CN2536390Y - 无超高压管路的等静压机 - Google Patents

无超高压管路的等静压机 Download PDF

Info

Publication number
CN2536390Y
CN2536390Y CN 02233277 CN02233277U CN2536390Y CN 2536390 Y CN2536390 Y CN 2536390Y CN 02233277 CN02233277 CN 02233277 CN 02233277 U CN02233277 U CN 02233277U CN 2536390 Y CN2536390 Y CN 2536390Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
pressing machine
super
isostatic pressing
booster
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 02233277
Other languages
English (en)
Inventor
朱勉学
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Taipingyang Mecha-Electronic Technique & Equipment Co ltd
Original Assignee
Tianjin Taipingyang Mecha-Electronic Technique & Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Taipingyang Mecha-Electronic Technique & Equipment Co ltd filed Critical Tianjin Taipingyang Mecha-Electronic Technique & Equipment Co ltd
Priority to CN 02233277 priority Critical patent/CN2536390Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2536390Y publication Critical patent/CN2536390Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

无超高压管路的等静压机,在等静压机主缸的缸底盘上有连为一体的增压器,增压器由增压缸和其内的活塞组成,在缸底盘内有杆腔,增压器与杆腔连接,增压缸内的活塞连接活塞杆,活塞杆伸入在缸底盘内的杆腔内,杆腔连通两个设置在缸底盘内的单向阀,一个单向阀连通主缸,另一个单向阀连接外供油管,增压缸外端连接外供油管。本无超高压管路的等静压机完全去掉了承受超高压的管子和管接口连接部件,消除了由此产生的危险性泄漏和人身设备事故。增压器超高压端由较大直径的入口供油,显著地减少了对工作介质油(气)阻力和发热现象,提高了工作效率。采用此设计可实现更高压力及更大型的等静压机。

Description

无超高压管路的等静压机
技术领域
本发明属于等静压机,特别涉及一种无超高压管路的等静压机。
背景技术
目前等静压机主缸油液(气)的超高压都是由外设的增压器通过供油管路来实现的。因而供油管路的管子本身和管接头的强度的任何缺陷都会产生危险的泄漏,会酿成设备事故,甚至造成人身事故。并且这样的管子内径很细,造成油阻大,工作起来油温会升高,影响作业。这种供油结构已成为发展更高压力的等静压机的障碍。
发明内容
本发明要解决的技术课题是提供一种无超高压管路的等静压机,克服现有技术中的不足,提供一个安全可靠高效等静压机。
本发明的内容
无超高压管路的等静压机是把分立的往复式增压器改变成两个单向增压器并与等静压机主缸的缸底用螺纹或键连为一体,去掉了连接管路,产生超高压的杆腔伸入缸底内,通过装在缸底内的双单向阀向主缸供超高压油(气),推动主缸内的粉末制品压缩成形。
本无超高压管路的等静压机,其特征为:在等静压机主缸的缸底盘上有连为一体的增压器,增压器由增压缸和其内的活塞组成,在缸底盘内有杆腔,增压器与杆腔连接,增压缸内的活塞连接活塞杆,活塞杆伸入在缸底盘内的杆腔内,杆腔连通两个设置在缸底盘内的单向阀,一个单向阀连通主缸,另一个单向阀连接外供油管,增压缸外端连接外供油管。
在等静压机主缸的缸底盘上有两套连为一体的增压器和与之配合的缸底盘内的杆腔和两个单向阀。
增压器与杆腔螺纹连接。增压器与杆腔也可键连接。
在缸底盘上有与主缸连接的卸压阀。
本发明的有益特点:
本无超高压管路的等静压机完全去掉了承受超高压的管子和管接口连接部件,消除了由此产生的危险性泄漏和人身设备事故。增压器超高压端由较大直径的入口供油,显著地减少了对工作介质油(气)阻力和发热现象,提高了工作效率。采用此设计可实现更高压力及更大型的等静压机。
附图说明
图1是无超高压管路的等静压机主视图
图2是无超高压管路的等静压机侧视图
图3是无超高压管路的等静压机A-A底盘剖面图
具体实施方式
如图所示无超高压管路的等静压机,在等静压机主缸缸体1的缸底盘2上有连为一体的增压器3,增压器由增压缸4和其内的活塞5组成,在缸底盘内加工有杆腔6,增压器与杆腔口连接。增压器与杆腔可以螺纹连接;增压器与杆腔也可键连接。增压缸内的活塞连接活塞杆7,活塞杆伸入在缸底盘内的杆腔内,杆腔通过底盘内的管道连通两个设置在缸底盘内的单向阀8、9,一个单向阀8连通主缸,另一个单向阀9连接外供油管10,增压缸外端也连接外供油管11。
在等静压机主缸的缸底盘上可设有两套连为一体的增压器和与之配合的缸底盘内的杆腔、管道和两个单向阀。在缸底盘上还有与主缸通过缸底盘内管道连接的卸压阀12、13。
其工作方式为:高压油从外管路向增压器外端的进口进入增压缸,推动活塞向主缸底盘移动,活塞杆逐步插入主缸底盘的杆腔内,同时压缩杆腔内的工作介质油经由单向阀注入等静压机主缸体内,使主缸体内油压增高。当活塞移动到增压缸底部时,另一路外供油管经补油单向阀向杆腔补油,并反向推动活塞移动到初始位置,待下一个动作周期。与此同时另一组增压器,与之间歇动作配合,以进一出地方式,同样地往复动作,相辅相成。使主缸的压力逐渐增大。推动主缸内的粉末制品压缩成形。

Claims (5)

1、一种无超高压管路的等静压机,其特征为:在等静压机主缸的缸底盘上有连为一体的增压器,增压器由增压缸和其内的活塞组成,在缸底盘内有杆腔,增压器与杆腔连接,增压缸内的活塞连接活塞杆,活塞杆伸入在缸底盘内的杆腔内,杆腔连通两个设置在缸底盘内的单向阀,一个单向阀连通主缸,另一个单向阀连接外供油管,增压缸外端连接外供油管。
2、根据权利要求1所述的无超高压管路的等静压机,其特征为:在等静压机主缸的缸底盘上有两套连为一体的增压器和与之配合的缸底盘内的杆腔和两个单向阀。
3、根据权利要求1所述的无超高压管路的等静压机,其特征为:增压器与杆腔螺纹连接。
4、根据权利要求1所述的无超高压管路的等静压机,其特征为:增压器与杆腔键连接。
5、根据权利要求1所述的无超高压管路的等静压机,其特征为:在缸底盘上有与主缸连接的卸压阀。
CN 02233277 2002-04-29 2002-04-29 无超高压管路的等静压机 Expired - Fee Related CN2536390Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02233277 CN2536390Y (zh) 2002-04-29 2002-04-29 无超高压管路的等静压机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02233277 CN2536390Y (zh) 2002-04-29 2002-04-29 无超高压管路的等静压机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2536390Y true CN2536390Y (zh) 2003-02-19

Family

ID=33708455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02233277 Expired - Fee Related CN2536390Y (zh) 2002-04-29 2002-04-29 无超高压管路的等静压机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2536390Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102139541A (zh) * 2011-03-11 2011-08-03 天津太平洋超高压设备有限公司 增压器与框架呈一体的无超高压管路冷等静压机
CN102602020A (zh) * 2012-03-29 2012-07-25 苏州市科林除尘设备有限公司 设置有多级往复增压器的缠绕式液压机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102139541A (zh) * 2011-03-11 2011-08-03 天津太平洋超高压设备有限公司 增压器与框架呈一体的无超高压管路冷等静压机
CN102139541B (zh) * 2011-03-11 2012-08-15 天津太平洋超高压设备有限公司 增压器与框架呈一体的无超高压管路冷等静压机
CN102602020A (zh) * 2012-03-29 2012-07-25 苏州市科林除尘设备有限公司 设置有多级往复增压器的缠绕式液压机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106499624B (zh) 一种大流量柱塞泵
CN203641136U (zh) 铰杆液压增压装置及液压压力机
CN201609731U (zh) 一种简易的管材液压胀形装置
CN103883494B (zh) 一种大功率液压驱动压裂泵
CN101424281A (zh) 一种超高压水介质增压器
CN2536390Y (zh) 无超高压管路的等静压机
CN204827828U (zh) 一种液压往复式低温液体增压机
CN204239172U (zh) 一种立式往复活塞式bog气体压缩机
CN104690102B (zh) 一种改进型采用闭式加压供油型材挤压机
CN103206418A (zh) 钢管水压试验机专用双作用式增压器
CN204386830U (zh) 一腔多缸活塞泵的液力端、co2注入泵及驱油装置
CN2614275Y (zh) 一种活塞泵
CN104961194A (zh) 一种反渗透淡化系统能量回收利用装置及使用方法
CN209761646U (zh) 一种大流量压滤机进料泵
CN2723181Y (zh) 冷等静压机的单介质(水)快速加压装置
CN106640782B (zh) 一种自增压油箱装置
CN210022051U (zh) 一种能够连续产生超高压液态的双变螺纹螺杆
CN204783500U (zh) 一种加工中心清洗装置增压系统
CN221683301U (zh) 双作用液控往复式增压器
CN203308664U (zh) 一种用于反渗透海水淡化系统的磁控式能量回收泵
CN2531130Y (zh) 超高压气体压缩机
CN102817820B (zh) 液压驱动式抽油增压泵
CN209680818U (zh) 一种无缝四通冷挤压成型装置
CN204396578U (zh) 一种流体传动式波纹管平口器
CN221810928U (zh) 一种检测开关自动换向增压器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Wang Rongsheng

Document name: Notification to Pay the Fees

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Wang Rongsheng

Document name: Notification of Termination of Patent Right

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20030219

Termination date: 20100429