CN2547687Y - 一种新型角件 - Google Patents

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周远大
何思东
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Abstract

本实用新型涉及一种用于集装箱的新型角件，其特征在于，所述角件上设有用于密封的装置。所述密封装置是一种凸台，所述凸台的横截面为下列形状之一：方形、梯形，带圆弧的形状。这种角件，使得采用这种角件装配成的大尺寸门口的集装箱具有很好的密封效果，能更有效地防止货物受损。

Description

一种新型角件
技术领域
本实用新型涉及集装箱，具体涉及集装箱中角件结构的改进。
背景技术
在集装箱结构中，通常要使用一种角件将集装箱结构中的其它部件连接后构成一箱体，附图1所示是现有角件的结构示意图，附图2为采用角件连接成的箱体局部示意图；为了在现有集装箱的结构中，增大门口的尺寸，将门框的上梁的厚度减小到接近顶板的厚度，因而在角件内侧无法密封。在箱体门板的周边设有用于密封的密封胶条，由于角件内侧没有设置用于密封的结构，从而使得设置在门板周边上的密封胶条在角件处没有抵靠面，箱体的密封效果不佳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种新型角件，使得采用这种角件装配成的大尺寸门口的集装箱具有很好的密封效果，能更有效地防止货物受损。
本实用新型提供的技术方案是：设计一种用于集装箱的新型角件，其特征在于，所述角件上设有用于密封的装置。
所述密封装置是一种凸台，所述凸台的横截面为下列形状之一：方形、梯形，带圆弧的形状。
所述凸台包括一段设置在所述角件内侧面中部的凸台、一段设置在所述角件底面中部的凸台，所述两段凸台的一端在角件的转角处连接后形成呈L形结构的密封凸台，凸台2(或6)的长度可以等于或小于角件内侧面长度，凸台3(或7)的长度可以等于或小于角件底面的长度；当凸台2(或6)的长度等于角件内侧面长度，凸台3(或7)的长度等于角件底面的长度时，这样箱体的上横梁和角柱就直接分别焊接在两段凸台上；当凸台2(或6)的长度小于角件内侧面长度，凸台3(或7)的长度小于角件底面的长度时，两段凸台的端部就留有间隔，这样箱体的上横梁和角柱就分别焊接在角件和两段凸台的两端上。
在上述角件中，设置在角件上的凸台可以是一段设置在角件内侧面的凸台、一段设置在角件底面的凸台，两段凸台的一侧分别与角件的内侧面和角件底面留有一段便于关门的间隔；两段凸台的另一侧分别与角件的内侧面和底面平齐，两段凸台的一端在角件的转角处连接后构成呈L形结构的密封凸台，凸台4(或8)的长度可以等于或小于角件内侧面长度，凸台5(或9)的长度可以等于或小于角件底面的长度；当凸台4(或8)的长度等于角件内侧面长度，凸台5(或9)的长度等于角件底面的长度时，这样箱体的上横梁和角柱就直接分别焊接在两段凸台上；当凸台4(或8)的长度小于角件内侧面长度，凸台5(或9)的长度小于角件底面的长度时，两段凸台的端部就留有间隔，这样箱体的上横梁和角柱就分别焊接在角件和两段凸台的两端上。
由本实用新型提供的角件，通过在角件内侧的两个面上设置密封凸台，当将门关上时，设置在门板上的密封条可抵靠在密封用凸台上，即密封条被夹持在门板和凸台之间，可提高箱体的密封性能，通过在角件上设置密封凸台，可将上横梁的厚度减小到接近顶板15的厚度，使得集装箱的门口尺寸与箱体内部尺寸接近，可在箱体地板不倾斜的情况下获得最大的空间。
附图说明
图1为现有角件的结构示意图；
图2为采用现有角件连接成的箱体局部示意图；
图3和图4为本实用新型角件实施例一的左侧透视结构示意图；
图5和图6为本实用新型角件实施例二的左侧透视结构示意图；
图7和图8为本实用新型角件实施例三的左侧透视结构示意图；
图9和图10为本实用新型角件实施例四的左侧透视结构示意图；
图11为采用本实用新型角件连接成的箱体后视图。
具体实施方式
实施例一：如图3、图4所示，由本实用新型提供的具有密封结构的角件，是在角件1内侧面12的中部设置一段凸台2，在角件1的底面11中部设置一段凸台3，两段凸台2、3的一端在角件的转角处连接后形成呈L形结构的密封凸台，当凸台2的长度小于角件内侧面长度，凸台3的长度小于角件底面的长度时，两段凸台的端部就留有间隔，这样箱体的上横梁13和角柱14就分别焊接在角件和两段凸台的两端上。
实施例二：如图5、图6所示，设置在角件1上的凸台还可以是一段设置在角件内侧面12的凸台4、一段设置在角件底面11的凸台5，凸台4、5的一侧分别与角件的内侧面和底面留有一段便于关门的间隔；两段凸台4、5的另一侧分别与角件1的内侧面和角件底面平齐，两段凸台的一端在角件的转角处连接后构成呈L形结构的密封凸台，当凸台4的长度小于角件内侧面长度，凸台5的长度小于角件底面的长度时，两段凸台的端部就留有间隔，这样箱体的上横梁13和角柱14就分别焊接在角件和两段凸台的两端上。
实施例三，如图7、图8所示，凸台结构与实施例一相同，L形凸台的长度与角件内侧面和底面长度之和等长。当凸台6的长度等于角件内侧面长度，凸台7的长度等于角件底面的长度时，这样箱体的上横梁13和角柱14就直接分别焊接在两段凸台上。
实施例四，如图9、图10所示，凸台结构与实施例二相同，L形凸台的长度与角件内侧面和底面长度之和等长。当凸台8的长度等于角件内侧面长度，凸台9的长度等于角件底面的长度时，这样箱体的上横梁13和角柱14就直接分别焊接在两段凸台上。
上述四种角件结构中的L形凸台可采用与角件本体一体化成型的结构来实现，还可以分别制作后，采用焊接的方式连接成一体，凸台的横截面形状通常可采用方形、梯形结构、带圆弧的形状，也可以采用其它能起密封作用的截面形状来实现。
图11所示为采用本实用新型角件的集装箱箱体后视结构，采用这种角件后，可将箱体的上横梁直接设置在凸台的端部或凸台上，上横梁的厚度还可减小(几乎与箱体顶板15的厚度接近)，使得集装箱门口尺寸与箱体内部尺寸接近，可在箱体地板不倾斜的情况下获得更大的使用空间。

Claims (11)

1、一种用于集装箱的新型角件，其特征在于，所述角件上设有用于密封的装置。
2、根据权利要求1所述角件，其特征在于，所述密封装置包括一段设置在所述角件的内侧面的凸台、一段设置在所述角件底面的凸台，所述两段凸台的一端在角件的转角处连接后形成呈L形结构的密封凸台。
3、根据权利要求2所述角件，其特征在于，所述密封装置包括一段设置在所述角件的内侧面中部的凸台、一段设置在所述角件底面中部的凸台，所述两段凸台的一端在角件的转角处连接后形成呈L形结构的密封凸台。
4、根据权利要求2所述角件，其特征在于，所述密封装置包括一段设置在角件的内侧面的凸台、一段设置在角件底面上的凸台，两段凸台的一侧分别与所述角件的内侧面和底面平齐，两段凸台的一端在角件的转角处连接后构成呈L形结构的密封凸台。
5、根据权利要求2或3或4所述角件，其特征在于，所述凸台的横截面为下列形状之一：方形、梯形、弧形、或其它形状。
6、根据权利要求2或3或4所述角件，其特征在于，一段设置在所述角件的内侧面的凸台长度可以等于或小于角件内侧面长度，另一段设置在所述角件底面的凸台长度可以等于或小于角件底面的长度。
7、根据权利要求6所述角件，其特征在于，当位于角件内侧面的凸台长度等于角件内侧面长度，位于角件底面的凸台的长度等于角件底面的长度时，这样箱体的上横梁和角柱就直接分别焊接在两段凸台上。
8、根据权利要求6所述角件，其特征在于，当位于角件内侧面的凸台长度小于角件内侧面长度，位于角件底面的凸台的长度小于角件底面的长度时，两段凸台的端部就留有间隔，这样箱体的上横梁和角柱就分别焊接在角件和两段凸台的两端上。
9、根据权利要求7或8所述角件，其特征在于，所述箱体上横梁的厚度减小到接近箱体顶板的厚度，使得集装箱的门口尺寸与箱体内部尺寸接近，可在箱体地板不倾斜的情况下获得最大的空间。
10、根据权利要求2或3或4所述角件，其特征在于，所述L形凸台与所述角件为一体化成型结构。
11、根据权利要求2或3或4所述角件，其特征在于，所述L形凸台与所述角件可以分别制作后，采用焊接的方式连接成一体，或者用螺钉或胶料连接成一体。
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