CN102167246A - 薄膜剥开复卷机 - Google Patents

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陈江
孙翠群
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DONGGUAN LIFAN PRECISION MACHINERY MANUFACTURING PLANT
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Abstract

本发明公开了一种薄膜剥开复卷机,包括主电机、中间传动轴、收卷磁粉离合器、压臂支轴、压紧汽缸、收卷轴、拉布导轮、收卷传动导轮、收卷气胀轴、放料气胀轴及放料磁粉刹车控制器,原料卷装于放料气胀轴上,原料绕过收卷气胀轴至拉布导轮再分别卷绕到收卷轴与收卷传动导轮上;所述放料磁粉刹车控制器与放料气胀轴离、合控制连接;所述主电机依次与中间传动轴、收卷磁粉离合器传动连接,所述收卷磁粉离合器与收卷气胀轴离、合控制连接;所述压臂支轴与压紧汽缸传动连接,所述收卷传动导轮装设于该压臂支轴上,收卷传动导轮与收卷气胀轴离、合控制连接。本发明通过机械自动化完成剥离与收卷工作,提高了工作效率高、降低了生产成本。

Description

薄膜剥开复卷机
[0001]【技术领域】
本发明涉及剥离与复卷两用的机器,尤其涉及一种薄膜剥开复卷机。
[0002]【背景技术】
目前,是采用手工操作将TPU材料与PE材料剥开,导致剥离效率低,成本高。
[0003]【发明内容】
本发明针对现有技术的上述缺陷,提供一种薄膜剥开复卷机,以提高剥离与卷带的效率,降低成本。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
薄膜剥开复卷机,包括主电机、中间传动轴、收卷磁粉离合器、压臂支轴、压紧汽缸、收卷轴、拉布导轮、收卷传动导轮、收卷气胀轴、放料气胀轴及放料磁粉刹车控制器,原料卷装于放料气胀轴上,原料绕过收卷气胀轴至拉布导轮再分别卷绕到收卷轴与收卷传动导轮上;所述放料磁粉刹车控制器与放料气胀轴离、合控制连接;所述主电机依次与中间传动轴、收卷磁粉离合器传动连接,所述收卷磁粉离合器与收卷气胀轴离、合控制连接;所述压臂支轴与压紧汽缸传动连接,所述收卷传动导轮装设于该压臂支轴上,收卷传动导轮与收卷气胀轴离、合控制连接。
[0005] 优选地,所述收卷气胀轴与放料气胀轴为锥形结构。
[0006] 从以上技术方案可以看出,本发明通过机械自动化完成剥离与收卷工作,工作效率高、成本低。本发明还采用磁粉张力可控制,可调节原料松紧,便于剥离;本发明采用气胀轴便于材料卷的装卸,提高工作效率;收卷气胀轴与放料气胀轴采用锥度张力控制,可以使材料在不同卷径获得恰当的张力。
[0007]【附图说明】
附图为本发明结构示意图。
[0008]【具体实施方式】
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0009] 参见附图所示,本发明薄膜剥开复卷机,包括主电机1、中间传动轴2、收卷磁粉离合器3、压臂支轴4、压紧汽缸5、收卷轴6、拉布导轮7、收卷传动导轮8、收卷气胀轴9、放料气胀轴10及放料磁粉刹车控制器11,原料卷装于放料气胀轴上,原料绕过收卷气胀轴至拉布导轮再分别卷绕到收卷轴与收卷传动导轮上;所述放料磁粉刹车控制器与放料气胀轴离、合控制连接;所述主电机依次与中间传动轴、收卷磁粉离合器传动连接,所述收卷磁粉离合器与收卷气胀轴离、合控制连接;所述压臂支轴与压紧汽缸传动连接,所述收卷传动导轮装设于该压臂支轴上,收卷传动导轮与收卷气胀轴离、合控制连接。
[0010] 作为本发明的优选实施方式,所述收卷气胀轴与放料气胀轴为锥度张力控制结构。
[0011] 本发明薄膜剥开复卷机的工作原理为:将待剥离原料卷置放于放料气胀轴10上, 原料卷拉开后PE膜卷到收卷气胀轴9上,因为原料直径变化,所以原料采用锥度张力控制, 卷径变小时,放料气胀轴10上的原料张力会随之变小。收卷也采用锥度张力控制,收卷直径加大时,其收卷张力也自动按设定加大。PE材料卷至收卷气胀轴9上,手工剥开TPU材料后,依次穿过拉布导轮7、收卷传动导轮8,拉布导轮7和收卷传动导轮8上设有变速齿轮, 可通过调整齿轮比数,以控制剥开后两种不同材料获得不同拉长率,以使材料平整。
[0012] 本发明主要技术点为:1.原料收卷采用锥度张力控制,以使材料不同卷径时,材料张力稳定。
[0013] 2.通过与PE收卷材料表面接触和齿轮变化,获得PE与TPU稳定线速度差,以使收卷平整。
[0014]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.薄膜剥开复卷机,其特征在于,包括主电机、中间传动轴、收卷磁粉离合器、压臂支轴、压紧汽缸、收卷轴、拉布导轮、收卷传动导轮、收卷气胀轴、放料气胀轴及放料磁粉刹车控制器,原料卷装于放料气胀轴上,原料绕过收卷气胀轴至拉布导轮再分别卷绕到收卷轴与收卷传动导轮上;所述放料磁粉刹车控制器与放料气胀轴离、合控制连接;所述主电机依次与中间传动轴、收卷磁粉离合器传动连接,所述收卷磁粉离合器与收卷气胀轴离、合控制连接;所述压臂支轴与压紧汽缸传动连接,所述收卷传动导轮装设于该压臂支轴上,收卷传动导轮与收卷气胀轴离、合控制连接。
2.根据权利要求1所述的薄膜剥开复卷机,其特征在于,所述收卷气胀轴与放料气胀轴为锥度张力控制结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103303714A (zh) * 2013-07-02 2013-09-18 江苏通用科技股份有限公司 改进的0°带束层生产线卷取工位垫布导开机构
CN105711026A (zh) * 2016-03-31 2016-06-29 成都惠宝节能科技有限公司 高效稳定自拆纸式保温板成型机
CN110963334A (zh) * 2019-12-31 2020-04-07 武汉中兴创新材料技术有限公司 一种电池隔膜收卷的方法

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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