CN2534683Y - 天线的内部线圈定位结构 - Google Patents

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吴冬汉
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Abstract

一种天线的内部线圈定位结构,该天线于一设定长度及形状的线圈底部设有一金属承座供置入模具中注塑射出塑料以定位线圈;特征是:上述线圈及其射出塑料顶面向下延伸设有一特定深度的定型孔,供于模具注塑成型过程中防止线圈的设定长度及形状变形。上述金属承座更进一步于其底端面向内延伸一轴向孔,供方便与稳定的将成品由模具中取出。

Description

天线的内部线圈定位结构
技术领域
本实用新型涉及一种一种天线的内部线圈定位结构。
背景技术
以金属线条卷设而成的螺旋线圈是天线作为收发频率的主要元件,此类螺旋天线(helix antenna)的结构在各方面均影响到整个天线的功能。如揭示于英国专利第2,206,243号的线圈天线,其包括线圈直径(Diameterof wire),如使用的线圈材料(Material of wire)、线圈内径(Core diameterof helix)、圈距(pitch of helix)、总长度(overall length)等均影响到整个天线的应用及所设定的功能。
一般使用此类线圈天线的器材,以移动电话为例,是将该线圈置于一绝缘外套管的内通孔中,使线圈以弹性的轴向压缩状态组装于外套管内孔中,由于线圈的特性,此种组装结构会对线圈圈距及总长度造成难以预期的影向,亦即,组装后的线圈可能有圈距产生变化,组装后的总长度非为原先所设定的困扰。依上述的传统线圈组装构造在大量生产时,尤其容易造成每一天线品质不一的现象。
而且,现今的此类线圈天线不仅用为单纯的收发单一频率,以日本专利1997-320748号为例,其设于一外套管内部的线圈(coil),能因一由外套管外部伸入线圈内部的调整件(adjusting member)的内伸长短而决定其共振频率(resonance frequency)。当然其共振频率的取得亦决定于该线圈的直径、材料、圈距、长度等要素,若此等要素无法确实掌握,则所欲达致的共振频率即难以达成。
再者,现今所使用的移动电话有时均为一种以上的频率,如双频的900KHz及1800KHz,其当然可有各种方法及结构而制成双频天线,如上述英圈专利第2,206,243号即以一长线圈及一伸入该线圈中的线状导体(linear conductor)来构成该双频线圈天线(dual-frequency helicalantenna)。但在近日的线圈设计中,则甚至能使用含有不同疏密段的单一线圈来形成双频。此种线圈如本案附图所示,其在同一线圈的总长度中具有密绕段(圈距较短)及疏绕段(圈距较长),以共同构成该所需的两种频率。因此,此种线圈不同圈距的保持相当重要,但是习用线圈天线的组装结构却容易因弹性压缩该线圈而破坏其所设定形状的间距及长度,并影向其应有的功能。
就此,采用内部线圈定位加工方式虽使生产速度较缓慢,但却有能使线圈在内部被精确的效果。此类现有天线内部线圈定位加工法如图1所示,其首先将线圈11及其底部金属承座10置于模具中(参A步骤),然后在线圈11内部注塑射出料12(参B步骤),再将此半成为包覆成型出所需的外壳体13(参C步骤)。此种加工方式在塑料12在模具射出成型过程中仍然有可能对线圈11的构形有所影响,且其成型后的取出亦较麻烦与不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的上述不足,而提供一种天线的内部线圈定位结构,该结构使在注塑射出料的过程中,线圈的构形被进一步更精确的加以定位,且方便于量产时由模具中取出。
本实用新型的上述技术问题是由如下技术方案来实现的。
一种天线的内部线圈定位结构,该天线于一设定长度及形状的线圈底部设有一金属承座供置入模具中注塑射出塑料以定位线圈,再包覆成型一外壳体;其特征是:该线圈及其射出塑料顶面接近中央位置预设一由顶面向下深入设定深度的定型孔,供于模具中射料时进行定位以防止线圈变形。
除上述必要技术特征外,在具体实施过程中,还可补充如下技术内容:
该金属承座进一步于其底端面向内延伸一段设定长度的轴向孔。
该模具的注料点位于金属承座一侧并加大其宽度。
本实用新型的优点在于:
本实用新型是于线圈的内部定位用射出料顶端预设一定型孔,使其在注塑射出料的过程中,线圈的构形被进一步更精确的加以定位。同时,在置入模具中的线圈金属底座预设一轴向孔,方便于量产时由模具中取出。
本实用新型的新颖性及其他特点将于配合以下附图实施例的详细说明而趋于明了。
附图说明
图1是现有线圈内部定位加工步骤流程图。
图2是本实用新型较佳实施例立体剖视图。
图3是图2的正视图。
图4是图2的断面剖视图。以及
图5是本实用新型于模具中的成型示意图。
具体实施方式
现请参图2~4,本实用新型整个天线亦由内部线圈20、金属承座30,注塑于线圈20的射出塑料40,以及包覆射出成型于外周的外壳体50所共同构成。其中,上述线圈20及其底部金属承座30同样放置于模具中,供成型射出塑料40。
本实用新型的特点即在于该线圈20及其射出塑料40的顶端中央位置由其顶面21预设一向下凹入设定深度的定型孔22。以总长度为25mm的此类天线为例,当射出塑料40的直径约为5.4mm时,该定型孔22的较佳直径为1mm,而其凹入深度为2mm。
而在底部金属承座30的底端面31则由下向上预设一轴向孔32。于图示实施例中若该金属承座20的外露长度为7.2mm且其直径为3.5mm时,则该轴向孔32的直径可为2.8mm,并钻入5mm左右的深度为最适宜。
由于已被形成设定状态的线圈20被定位于射出塑料40及外壳体50之间,依上述的预设上方定型孔22以及下方轴向孔32均不致对线圈20造成可能的变形影响。
现请参图5,于图示的斜线区域60即为模具的包覆范围,在理想的实作实验中,其注料点61最好位于金属承座30的上方一侧。且更理想的方式为将注料点61加大。在成型如上述尺寸的天线时,该注料点长度可为5mm,而其宽度则为0.3mm。加大注料点61宽度的好处为防止强劲的小径注料对于内部线圈20所可能造成的变形影响。
如图5所示,本实用新型除了加大注料点61之外,同时更因上方定型孔22可作为伸入顶销(图未示)的支撑点,因此在其注塑成型射出塑料40时,可更进一步的防止线圈20因可能变形,而失去其原先设定的功能造型。同时,在射料完成后,下方轴向孔32更方便伸入另一顶销供在快速及稳定的状况下,将产品由模具中取出。
本实用新型因而能使天线最主要的内部线圈元件被以更精确的设定形状加以组装成型,使整个天线的品质更为稳定可靠与精良。并方便量产取卸成品的作业,其确属创新与具有产业上利用价值。
以上所举实施例仅用为方便举例,在不离本实用新型精神范畴,熟习此一行业人士所可作的各种简易变形与修饰,均仍应合括于本实用新型的范围中。

Claims (3)

1、一种天线的内部线圈定位结构,该天线于一设定长度及形状的线圈底部设有一金属承座供置入模具中注塑射出塑料以定位线圈,再包覆成型一外壳体;其特征是:该线圈及其射出塑料顶面接近中央位置预设一由顶面向下深入设定深度的定型孔,供于模具中射料时进行定位以防止线圈变形。
2、根据权利要求1所述天线的内部线圈定位结构,其特征是:该金属承座进一步于其底端面向内延伸一段设定长度的轴向孔。
3、根据权利要求1或2所述天线的内部线圈定位结构,其特征是:该模具的注料点位于金属承座一侧并加大其宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102922666A (zh) * 2012-07-05 2013-02-13 艾通电磁技术(昆山)有限公司 线圈注塑模具

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