CN2543921Y - 高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置 - Google Patents

高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2543921Y
CN2543921Y CN 02216102 CN02216102U CN2543921Y CN 2543921 Y CN2543921 Y CN 2543921Y CN 02216102 CN02216102 CN 02216102 CN 02216102 U CN02216102 U CN 02216102U CN 2543921 Y CN2543921 Y CN 2543921Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide rail
magnetic
rewinding
electric
switch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 02216102
Other languages
English (en)
Inventor
石定枚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Shuguang Machinery Works Co., Ltd.
Original Assignee
SHANGHAI SHUGUANG MACHINERY Manufacturing FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI SHUGUANG MACHINERY Manufacturing FACTORY filed Critical SHANGHAI SHUGUANG MACHINERY Manufacturing FACTORY
Priority to CN 02216102 priority Critical patent/CN2543921Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2543921Y publication Critical patent/CN2543921Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

一种高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置，其特征在于它对应于收卷和放卷都设置有液压顶紧装置、导轨丝杆装置和相应的控制系统。本实用新型具有自动对中、基材卷夹紧可靠、装卸方便的特点。

Description

高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置
技术领域：
本实用新型涉及高真空卷绕镀膜设备，特别是高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置。
背景技术：
现有的高真空卷绕式镀膜设备中所采用的基材收放卷夹紧装置，是由一对开启式固定夹盘01、02(或夹持座)组成，见图1和图2，不具备自动对中功能，用户在装夹基材收放卷的过程中要靠人工目测来保证基材收放卷装夹的对中程度，人工对中总不免产生误差，而且对中效率不高，影响生产效率，生产过程中装卸基材收放卷的操作程序也比较复杂繁琐，这种装夹方式，在卷绕镀膜的线速度较慢，基材收放卷的卷绕不大，幅宽不宽时，矛盾尚不突出，但随着高真空卷绕式镀膜设备向大型化、高速化、宽幅化发展的情况下，例如，目前要求的高真空卷绕式镀膜设备的基材收放卷的卷径1100mm以上，宽幅1350mm以上，基材净重达1吨以上，上述现有的基材收放卷夹紧装置就很不适应，无自动对中功能，基材收放卷对中欠佳，会造成跑偏，影响张力平衡，对镀膜质量造成影响，现有的基材收放卷夹紧装置的装卸机构不能达到简便快捷，不适应高真空卷绕镀膜设备发展的需要。
发明内容：
本实用新型要解决的技术问题是克服上述现有技术的问题，其一是基材收放卷的对中问题，其二是基材收放卷装卸简便快捷的问题，提供一种高真空卷绕镀膜收放卷对中夹紧装置。
本实用新型的技术解决方案如下：
一种高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置，包括置放基材收放卷的支架，其特征在于它对应于基材收卷和基材放卷都设置有：
①液压顶紧装置，由一液压系统驱动一油压缸的顶杆构成，该顶杆带动转动滑套移动，该顶杆上设有一磁性逼近开关，其位置对应于转动滑套拉开的极限位置；
②导轨丝杆装置，包括导轨丝杆座、导轨、丝杆和自动刹车组成，丝杆由一马达驱动，导轨丝杆座上安装有变频调速电机，该变频调速电机的转轴与转动滑套连成一体，导轨丝杆座的适当位置上还安装有两个磁性逼近开关，其中一磁性逼近开关的位置对应于基材卷的对中位置，另一磁性逼近开关的位置则对应于导轨丝杆或转动滑套拉开的极限位置。
③相应的控制系统，包括控制台上相应的按钮、信号线、磁性逼近开关和液压系统。
所述的液压系统中对应于收卷油缸和放卷油缸分别设有储能器。
附图说明：
图1是现有高真空卷绕式镀膜设备中收放卷夹紧装置结构示意图。
图2是图1装置的左视图。
图3是本实用新型高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置结构示意图。
图4是本实用新型高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置液压系统原理图。
图中：
01-左夹盘     02-右夹盘     1-液压顶紧装置
11-液压系统   111-收卷油缸  112-储能器
113-放卷油缸  114-储能器
1151～1156-电磁铁1ZT、2ZT、3ZT、4ZT、5ZT、6ZT
116-油泵P    117-压力表P1    118-压力表P2
119-必须插入油面的油管  12-顶杆    13-转动滑套
14-磁性逼近开关(图中未示)    2-导轨丝杆装置
21-导轨丝杆座  22-变频调速电机  221-转轴
23-转动滑套  24、25-磁性逼近开关  26-马达
3-基材收放卷  31-基材收卷  32-基材放卷    4-支架
具体实施方式：
请参见图3、图4，图3是本实用新型高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置结构示意图。图4是专为图3装置配置的液压系统原理图。由图可见，本实用新型高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置，对应于放置在支架4上的基材收卷31和基材放卷32都设置有：
①液压顶紧装置1，该液压顶紧装置1由一液压系统11驱动一油压缸的顶杆12构成，该顶杆12带动转动滑套13移动，该顶杆12上设有一磁性逼近开关14(图中未示)，其位置对应于转动滑套13拉开的极限位置；
②导轨丝杆装置2，该导轨丝杆装置2包括导轨丝杆座21、导轨、丝杆和自动刹车组成，丝杆由一马达26驱动，导轨丝杆座21上安装有变频调速电机22，该变频调速电机22的转轴221与转动滑套23连成一体，导轨丝杆座21的适当位置上还安装有两个磁性逼近开关24、25，其中磁性逼近开关24的位置对应于基材卷3(基材收卷31、基材放卷32)的对中位置，另一磁性逼近开关25的位置对应于导轨丝杆或转动滑套23拉开的极限位置；
③相应的控制系统，包括控制台上相应的按钮、相应的信号线、磁性逼近开关14、24、25和液压系统11。
图4是专为图3装置而设计的液压系统原理图。目的是为收卷油缸111和放卷油缸113提供合理的液压控制，是一般的液压控制技术，其特别的是该液压系统11中对应于收卷油缸11 1配置了储能器112，对放卷油缸113配置了储能器114。
本实用新型的工作过程大致如下：
三个磁性逼近开关14、24、25是在高真空卷绕镀膜设备安装的过程中设置和定位的，磁性逼近开关14，对应于液压顶紧装置1即转动滑套13拉开的极限位置，磁性逼近开关24对应于基材卷3对中的位置，磁性逼近开关25对应于导轨丝杆即转动滑套23拉开的极限位置。
当液压顶紧装置1即转动滑套13和导轨丝杆即转动滑套23处于拉开的极限位置时，可将大卷径基材卷分别吊入支架4的基材收卷位置和基材放卷位置，基材卷就位后，在控制台上按动夹紧按钮，启动液压系统11，驱动收卷油缸111工作，迅速顶紧基材卷3，同时带电磁刹车的马达26驱动丝杆沿轨导顶紧基材卷3的另一端，并将基材卷3推向对中位置，一旦对中，磁性逼近开关24就动作，并发出信号令电磁刹车工作，马达断电刹车，基材卷3自动对中完成。
当要卸料时，先吊住基材卷3，在控制台上按动松开按钮，启动液压系统11，反向驱动收卷油缸111工作，液压顶紧装置1即转动滑套13退到拉开极限位置，这时磁性逼近开关14动作，发出信号令液压系统11停止工作，同时导轨丝杆装置2的马达26接受指令反向旋转，将导轨丝杆并带动转动滑套23拉开到极限位置，磁性逼近开关25动作，并发出信号令马达26断电刹车，后退到位。这时即可方便地吊开基材卷3。
本实用新型的工作情况如下表所示：
动作 P  1ZT  2ZT  3ZT  4ZT  5ZT  6ZT  P1  P2 动作目的及条件
启动油泵，设定工作压强 得电 调整溢流阀，设定最高工作压强为16bar
贮能器112充油 得电 得电 压力表升至16bar完成
贮能器114充油 得电 得电 得电 压力表升至16bar完成
油缸111退出 得电 得电 得电 得电 安装空收卷筒
油缸111顶出 得电 得电 得电 顶持收卷筒
机械调整收卷筒位置 得电 得电 得电 机械顶出：A1由溢流阀泄油B1自吸补油。机械退回：系统供油
若收卷顶紧意外失效 得电 得电 得电 信号 报警
油缸113退出 得电 得电 得电 待电 安装放卷筒
油缸113顶出 得电 得电 得电 顶持放卷筒
机械调整放卷筒位置 得电 得电 得电 机械顶出：A2由溢流阀泄油B2自吸补油。机械退回：系统供油
若放卷顶紧意外失效 得电 得电 得电 信号 报警
油缸111退出 得电 得电 得电 得电 调换收卷筒
机械调整收卷筒位置 得电 得电 得电 机械顶出：A1由溢流阀泄油B1自吸补油。机械退回：系统供油
油缸113退出 得电 得电 得电 得电 调换放卷筒
机械调整放卷筒位置 得电 得电 得电 机械顶出：A2由溢流阀泄油B2自吸补油。机械退回：系统供油
综上所述，本实用新型高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置，具有下列优点：
1、自动对中；
2、快速夹紧，快速松开，基材卷吊装和吊卸均很方便；
3、夹紧可靠，因为该液压系统在发生意外断电时，电磁阀断电自动开启，由储能器里的压力油顶紧基材卷，使之不松脱，而导轨丝杆装置的丝杆的驱动马达是断电刹车的，这样可确保夹紧可靠，使用安全。
4、另一方面经实际使用证明，本实用新型的基材卷自动对中夹紧效果令人满意。可满足基材卷直径达1100mm，卷绕线速度7500mm/秒以上的情况要求，大大改善了高真空卷绕镀膜设备的性能。

Claims (2)

1、一种高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置，其特征在于它对应于收卷和放卷都设置有：
①液压顶紧装置(1)，由一液压系统(11)驱动一油压缸的顶杆(12)构成，该顶杆(12)带动转动滑套(13)移动，该顶杆(12)上设有一磁性逼近开关(14)，其位置对应于转动滑套(13)拉开的极限位置；
②导轨丝杆装置(2)，包括导轨丝杆座(21)、导轨、丝杆和自动刹车组成，丝杆由一马达(26)驱动，导轨丝杆座(21)上安装有变频调速电机(22)，变频调速电机(22)的转轴(221)与转动滑套(23)连成一体，导轨丝杆座(21)的适当位置上还安装有两个磁性逼近开关(24、25)，其中一磁性逼近开关(24)的位置对应于料卷(3)的对中位置，另一磁性逼近开关(25)的位置则对应于导轨丝杆或转动滑套(23)拉开的极限位置；
③相应的控制系统，包括控制台上相应的按钮、信号线、磁性逼近开关(14、24、25)和液压系统(11)。
2、根据权利要求1所述的收放卷自动对中夹紧装置，其特征在于所述的液压系统(11)中对应于收卷油缸(111)和放卷油缸(113)分别设有储能器(112)和(114)。
CN 02216102 2002-03-13 2002-03-13 高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置 Expired - Lifetime CN2543921Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02216102 CN2543921Y (zh) 2002-03-13 2002-03-13 高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02216102 CN2543921Y (zh) 2002-03-13 2002-03-13 高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2543921Y true CN2543921Y (zh) 2003-04-09

Family

ID=33695142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02216102 Expired - Lifetime CN2543921Y (zh) 2002-03-13 2002-03-13 高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2543921Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103738762A (zh) * 2014-01-02 2014-04-23 天津赛象科技股份有限公司 物料卷取装置
CN105480756A (zh) * 2015-12-03 2016-04-13 上海力炯金属科技有限公司 带材快速卸卷装置
CN110921370A (zh) * 2019-11-15 2020-03-27 嘉兴职业技术学院 一种服装生产中布料蒸烫松布装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103738762A (zh) * 2014-01-02 2014-04-23 天津赛象科技股份有限公司 物料卷取装置
CN103738762B (zh) * 2014-01-02 2016-02-24 天津赛象科技股份有限公司 物料卷取装置
CN105480756A (zh) * 2015-12-03 2016-04-13 上海力炯金属科技有限公司 带材快速卸卷装置
CN105480756B (zh) * 2015-12-03 2018-02-16 上海力炯金属科技有限公司 带材快速卸卷装置
CN110921370A (zh) * 2019-11-15 2020-03-27 嘉兴职业技术学院 一种服装生产中布料蒸烫松布装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101651232B (zh) 贴胶装置
CN102360930A (zh) 变压器线圈绕制张力自动控制系统
JP4517979B2 (ja) エッジワイズコイルの巻線装置
CN2543921Y (zh) 高真空卷绕镀膜收放卷自动对中夹紧装置
CN207218141U (zh) 抽芯机
CN102167246A (zh) 薄膜剥开复卷机
CN212711935U (zh) 一种塑料薄膜收卷机用自动收卷装置
CN211338150U (zh) 一种复卷机的托料液压臂
CN108231288A (zh) 一种外齿多机头全自动线束缠绕设备及其运作方法
CN201914760U (zh) 薄膜剥开复卷机
CN203529523U (zh) 收边机
CN201369246Y (zh) 一种电解电容器卷绕机拉纸装置
CN219469122U (zh) 一种真空收卷装置及锂电池制造设备
CN210379278U (zh) 一种备胶机构
CN220537040U (zh) 一种铝卷放卷装置
CN219610218U (zh) 一种磁环绕线机退线机构
CN206265469U (zh) 一种半自动卷线、绑扎机
CN219351492U (zh) 一种电机绕线装置
CN213183960U (zh) 包胶机构和绕线机
CN217102563U (zh) 旋转上料缠绕设备
CN219949911U (zh) 一种胶带成型复卷机
CN215625975U (zh) 一种金刚石线锯加工用收放线装置
CN220766152U (zh) 一种具有定位功能的收卷装置
CN213976258U (zh) 一种工业耐火材料用收卷机构
CN214334491U (zh) 一种用于大盘纸生产的检测设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SHUGUANG MACHINERY MANUFACTURE PLANT, SHANGHAI CO.

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: SHUGUANG MACHINERY MANUFACTURE PLANT, SHANGHAI

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 200127 No. 2250 South Pudong Road, Shanghai

Patentee after: Shanghai Shuguang Machinery Works Co., Ltd.

Address before: 200127 No. 2250 South Pudong Road, Shanghai

Patentee before: Shuguang Machinery Manufacture Plant, Shanghai

C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20120313

Granted publication date: 20030409