CN2537492Y - 便携式钢筋弯曲机 - Google Patents

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Abstract

便携式钢筋弯曲机,其特征是在驱动电机与输出主轴之间采用四级传动,包括:套装在电机输出轴上的主动塔轮与套装在齿轴I上的从动轮之间通过皮带传动的第一级传动;齿轴I与齿轴II之间通过齿轮啮合传动的第二级传动;齿轴II与齿轴III之间通过齿轮啮合传动的第三级传动;以及齿轴III与套装工作盘的主轴之间通过齿轮啮合传动的第四级传动。本实用新型弯曲力度大,工作可靠性高,故障率低,使用寿命长。在整机结构上更为紧凑、体积可大大降小、以便于携带。

Description

便携式钢筋弯曲机
技术领域:
本实用新型涉及加工机械。更具体地说,是一种钢筋弯曲机。
背景技术:
现有技术中的钢筋弯曲机主要有两种结构形式:一种是蜗轮蜗杆式钢筋弯曲机;另一种是齿轮式钢筋弯曲机。
蜗轮蜗杆传动结构存在着如下缺点:传动效率低、磨损大、发热量大,不宜传递大功率和长期使用。同时,蜗轮蜗杆弯曲机结构复杂制造难度大。该机中的大蜗轮材质为球黑铸铁。因材质、铸造等多方原因,故在弯曲设计要求的最大直径钢筋时,经常有大蜗轮的轮齿断裂,严重影响了施工进度和使用寿命。
现有技术中的齿轮式传动结构虽然克服了蜗轮蜗杆传动的一些缺点。但其自身仍然存在这样一些不足:由于采用三级传动,弯曲阻力大,弯曲力量不足,在实际工作中,弯曲设计要求的最大直径钢筋时,十分费力,有时根本弯不动。
以上两种结构形式共同存在的缺陷是:1、体积大而不易搬动。2、制造时耗材费时,带来资源和能源的浪费。3配备功率大,单位时间耗电量大,浪费电能。5、使用范围小。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、体积小、功率大、弯曲力度大的便携式钢筋弯曲机。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
本实用新型在驱动电机与主轴之间采用四级传动,包括:套装在电机输出轴上的主动塔轮与套装在齿轴I上的从动轮之间通过皮带传动的第一级传动、齿轴I与齿轴II之间通过齿轮啮合传动的第二级传动、齿轴II与齿轴III之间通过齿轮啮合传动的第三级传动,以及齿轴III与套装工作盘的主轴之间通过齿轮啮合传动的第四级传动。
与已有技术相比,本实用新型的有效益果体现在:
1、本实用新型由于采用四级传动,其弯曲力度大大增加,工作可靠性高,故障率低,使用寿命长。
2、本实用新型由于采用四级传动,使得其结构更为紧凑、体积可大大降小、便于携带。
3、本实用新型较之现有的结构形式可以节约原材料约40%-30%左右。
4、较之现有弯曲机驱动电机均为3KW的配备要求,本实用新型配备要求仅为1.5KW,单位时间节约电费50%。
5、本实用新型可以通过增加设置不同的附件,完成工程上所需的方箍、圆弧、螺旋等各种形状的弯曲,一机多用。
6、本实用新型可以通过配备角度自动限位器,完成整机的自动控制。从而提高产品质量,减轻操作人员的劳动强度。
图面说明:
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
参见附图,本实施例是在驱动电机1与输出主轴10之间采用四级传动,包括:套装在电机1输出轴上的主动塔轮2与套装在齿轴I5上的从动轮4之间通过皮带3传动的第一级传动;齿轴I5与齿轴II6之间通过齿轮7啮合传动的第二级传动;齿轴II6与齿轴III8之间通过齿轮9啮合传动的第三级传动;以及齿轴III8与套装工作盘12的主轴10之间通过齿轮11啮合传动的第四级传动。
具体实施中,设置角度自动限位装置,该装置由受主轴10驱动的转轴16和可以在任意角度位置上相互啮合的上、中、下三个端面齿轮17、18、19构成,以其下端面齿轮17固定设置在转轴16上,在所述中间端面齿轮18和上端面齿轮19的外圆周不同角度上各有撞块20、21,对应位置的机架上固定设置用于启停电机的行程开关22。图中示出,在角度限位装置转轴16与主轴10之间,采用齿轮啮合传动,包括主动轮13、中间轮14和被动轮15。
以上各传动齿轮均采用全钢件斜齿轮。
如图所示,为了实现调速,套装在电机1输出轴上的主动塔轮2与套装在齿轴I5上的从动轮4分别具有不同直径的两组轮,改变其间的配合位置,即可改变主轴10的转动速度。
为了提高自动化程度,本实用新型可以设置相应的控制电路。具体工作过程可以设置为:接通电源,按下起动按扭,计时器开始计时,当计到设定时间3秒时,蜂鸣器开始报警提示弯曲工作即将开始。随后通过接触器的吸合使电机开始转动,同时,计数器计数一次,记录弯曲根数。此时,电机的转动通过四级传动带动主轴10,并由主轴10带动工作盘,同时由主轴驱动角度自动限位器转轴。当弯曲角度达到时,由端面齿轮上的撞块撞压行程开关,使电机停止转动。第一次弯曲工作结束,并转入下一次弯曲程序。

Claims (4)

1、便携式钢筋弯曲机,其特征是在驱动电机(1)与输出主轴(10)之间采用四级传动,包括:套装在电机(1)输出轴上的主动塔轮(2)与套装在齿轴I(5)上的从动轮(4)之间通过皮带(3)传动的第一级传动;齿轴I(5)与齿轴II(6)之间通过齿轮(7)啮合传动的第二级传动;齿轴II(6)与齿轴III(8)之间通过齿轮(9)啮合传动的第三级传动;以及齿轴III(8)与套装工作盘(12)的主轴(10)之间通过齿轮(11)啮合传动的第四级传动。
2、根据权利要求1所述的便携式钢筋弯曲机,其特征是设置角度自动限位装置,该装置由受主轴(10)驱动的转轴(16)和可以在任意角度位置上相互啮合的上、中、下三个端面齿轮(17、18、19)构成,以其下端面齿轮(17)固定设置在转轴(16)上,在所述中间端面齿轮(18)和上端面齿轮(19)的外周不同角度上各有撞块(20、21),对应位置的机架上固定设置用于启停电机的行程开关(22)。
3、根据权利要求2所述的便携式钢筋弯曲机,其特征是在所述角度限位装置转轴(16)与主轴(10)之间,采用齿轮啮合传动,包括主动轮(13)、中间轮(14)和被动轮(15)。
4、根据权利要求1或2或3或4所述的便携式钢筋弯曲机,其特征是所述各传动齿轮均为全钢件斜齿轮。
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