CN2539711Y - 密封罐 - Google Patents

Abstract

一种密封罐，包含有：一容装体、一封盖，及一抽气机构，该容装体具有一底壁及一由该底壁的周围往上延伸的围壁，该底壁与该围壁共同界定出一开口朝上的容装空间，该封盖，具有一盖本体及装设在该盖本体上的第一、第二气阀，该盖本体具有一中间部及一由该中间部的周围往外延伸的外周部；该抽气机构，包括有一套合于该封盖的中间部上的按压罩、一顶撑在该按压罩与该中间部之间的弹性元件，及一装设在该按压罩上的第三气阀，该按压罩与该中间部共同界定出一抽气空间，且该按压罩上具有一第三气孔区，该第三气阀是装设在该按压罩的顶面上，并可上移地盖覆在该第三气孔区上。本实用新型无须另外收藏抽气机构，且操作甚为简便。

Description

密封罐

【技术领域】

本实用新型涉及一种密封罐。

【背景技术】

一般密封罐大致可分成密闭式设计与真空式设计两种类型，其中密闭式密封罐只单纯提供容装物品的密闭空间，并未将内部空气抽出，因此防潮效果较差。至于真空式密封罐除了提供密闭空间以外，更可将密闭空间内的部份空气抽出，因此能具有较隹的防潮效果。目前市面上已可见不同构造的真空式密封罐设计，随各种设计的不同，在构造复杂度、制造成本与功效上，便有所差异，而通常真空式密封罐在操作简便性、构造一体性等功效方面，较受到消费者的重视，其原因在于：有些密封罐中用来抽出罐内空气的作动元件，使用后必须另外收藏，因此容易遗失，而且大部份密封罐在抽出空气时所进行的操作动作，大多必须两手同时操作，较不方便。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种用来抽出空气的作动元件无须另外收藏且操作甚为简便的密封罐。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种密封罐，包含有：一供容装物品的容装体、一用来封闭该容装体的封盖，及一用来抽出罐内空气的抽气机构，该容装体具有一底壁及一由该底壁的一周围往上延伸的围壁，该底壁与该围壁并共同界定出一开口朝上的容装空间，其特征在于：

该封盖，具有一盖本体及装设在该盖本体上的第一、第二气阀，该盖本体具有一中间部及一由该中间部的一周围往外延伸的外周部，该外周部的一周围可盖合在该容装体的围壁上，且该中间部与外周部上分别具有一连通于该容装空间而可供空气流通的第一、第二气孔区，该第一、第二气阀便是分别装设在该中间部与该外周部的顶面上，并可上移地盖覆在第一、第二气孔区上；

该抽气机构，包括有一可上下位移地套合于该封盖的中间部上的按压罩、一顶撑在该按压罩与该中间部间的弹性元件，及一装设在该按压罩上的第三气阀，该按压罩与该中间部共同界定出一抽气空间，且该按压罩上具有一可供空气流通的连通该抽气空间的第三气孔区，该第三气阀便是装设在该按压罩的顶面上，并可上移地盖覆在该第三气孔区上。

所述的密封罐，其特征在于：该封盖的外周部具有一沿其周围底面往上凹陷的环形嵌槽，该环形嵌槽具有一环形浅槽部，及二间隔地由该浅槽部往一接近该外周部的一顶面方向凹陷的环形深槽部，且该封盖更具有一塞装在该环形嵌槽内的气密垫圈，该气密垫圈具有分别贴抵在该环形嵌槽的浅槽部内、外侧面的内、外直立环片，及一连接于内、外直立环片间的水平环片，该内、外直立环片的顶缘是分别嵌塞于该环形嵌槽的该等深槽部内，该外周部便是以该水平环片的一底面密抵盖合在该容装体的围壁的一顶缘。

所述的密封罐，其特征在于：该封盖的中间部具有一底壁，及一由该底壁的一周围往上延伸并连接于该外周部的直立围壁，该第一气孔区便是位在该底壁上，该按压罩是开口朝下地套合在该中间部的围壁内。

所述的密封罐，其特征在于：该抽气机构更具有一密抵垫圈，该密抵垫圈是环绕地固定嵌装在该按压罩的一周围近底缘处，并抵接于该中间部的围壁。

所述的密封罐，其特征在于：该封盖的盖本体的中间部，更具有一由其底壁的一顶面往上突伸的限位环壁，该限位环壁上具有多数个间隔角度分布的限位孔，每一限位孔都上下延伸预定长度；

该抽气机构，更包括有一由其按压罩的一底面往下延伸且套合在该弹性元件的一上端部外的卡掣环壁，该卡掣环壁的一下端部套合于该封盖的限位环壁内，并具有多数片卡掣片，该等卡掣片是止逆地分别卡嵌入该限位环壁的该等限位孔内，并被限制在该等限位孔的延伸长度范围内上下位移。

综上所述，本实用新型的密封罐中用来操作抽气的抽气机构，由于其是结合在该封盖上，因此无须另外收藏，且操作抽气时是采取下压操作设计，可不必扶持容装体，甚至只要以单手按压该抽气机构的按压罩，便能进行抽气，因此操作非常简便、快速。

下面通过较隹实施例及附图对本实用新型的密封罐进行详细说明：

【附图说明】

图1是一正面剖视分解图，说明本实用新型密封罐的一第一实施例。

图2是该第一实施例的一正面组合剖视图。

图3是该第一实施例的一按压罩被按压而将一抽气空间内部份空气挤出外界的剖视图。

图4是该第一实施例的按压罩被一弹性元件往上顶推而将一容装空间内空气抽往该抽气空间的剖视图。

图5是该第一实施例的容装空间达预定真空度使一弹性元件维持在压缩状态的剖视图。

图6是该第一实施例的一第二气阀被往上拉拔使外界空气依序流入该容装空间与该抽气空间的剖视图。

图7是一未完整的正面剖视分解图，说明本实用新型密封罐的一第二实施例。

图8是图7的正面剖视组合图。

【具体实施方式】

为了方便说明，以下的实施例，相同的元件以相同的图号表示。

如图1及图2所示，本实用新型密封罐的一第一实施例是包含：一供容装物品的容装体2、一用来封闭该容装体2的封盖3，及一用来抽出罐内空气的抽气机构4。

该容装体2具有一圆形底壁21及一由该底壁21的一周围往上延伸的围壁22，该底壁21与该围壁22并共同界定出一开口朝上的容装空间23，该容装空间23便可供容装物品。

该封盖3具有一可脱离地盖合封闭在该容装体2上的盖本体33、装设在该盖本体33上的第一、第二气阀31、32，及一装设在该盖本体33底部的气密垫圈30。

该盖本体33具有概略呈盘体状的一中间部34，及一由该中间部34的一周围往外延伸的环片状外周部35。

该中间部34具有一圆形底壁341，及一由该底壁341的一周围往上延伸并连接于该外周部35的直立围壁342，该底壁341的一中央位置具有一由多数个穿孔所构成的第一气孔区343，该第一气孔区343是与该容装空间23连通而可供空气流通。

该外周部35具有一由多数个穿孔所构成的第二气孔区350，及一沿其一周围底面往上凹陷的环形嵌槽351。该第二气孔区350是与该容装空间23连通而可供空气流通。该环形嵌槽351具有一环形浅槽部352，及二间隔地由该浅槽部352往一接近该外周部35的一顶面方向凹陷的环形深槽部353。

该第一、第二气阀31、32分别具有一呈吸盘型态的气阀本体311、321，及一用来将气阀本体311、321限位的直立定位柱312、322。该等气阀本体311、321是分别盖覆在该第一、第二气孔区343、350的一顶面上，以限制气体只能单向通过第一、第二气孔区343、350。该等定位柱312、322的一上端部，是分别由下往上穿经中间部34与外周部35的第一、第二气孔区343、350后，对应插接于气阀本体311、321的一中央部位，设计上该等定位柱312、322各具有一直径较粗大而无法往上通过所对应第一、第二气孔区343、350的下端部313、323，且该等下端部313、323分别与所对应第一、第二气孔区343、350间裕留有一间隔，该间隔便是第一、第二气阀31、32可往上位移的高度。

该气密垫圈30是由下往上对应塞装在该外周部35的环形嵌槽351内，具有分别贴抵在该环形嵌槽351的浅槽部352的内、外侧面且高度呈一大一小的内、外直立环片301、302，及一连接于该内直立环片301的一中间部位与外直立环片302的一底缘间的水平环片303。且该内、外直立环片301、302的顶缘是分别嵌塞于该环形嵌槽351的该等深槽部353内。

而整体封盖3盖合于容装体2上时，是令容装体2的围壁22的一顶缘对应嵌抵于封盖3的环形嵌槽351内，使围壁22的顶缘对应密抵在该气密垫圈30的水平环片303的一底面，以达气密效果，加上该环形嵌槽351以其内、外直立环片301、302顶缘嵌塞于该环形嵌槽351的该等深槽部353内，而能提供双重阻隔的气密效果，使外界气体更不容易从封盖3与容装体2盖合处进入该容装空间23内。

该抽气机构4包括有一可上下位移地盖合于该封盖3的中间部34上的按压罩41、一顶撑在该按压罩41与该中间部34间的弹性元件42、一装设在该按压罩41上的第三气阀43，及一嵌装在该按压罩41的一周围的密抵垫圈44。本实施例中该弹性元件42是采用一顶撑弹簧。

该按压罩41是开口朝下且可上下位移地套合在该中间部34的围壁342内，并与该中间部34共同界定出一抽气空间45，于是该抽气空间45可经由前述第一气孔区343连通至该容置空间23。又，该按压罩41上具有一连通于该抽气空间45与外界间的第三气孔区411，该第三气阀43便是装设在该按压罩41的顶面上，并可上移地盖覆在该第三气孔区411上，该第三气阀43的细部构造与前述第一、第二气阀31、32相同，因此不再说明。

该密抵垫圈44是环绕地固定嵌装在该按压罩41的周围近底缘处，而能借该密抵垫圈44密抵于该中间部34的围壁342，使按压罩41不会脱离封盖3，并可防止外界空气经由按压罩41与该围壁342套合处进入该抽气空间45内，使抽气空间45具有较隹的气密性。

借此，可将欲防潮的物品放置在容装体2内的容装空间23，并盖上该封盖3。至于要提高防潮效果时，只要多次按压该抽气机构4的按压罩41，便可将密封罐内部的部份空气抽出，而提高密封罐的防潮效果，关于抽气机构4的操作情形续详述如下：

如图3所示，当施力下压该抽气机构4的按压罩41时，该抽气空间45将缩小，按压期间由于该封盖3的第一气阀31的阻挡，使抽气空间45内的气体无法往下流往容装空间23，因此抽气空间45内部多余的空气，只能往上经第三气孔区411流到外界，空气流动期间将产生图中所示该第三气阀43被上推而浮起的状态，使抽气空间45内的部份空气被抽离，此时该弹性元件42因受压缩而积蓄上顶按压罩41的弹力。

如图4所示，当前述施力解除时，该弹性元件42将往上顶推该按压罩41，使该抽气空间45变大，此时由于前述第三气阀43是盖覆阻挡于按压罩41的第三气孔区411顶面，因此外界空气无法经第三气孔区411进入抽气空间45，而该容装空间23内的部份空气会经由该封盖3的第一气孔区343被抽往抽气空间45，产生如图中所示上推该第一气阀31的状态，同理在容装空间23内的空气流往抽气空间45期间，由于前述第二气阀32是盖覆阻挡于封盖3的第二气孔区350顶面，因此外界空气无法进入容装空间23。

归纳上述按压罩41受力下压后再被弹性元件42往上顶推的单次循环运作可知，在按压罩41被往下按压时，会将抽气空间45内的部份空气挤到外界，随后在按压罩41被弹性元件42往上顶推时，会将容装空间23内的部分空气抽往抽气空间45，因此经过多次按压操作该按压罩41后，便可使容装空间23与抽气空间45内达到预定的真空度，使容装空间23内部所放置的物品能避免受潮。

当多次按压该按压罩41使容装空间23达到预定真空度后，将成为罐内气压小、罐外气压大的相对关系，并在气压差与弹性元件42所积蓄的回复弹力相互平衡时，使弹性元件42维持在预定的压缩状态，其压缩程度会随按压罩41被按压次数的增加而越明显，直到整体按压罩41如图5所示变成几乎没入封盖3的中间部34内的状态，此一状态便是抽气空间45可缩小的极限状态。

此外，在此值得一提的是，借多次按压按压罩41使容装空间23与抽气空间45达到预定真空度后，若经过长时间保存，导致其真空度逐渐变差时，会造成抽气空间45与外界的气压差距变小，使得弹性元件42受压缩程度会逐渐变小，也就是说按压罩41将逐渐往上浮起，此一变化可便利于使用者察觉，而视需要再进行按压操作按压罩41的抽气动作，让罐内真空度维持在较隹状态，此一效果能有利于密封罐的真空度的维持。

且由于设计上，该抽气空间45内的空气无法经第一气阀31往下流入容装空间23，因此纵使在长时间保存期间，有少量的外界空气经由按压罩41与封盖3套合处进入抽气空间45内，也不会直接影响到容装空间23的真空度，使容装空间23具有双重阻隔的防潮效果。

当欲打开该封盖3以取出放置在容装空间23内的物品时，只要如图6所示，往上拉拔该封盖3上的第二气阀32，使第二气阀32不再盖覆该第二气孔区350，外界空气便可经该第二气孔区350流入该容装空间23，接着再由经该第一气孔区343上推第一气阀31而流入该抽气空间45，使容装空间23、抽气空间45内的气压与外界相同，如此便可轻易打开盖合在容装体2上的封盖3。

如图7及图8所示，本实用新型的密封罐的一第二实施例同样包含：一具有开口朝上的容装空间的容装体(图未示)、一用来封闭该容装体的封盖3，及一用来抽气的抽气机构4。本实施例与上述第一实施例的不同点在于：

该封盖3的盖本体33的中间部34，更具有一由该底壁341的一顶面往上突伸的中空圆柱状限位环壁36，该限位环壁36具有多数个等角度间隔分布的长方形限位孔361，每一限位孔361都上下延伸适当长度。

该抽气机构4更包括有一由其按压罩41的一底面往下延伸的卡掣环壁46，前述弹性元件42的一上端部便是套装在该卡掣环壁46内，且卡掣环壁46的一下端部是对应套合入前述限位环壁36内，并具有多数片卡掣片461，该等卡掣片461是止逆地分别卡嵌入限位环壁36的该等限位孔361内，该等卡掣片461一经卡合后，便只能在所对应限位孔361的延伸长度范围内上下位移，而可防止按压罩41往上脱离该封盖3。

至于该抽气机构4进行抽气运作，同时是借由按压操作该按压罩41及配合弹性元件42的顶撑，便可达到抽气的效果，只是按压罩41的移动情形，由于受到该等卡掣片461移动范围的限制，而完全不会有往上脱离封盖3的情形发生。

综观上述，本实用新型的密封罐中用来操作抽气的抽气机构4，由于是结合在该封盖3上，因此无须另外收藏，且操作抽气时是采取下压操作设计，可不必扶持容装体2，甚至只要以单手按压该抽气机构4的按压罩41，便能进行抽气，因此操作非常简便、快速，所以的确具有实用性与进步性。

Claims (5)

1、一种密封罐，包含有：一容装体、一封闭该容装体的封盖，及一抽气机构，该容装体具有一底壁及由该底壁的周围往上延伸的围壁，该底壁与该围壁共同界定出一开口朝上的容装空间，其特征在于：该封盖，具有一盖本体及装设在该盖本体上的第一、第二气阀，该盖本体具有一中间部及一由该中间部的周围往外延伸的外周部，该外周部的周围盖合在该容装体的围壁上，且该中间部与该外周部上分别具有一连通该容装空间的第一、第二气孔区，该第一、第二气阀是分别装设在该中间部与该外周部的顶面上，并可上移地盖覆在该第一、第二气孔区上；

该抽气机构，包括有一可上下位移地套合于该封盖的中间部上的按压罩、一顶撑在该按压罩与该中间部之间的弹性元件，及一装设在该按压罩上的第三气阀，该按压罩与该中间部共同界定出一抽气空间，且该按压罩上具有一连通该抽气空间的第三气孔区，该第三气阀是装设在该按压罩的顶面上，并可上移地盖覆在该第三气孔区上。

2、如权利要求1所述的密封罐，其特征在于：该封盖的外周部具有一沿其周围底面往上凹陷的环形嵌槽，该环形嵌槽具有一环形浅槽部，及二间隔地由该浅槽部往一接近该外周部的一顶面方向凹陷的环形深槽部，且该封盖还具有一塞装在该环形嵌槽内的气密垫圈，该气密垫圈具有分别贴抵在该环形嵌槽的浅槽部内、外侧面的内、外直立环片，及一连接于该内、外直立环片间的水平环片，该内、外直立环片的顶缘是分别嵌塞于该环形嵌槽的该各深槽部内，该外周部是以该水平环片的一底面密抵盖合在该容装体的围壁的一顶缘。

3、如权利要求1所述的密封罐，其特征在于：该封盖的中间部具有一底壁，及一由该底壁的周围往上延伸并连接于该外周部的直立围壁，该第一气孔区是设置在该底壁上，该按压罩是开口朝下地套合在该中间部的围壁内。

4、如权利要求3所述的密封罐，其特征在于：该抽气机构还具有一密抵垫圈，该密抵垫圈是环绕地固定嵌装在该按压罩的周围近底缘处，并抵接于该中间部的围壁。

5、如权利要求1所述的密封罐，其特征在于：该封盖的盖本体的中间部还具有一由其底壁的一顶面往上突伸的限位环壁，该限位环壁上具有多数个间隔一定角度分布的限位孔，该限位孔都上下延伸一定长度；

该抽气机构，还包括有一由其按压罩的一底面往下延伸且套合在该弹性元件的一上端部外的卡掣环壁，该卡掣环壁的下端部套合于该封盖的限位环壁内并具有多数片卡掣片，该卡掣片是止逆地分别卡嵌入该限位环壁的该限位孔内，并可上下位移地被限制在该限位孔内。

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