CN2538986Y - 自动水泵 - Google Patents

Abstract

一种自动水泵，包括外壳、叶轮、流量控制装置，簧片开关部件、发动机。簧片开关部件内侧中央位置形成固定槽的开关体相结合；开关盖内侧与固定槽相对应的部分，形成两个固定突起；一个侧面形成凹陷部位，与固定槽相对应，形成四角盘，使其能够插入开关体落座，并由开关盖的固定突起固定，竖直向上，上面两端形成模板的托板；为了使中央部位与凹陷部位相对应，在托板上形成的模板两端，采用锡焊来固定簧片开关，模板上还有锡焊固定的两根电线。这种自动水泵，簧片开关通过托板固定后，插入开关体，左右固定，然后在开关盖上形成固定突起，使簧片开关上下固定，从而提高簧片开关的功效，同时可使其功能固定化。

Description

自动水泵

技术领域

本实用新型是依据流量控制装置及簧片开关的原理而自动运转的自动水泵。它与安装状态无关，根据水流流动的有无，开关水流通道的同时，泵将安全地开关，称为自动水泵。

背景技术

水泵是指通过电机的转动，运送水流的装置。自动水泵是指自动控制进水和出水的水流流动的装置。

下面，参照图1-图3，详细说明传统自动水泵的构成和工作原理。

图1是传统自动水泵构成的概略剖视图，图2是簧片开关的俯视图，图3是图2的截面图，图4是图3中详细的簧片开关斜视图。

如图所示，首先有形成水流通道的外壳(11)，外壳与进水的进水管(15a)、出水的出水管(15b)分别连通，叶轮与下端连接的电机(17)转动轴(省略图示)相连接，通过转动轴的转动，将水强制输入外壳中，再强制输出。

另外，在进水管(15a)和出水管(15b)之间的外壳周围簧片开关(Reed Switch)。簧片开关根据进入外壳内水的有无，连通进水管(15a)和出水管(16b)，同时开关电机。簧片开关设在阀门的上侧，通过电线这个媒体，与接线部件接触。

下面，详细说明传统自动电机的簧片开关工作原理。

如图1实线所示，如果水不能流入进水管(15a)，是因为阀门有自重量，阀门沉到座面上，阻止了水的流动。在这种情况下，如果打开使用一方的水龙头(或阀门)，出水管(15b)的水流流向水龙头，流出的同时，由于进水管和出水管之间存在着流压差，使水流向出水管(15b)方向。

由于水的流动，如图1中虚线所示，阀门(21)上升，阀门内的磁体接近簧片开关(23)，开启簧片开关(23)。所以通过电线(27)，信号传到接线部件(25)，由接线部件(25)启动电机(17)。

这样，水由进水管(15a)强制流入外壳(11)中，由出水管(15b)流出。然后，如果关掉使用一方的水龙头，因进水管(15a)和出水管(15b)间的不存在流压差，水流自然停止，阀门(21)也因其自重而下降。

所以，磁铁(21a)脱离簧片开关(23)，簧片开关(23)关闭，电机(17)也因此停止工作。

参照图3及图4，对传统自动水泵流量控制装置内的簧片开关的组装作如下说明。

首先，如图4所示，将簧片开关(23)的两端分别插入黄铜板(31)下端的孔(33a)中，并用锡焊固定。

其次，将电线(27)插入黄铜板(31)上端的孔(33b)中，再用锡焊固定。

将组装好簧片开关(23)的黄铜板(31)，如图3所示，插到开关体(35)上的两个突起的槽(36)中。这样，黄铜板(31)将簧片开关(23)左右固定，防止其左右移动，将开关盖内侧与黄铜板咬合，防止簧片开关上下移动。

虽然，传统的自动水泵采用上述的工作原理组装簧片开关时，磁体和簧片开关的距离是重要的工作因素，但是，簧片开关的尺寸小，不易插入黄铜板的孔中，焊锡时非常不方便，操作性不佳，簧片开关也容易因受到外力而使功能受损，且存在簧片开关不能固定在正常位置上的问题。

另外，传统的自动水泵流量控制装置是通过控制水流的有无而使阀门上下移动启动的，特别是没有水流时，阀门因自重而下沉，关闭簧片开关，所以阀门的方向永远处在上下运动的方向。如果将水泵按垂直方向设置，阀门的方向便处于左右方向，阀门便不能正常工作，自动水泵也就不能自动运转。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型首先采用托板固定簧片开关，然后插到开关体上左右固定，在开关盖上形成固定突起，上下固定簧片开关。这样既提高了簧片开关的操作功能，同时也使其功能更加安全可靠。

本实用新型的特点是簧片开关适应自动水泵的垂直、水平设置，增大了自动水泵的使用效率。

为了达到上述目的，本实用新型的特点是：

自动水泵包括：连通进水管和出水管，内部形成水流通道的外壳，外壳内装有叶轮；在出水管侧水流通道上，有在阀门的作用下使水流流通或中断的流量控制装置(流量控制管)；在流量控制装置流水线路上，有闭合流水通道的簧片开关，设在外壳的外侧，当簧片开关接到信息，使电机转动带动叶轮。

簧片开关部件有：其内侧中央位置形成固定槽的开关体；其与开关体结合，在内侧，与固定槽相对应的位置形成两个固定突起的开关盖；其一侧形成凹陷部位，形成与固定槽相吻合的四角板，插入使开关体稳定，并通过开关外壳上的固定突起固定，且竖直向上，上面两端形成模板的托板；为使中间部分与凹陷部位相吻合，在托板上形成的模板上，两端用锡焊固定簧片开关；采用锡焊固定在模板上两根固定电线为特征。

在这里，上述开关外壳的固定突起是位于与托板上的模板和上述簧片开关和电线无间隙的位置上。

上述的出水管与外周边连接盘1形成一体，在上述连接盘1以90°间隔形成螺栓孔。

上述流量控制装置为了能够与上述出水管连接而分开设置。上述流量开关装置外壳的外周边形成相互对应的两个螺拴孔2的连接盘2，并成一体，便于与上述出水管的上述连接盘1的螺栓孔1相连接。

附图说明

图1为传统自动水泵构成的概略剖视图。

图2为图1簧片开关部件的俯视图。

图3为图2的截面图。

图4为比图3簧片开关更详细的斜视图。

图5为本实用新型自动水泵的外壳和流量控制部件的斜视图。

图6为本实用新型自动水泵簧片开关部件开关体的俯视图。

图7为本实用新型自动水泵簧片开关部件开关盖的仰视图。

图8为本实用新型自动水泵簧片开关部件中簧片开关与托板连接状态下的截面图。

图9为本实用新型自动水泵簧片开关和托板连接状态下的斜视图。

图10为本实用新型自动水泵在垂直、水平状态下，流量控制装置安装后的斜视图。

图中，100：自动水泵，110：叶轮外壳，111：进水管，112：突起，113：出水管，115：连接盘1，117：螺栓孔1，120：叶轮，130：电机，140：接线盒，150：流量控制(管)装置，151：套管，153：连接盘2，155：螺栓孔2，160：簧片开关部件，166：开关体，162：固定槽，163：开关盖，164：固定突起，165：托板，167：簧片开关，169：电线，

具体实施方式

下面，结合图5-图9，详细说明自动水泵的构成。

图5是说明本实用新型-自动水泵的外壳流量控制装置的斜视图；图6是说明该发明-自动水泵簧片开关部件中，开关体的俯视图；图7是说明该发明-自动水泵簧片开关部件中，开关外壳的仰视图；图8是说明该发明-自动水泵簧片开关部件中，簧片开关和托板连接的截面图；图9是展示该发明-自动水泵簧片开关和托板相连接的斜视图。

参照图5-图9，本实用新型的自动水泵由外壳(110)、叶轮(120)、马达(130)、接线盒(140)、流量控制管(150)和簧片开关部件(160)构成。

首先，外壳(110)连通进水管(111)和出水管(113)，内部形成水流的通道；叶轮(120)位于外壳(110)的内部，使水流向出水管(113)方向流出；电机(130)装在外壳(110)的外侧，从簧片开关(160)处获得信号，驱动叶轮(120)；接线盒(140)由簧片开关(160)处获得驱动信号，驱动电机(130)。在这里，外壳(110)的出水管(113)在外围与连接盘(115)成一体，在连接盘(115)上，以90°间隔开4个螺拴孔(117)。在此可形成4个以上螺栓孔。螺拴孔越多，自动水泵(100)的设置方向将越自由。

另外，为了便于与出水管(113)连接，流量控制管(150)作为单独的部件，分开做成。在此，在流量控制管(150)的外壳(151)外围形成一体化的相互对应的两个有螺栓孔(155)的连接盘(153)，以便可能与出水管(113)连接盘1(115)的螺拴孔(117)相连接。流量控制管(150)的连接盘(153)设置两个螺栓孔(155)是为了使连接处的尺寸最小化。4个孔4等分或更多的孔更多等分时，组装出水管(113)、拧螺丝时，因周围零件出现间隙的原因，要增大每个螺栓孔(155)之间的间隔，那样就会使螺丝孔(155)距离变大。另外，流量控制管(150)的外壳(151)内部设有阀门(图示省略)。

簧片开关部件(160)由开关体(161)、开关盖(163)、托板(165)、簧片开关(167)和电线(169)构成。

开关体(161)如图5所示，内侧中间有固定孔(162)。在此，开关体(161)的外围有固定流量开关部(150)和(151)的螺孔(161a)。

开关盖(163)与开关体(161)相连，如图6所示，与内侧固定槽相对应，有两个固定突起(164)。开关盖(163)的固定突起(164)固定托板(165)时，在模板与簧片开关(167)及电线(169)之间应在没有缝隙的位置。开关盖(163)的外围形成流量控制管(150)的外壳(151)和固定用的螺拴孔(163a)。

托板(165)的一侧有凹陷部位(166)，与开关体(161)的固定槽(162)相对应，形成四角板，嵌入开关体(161)中，因开关盖(163)固定突起(164)的缘故而得到固定，在竖直向上，上面两末端形成模板(165a)。

为使簧片开关(167)中央与凹陷部位(166)相对应，在托板(165)上形成的模板(165a)的两个末端用锡焊固定。

两根电线(169)与模板(165a)的一端用锡焊固定，末端与接线盒(140)连接。

下面，参照图5-图10，详细说明自动水泵的工作原理。

首先，看一看簧片开关(167)的组装过程，先将簧片开关(167)中心安装在托板(165)的凹陷部位(166)，再将簧片开关(167)的两端用锡焊固定在托板(165)上面的模板(165a)上。

然后，将固定有簧片开关(167)电线(169)的托板(165)嵌入开关体(161)的固定槽(162)中，防止托板(165)的左右方向移动。将托板(165)嵌入固定槽(162)中时，可以将托板(165)的上面和开关体(161)用粘合剂粘合，使其更加坚固。

在插有托板(165)的开关体(161)上安装开关盖(163)的同时，使开关盖(163)内侧下端延长形成的固定突起(164)与托板(165)的空间部位(与簧片开关、模板及电线无间隙的部分)相接触，以便防止托板(165)上下方向移动。

然后，将簧片开关(160)固定在流量控制管(150)的外壳(151)上。

参照图10所示，详细说明自动水泵的外壳和流量控制管的组装过程。

首先，为了使自动水泵能够在垂直、水平方向上都能使用，将外壳(110)和流量控制管(150)分别作为单独的部件，使其能够在外壳(110)出水口(113)的连接盘1(115)上安装流量控制管(150)外壳(151)的连接盘(153)。

另外，自动水泵(100)水平安装时，外壳(110)的下端与地面接触，自动水泵(100)垂直安装时，外壳(110)旋转90°角，为了使外壳(110)的上面形成同样的平面，备有两个突起(112)是合适的。

自动水泵(100)外壳(110)的出水口(131)与流量控制管(150)的外壳(151)可转圈来回组装。组装后，自动水泵(100)外壳(110)的水平中心线及垂直中心线与流量控制管(150)外壳(151)的水平中心线及垂直中心线一致。

这样，自动水泵(100)在移动时，如图5所示，会在水平设置的基础上，阀门上下方向动作。工厂需要垂直设置时，将流量控制管(150)从自动水泵(100)的外壳(110)上卸下来，再将流量控制管(150)旋转90°后，如图10所示，重新组装在外壳(110)上即可。这样，自动水泵(100)在垂直安装的状态下，阀门也能上下方向正常动作。

接着，簧片开关位于托板的凹陷槽中，因簧片开关的两端锡焊固定在托板上，簧片开关容易固定，插到开关体时，托板也不会因受外力而变形，这样，簧片开关也就不会承受外力。

可以根据用户的调整需要，将自动水泵按水平、垂直任意方向设置，提高自动水泵的使用效率。

如上述说明，本实用新型，即自动水泵，通过基板固定簧片开关后，插到开关体中左右固定，在开关盖上形成固定突起，上下固定簧片开关。这不仅能够提高簧片开关的操作性能，同时能够增加其功能的安全性。另外，簧片开关能够适应自动水泵的垂直、水平设置，增大了自动水泵的使用效率。

Claims (3)

1.一种自动水泵，包括：连通进水管和出水管，内部形成水流通道的外壳，外壳内装有叶轮；设在出水管侧水流通道上，在阀门的作用使水流流通或中断的流量控制管；设置在流量控制管流水线路上，闭合流水通道的簧片开关；设在外壳的外侧，由簧片开关接到信息，传到转动叶轮的电机；其特征在于

所述簧片开关部件有：其内侧中央位置形成固定槽的开关体；其与开关体结合，在内侧，与固定槽相对应的位置形成两个固定突起的开关盖；其一侧形成凹陷部位，形成与固定曹相吻合的四角板，插到开关体稳定，并通过开关外壳上的固定突起固定，在竖向上，上面两端形成模板的托板；为使中间部分与凹陷部位相吻合，在托板上形成的模板上，两端用锡焊固定簧片开关；采用锡焊固定在模板上两根固定电线。

2.根据权利要求1所述的自动水泵，其特征在于所述开关盖的固定突起是位于托板的模板、簧片开关和电线间无缝的位置上。

3.根据权利要求1所述的自动水泵，其特征在于所述出水管的外围形成一体的连接盘(115)，在连接盘(115)上以90°间隔开螺栓孔，为了能与出水管连接，单独设计流量控制管(150)，在流量控制管(150)外壳的外围，为使其与出水管的连接盘(115)的螺栓孔相连接，它与有两个螺拴孔的连接盘(153)成一体。

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