CN2535416Y - 一种深藏式沼气池 - Google Patents
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Abstract
一种设置于地表下的深藏式沼气池,进(出)料池是由池体、进(出)料口、进(出)料管组成的方型池,半球型发酵池,池顶距地表0.3~2米,堆土层保证了池内基本恒温,使一年四季运行及供气稳定,免除了农户砍柴之苦,保护了环境,且占用地表面积小,土地利用率高。盖井及盖口凸出于并位于发酵池顶上,使用倒圆台型盖,保证了盖口密封度,加之利用压杆进一步提高了密封可靠性。一般采用砖石结构,半球体池顶使承受压力均匀,无护架直接起拱,一次性完成施工,无需复杂计算,施工容易、工期短,一周内即可投入使用,投资小、见效快,适宜农村用户及小型养殖场使用,运行中池内无结壳、基本无渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沼气池,特别是指一种深藏于地表下方、池顶呈半球型的沼气池。
背景技术
传统的沼气池特别是按有关国家标准GB4750~4752-84设计建造的水压式沼气池,一般由进料池、发酵池及其池盖、出料池三部分组成,由于过分强调通用性而对实地情况考虑较少,因此实用性差、漏气气严重,易出现因保温不当使冬季不能正常产气导致无法使用、夏季产气过量形成排空及原料消耗速度过快、浪费等运行不稳定问题,以及池内积渣、结壳严重导致必须每年清池维护,运行维护难度大、技术要求高且占地面积大,造成普通农民难以控制沼气池的工作状态,应用推广困难、无法得到有效地普及。有鉴于此,出现了众多的改进方案。名为《斜流式沼气池》的ZL00225729号中国专利公开了一种沼气池,包括发酵池体、带有导气管的上盖、进料口、出料口,进料口端高于出料口端,其对应进料口、发酵池的池底面向下倾斜,对应出料口的池底面向上倾斜,该结构的沼气池虽对传统结构进行了改造,实现了排渣、换料工序自然完成,但对其他影响运行和使用的问题并未提出改进措施。中国ZL00214901号专利《新型管式进出料户用沼气池》公开了一种沼气池,由管式提料器、管式进料器、发酵罐、内循环装置和沼气储罐组成,管式提料器的出料口与管式进料器的进料口相连,管式进料器的出料口与发酵罐下部连通,内循环装置设在发酵罐上端,通过沼气导管与沼气储罐连接,发酵罐底部设有料渣排放管,并通过沼液管与沼气储罐相连;可见该沼气池适用于大工业化生产的小容量沼气池,甚至能实现沼气灌装,但装配结构复杂、安装难度大,操作管理要求高,不能自然除渣,同时发酵罐只能用特定材料而不是砖石制造,使成本高居不下,难以适应农村户用要求。还有资料报道,采用模板就地浇注方式制造沼气池,该种池型密封性有保障,但模板在农村特别是山区运输困难,施工中需搭模板支撑架,浇注脱模周期及脱模后的维护周期长,拆模困难,制造成本较高,且模板使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种制造成本低、施工周期短、密封性好、运行中产气量稳定且不结壳、以自然的方式自动排渣的沼气室。
根据上述目的设计了一种深藏式沼气池,设置于地表之下,包括进料池、发酵池及其池盖、出料池,三池之间有管道连通,且进料池的位置高于出料池,其进料池、出料池为方型池,进料池包括池体、位于池体上部的进料口、位于池底与发酵池连通的进料管;出料池包括池体、位于池体上部的溢料口、位于池底与发酵池连通的出料管;发酵池顶为半球型、池底呈圆形,且发酵池底芯位置低于圆周边缘位置、池底均匀地呈缓坡状向池芯倾斜、汇聚。所述的发酵池顶距地表的距离为0.3~2米,采用地表土保温,池盖及盖井位于池顶。该池盖呈底小顶大的倒圆台状,盖上开有供沼气排出的贯通孔,盖上表面有提拉耳。盖井及盖口凸出于并位于发酵池顶之上,与发酵池壁结合成一体,盖井壁上对称地设置有深入发酵池壁的固定钢筋,该钢筋的下端固定在埋入池壁内的钢筋圈上,上端连接并可固定在井口盖板上,井口盖板与池盖间设置有顶压池盖的压杆。
另外,进料池池底高于发酵池顶0.1~1米,发酵池上的进料管管口高于出料管管口0.05~0.5米。出料池池底与发酵池顶点在同一水平面内,即低于进料池底,出料池溢料口也低于进料池进料口0.05~0.4米。
本实用新型采用砖石结构、半球体池顶,池体承受压力均匀,一般情况下跨度控制在7米内、容积小于十余立方米,因此可无护架直接起拱,一次性完成施工,施工中无需复杂计算,克服了立方池或锥台型池池顶有多种施工尺寸的问题,施工容易、工期短,无需额外养护,10立方米以内的沼气池,两人施工一周内即可完工并投入使用,其投资小、见效快,适宜农村用户及小型养殖场使用,如需大容积发酵池,可向下深挖增加圆柱型池体或是采用串联池方式以满足所需容积。由于根据当地的气候条件,采用适宜的深度进行深埋保温,使发酵池内的温度基本恒定,发酵产气量亦维持在一个稳定的范围内,一年四季运行及供气稳定,免除了农户砍柴或买燃料之苦,保护了环境,降低了生活成本;深埋还使沼气池占用地表面积不足1平方米,大大提高了土地利用率。设计时采用上小下大的球状池顶,使池内的所有原材料都浸泡在水中,池内无剩余空间,故原材料可得到完全降解,从而使池内无积渣或少积渣,保证了数年(大于5年)内不需清渣操作;在发酵及使用过程中,料体的不断升降使肥水中的上浮物受到反复挤压,球体内表面无法形成稳定、完整的壳体,免除了表面结壳现象并避免了由此产生的弊端。倒圆台型盖设计,保证了盖口密封度,加之利用压杆进一步提高了密封可靠性。
附图说明
附图1是本实用新型整体连接结构全剖示意图。
具体实施方案
参照附图,图中给出了施工完毕后的沼气池整体结构示意。进料池1的进料口2通出地表面,常采用大口径S型弯管,回弯处盛水以避免发酵池4内的气味上串,进料池与发酵池间用大口径进料管3(直管)连通,方便新料进入发酵池,但在进料管下端口与发酵池芯之间设置有一堵高度略高于进料管最高点的挡肥墙14,以防止新加入的原材料直冲出料口下端,并在完全发酵分解前被排出发池。一般情况下采用出料池5与进料池径向相对的设计,出料管6也是直管,出料池又称压力池,其大小的最佳值与用户的日用气量(立方米)之比为0.7~1.3,还要参考当地气候参数,同时应保证溢料口7的位置低于进料口。在发酵池的施工中,池底应呈缓坡状均匀地向中心汇聚。由于采用半球形池顶,所以无贮气室,贮料及液面直达池顶,池顶设有池盖组件,池盖9中心处开有供沼气溢出并与输气管连接的通孔10;池盖呈倒圆台状,盖口形状与池盖相匹配,因此密封容易,密封后密闭性高,在相当长的时间内(大于5年)不用维护,克服了利用橡胶等材料密封时存在的需频繁维护及更换密封材料的问题。为了配合深埋结构,所以设置有盖井,井壁上预埋有钢筋11,该钢筋的下端固定在预埋在发酵池体内的钢筋圈上,上端与井口盖板12连接并固定,一般采用螺栓连接,在井口盖板与池盖间设置有顶压池盖的压杆13,盖板愈向下对池盖的压力愈大,进一步保证了池盖口处的密封。
Claims (7)
1、一种深藏式沼气池,设置于地表之下,包括进料池(1)、发酵池(4)及其池盖(9)、出料池(5),三池之间有管道连通,且进料池的位置高于出料池,其特征是
进料池、出料池为方型池,进料池包括池体、位于池体上部的进料口(2)、位于池底与发酵池连通的进料管(3);出料池包括池体、位于池体上部的溢料口(7)、位于池底与发酵池连通的出料管(6);
发酵池顶为半球型、池底呈圆形,且发酵池底芯位置低于圆周边缘位置、池底均匀地呈缓坡状向池芯倾斜、汇聚。
2、根据权利要求1所述的沼气池,其特征是所述的发酵池顶距地表(8)的距离为0.3~2米,池盖及盖井位于池顶。
3、根据权利要求2所述的沼气池,其特征是池盖呈底小顶大的倒圆台状,盖上开有供沼气排出的贯通孔(10),盖上表面有提拉耳。
4、根据权利要求2或3所述的沼气池,其特征是盖井及盖口凸出于并位于发酵池顶之上,与发酵池壁结合成一体,盖井壁上对称地设置有深入发酵池壁的固定钢筋(11),该钢筋的下端固定在埋入池壁内的钢筋圈上,上端连接并可固定在井口盖板(12)上,井口盖板与池盖间设置有顶压池盖的压杆(13)。
5、根据权利要求2所述的沼气池,其特征是进料池池底高于发酵池顶0.1~1米,发酵池上的进料管管口高于出料管管口0.05~0.5米。
6、根据权利要求2或5所述的沼气池,其特征是出料池池底与发酵池顶点在同一水平面上,出料池溢料口低于进料池进料口0.05~0.4米。
7、根据权利要求1所述的沼气池,其特征是所述进料管下端口与发酵池芯之间设置有一堵高度高于进料管最高点的挡肥墙(14)。
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CN101045901B (zh) * | 2007-03-02 | 2010-07-21 | 朱涛 | 一种联体式沼气池 |
CN101054548B (zh) * | 2006-04-11 | 2011-05-04 | 陈观梯 | 一种沼气池及其自动排渣的方法 |
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