CN2534408Y - 安全快速装拆扣件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑工程使用的安全快速装拆扣件，该扣件解决了锁紧机件无锈死，并增大了夹紧力，能使被夹机件受力面达到平衡，该扣件基座(1)上制有向一端伸出，从大变小呈圆弧曲线并能膨胀变大的轴头(2)，穿过呈圆弧形状的压盖(3)上一端的孔(4)铆合联接，位于压盖(3)的外表面制有加强筋(5)与一体的另一端呈U形开口(6)的外表面上，有从低至高并绕园周由内向外展开，Q角度较小呈大于360°－500°以上并含闭锁凸台K的双螺旋面(7)上，被多边T型或呈工形活动联接螺杆(8)，依次穿过基座(1)上的一端孔(9)，与内孔无螺纹并呈双螺旋垫帽(10)，组合联接在双螺旋面(7)上，与配装的螺母(11)能作相对旋动，该扣件成本低易于制造普及。
Description
本实用新型涉及通用机件快速锁紧装置，特别提供一种安全快速装拆扣件。它包括建筑工程中的直角、旋转、对接三种快速装拆装置。
公知的机械，建筑行业的通用机件锁紧装置普遍使用螺栓配合螺母组成。在安装拆卸时，通常用扳手旋转螺母若干圈后才能紧固或松开，特别是建筑工程中紧固松开一付扣件需要2-3分钟，且劳动强度大容易疲劳，紧固程度故凭手感，用力过大容易使螺纹滑扣或压盖和铆钉损坏，特别在施工中露天日晒雨淋泥浆溅洒，凝固锈死后无法拆卸。靠人工破坏锯割等方法拆卸，还需要专职人员维护清洗加注机油，导致损坏丢失严重，回收重复使用率低。故因该锁紧装置还涉及到安全可靠使用方便，成本必须低。专利文献中公布过一些脚手架扣件均存在多种不够成熟因素，故因改变了公知用户习惯成熟扣件基座的基本结构，还存在不少缺陷及成本过高装卸不方便，因此不能实施推广。
本实用新型目的是克服现有技术诸多不足之处，经十余时间不断实质性改进完善，并经施工现场试用，符合国家标准，无级变径范围较大，自锁角度小，不改变用户习惯操作方法及成熟基座几何形状，并有利于施工中及库存传统老扣件改造。备用自锁和闲锁性能好，成本低、安全可靠的安全快速装拆扣件。
本实用新型目的是通过如下技术方案来实现的。广泛使用机械建筑行业安全快速装拆扣件，在保持传统扣件基座为前提，参见图1图3，其特征在于扣件基座(1)上制有向一端伸出，从大变小呈圆弧曲线并能澎涨变大的轴头(2)，穿过呈圆弧形状的压盖(3)上一端的孔(4)铆合联接，位于压盖(3)的外表面制有加强筋(5)，与一体的另一端呈U形开口(6)的外表面，有从低至高并绕圆周由内向外展开，Q角度较小呈大于360°-500°以上并含闭锁凸台K的双螺旋面(7)，被多边T形或呈工形活动联接螺杆(8)，依次穿过基座(1)上的一端孔(9)，与能匹配内孔无螺纹并呈螺旋垫帽(10)，组合联接在双螺旋面(7)上，与配装螺母(11)能作相对旋动。
本实用新型T形螺杆(8)可制呈无螺纹的工形拉杆形状，依次穿过基座(1)上一体的一端孔(9)，至压盖(3)上一端有从低至高并绕圆周由内向外展开，呈大于360°-500°以上的并含闭锁凸台K的双螺旋面(7)，与能匹配活动联接并呈双螺旋垫帽(10)，实现了快速装拆紧固松脱功能。
下面结合附图详细描述本实用新型的实施例：
图1：为本实用新型直角扣件装配结构示意图。
图2：为本实用新型旋转扣件装配结构示意图。
图3：为本实用新型对接扣件装配结构示意图。
图4：为本实用新型与基座分离后与螺旋面装配示意图。
图5：为本实用新型可嵌在压盖上与工形拉杆的装配断面示意图。
参见图1、3、4、5描述了本实用新型的结构装配及工作原理，当压盖(3)处于开启状态时，工件钢管D安装在基座(1)上，然后将压盖(3)绕轴头(2)转动将工件或钢管D抱合，操作多边T形螺杆(8)绕基座孔(9)转动向压盖(3)上的U形开口(6)，卡入至双螺旋面(7)上，然后用工具扳手旋转双螺旋垫帽(10)或螺母(11)，在双螺旋面(7)上从低至高转动至终点的闭锁凸台K，即产生了轴向压力并传递到压盖(3)上，直到将工件钢管D快速夹紧。当需要将工件钢管D拆卸松脱时，若锁紧机件发生锈死，用工具逆向旋转内孔无螺纹的双螺旋垫帽(10)或螺母(11)，在双螺旋面(7)上从高至低逆向旋转而轻松拆卸，解除了对压盖(3)上与工件钢管D的轴向压力以致达到初始松脱状态，操作者可随同将T形螺杆(8)从压盖(3)上的U形开口(6)向外转动拆下，开启压盖(3)后使工件钢管D与基座(1)退出分离(参见图1、图3)，周而复始。
本实用新型(参见图3、图5)，用工具旋转呈双螺旋垫帽(10)绕工形拉杆转动直到终点的闭锁凸台K，既实现了紧固，又可防止用力过大而松脱作用，由于双螺旋垫帽(10)上的因螺旋上升起点是从中心线开始，Q角是由内向外并绕圆周展开，所以螺旋面大于360°-500°以上，其坡度小自锁性能好，即可实现将工件钢管D快速夹紧，反之逆向旋转又可实现快速拆卸松脱。图5中的断面图，该结构从低至高的双螺旋面F1F2，在锁紧状态的园周任何位置受力能达到平衡，所以增大了夹紧力。故本实用新型通过若干次反复实质性改进完善，并经国家质检合格试验获得成功。
图2描述了本实用新型旋转扣件实施例，工作原理及结构与图1相同，其不同之处，由两个半圆基座被铆钉穿过基座中心孔结合一体。
图3描述了本实用新型对接扣件的实施例，它与图1、图2不同之处，可将两工件钢管D同时安装在基座(1)，分别被两个压盖抱合适用横竖向联接的场合。
图4描述了本实用新型与T形螺栓装配与基座分离后装配示意图。图中螺杆上虽有螺纹，因穿过内孔无螺纹双螺旋垫帽既可实现快速夹紧，又可防止生锈作用，螺母既可保持传统慢速旋转夹紧，又可作为防止双螺旋垫帽脱落的固定件。
图5描述了本实用新型与工形拉杆装配示意图，其不同之处是其双螺旋面并可单独标准件制造嵌在压盖上，适用于施工中及库存的传统老扣件改造。
本实用新型与现有技术相比有以下优点；虽然T形螺杆联接，但合理采用了Q角度很小，内孔无螺纹的双螺旋垫帽与双螺旋面配合实现了变径范围大，所以不怕锈死。故保持了用户习惯在压盖上操作方法，并不改变国标及用户已认可成熟的基座几何形状，而且受力时对称度好、结构紧凑，广泛适用机械、建筑工程的快速装拆锁紧装置。
Claims (3)
1、本实用新型涉及一种建筑工程广泛使用的安全快速装拆扣件，该扣件解决了锁紧机件无锈死、并增大了夹紧力、特别能使被夹机件受力面达到平衡，其特征在于扣件基座(1)上制有向一端伸出，从大变小呈园弧曲线并能澎涨变大的轴头(2)，穿过呈圆弧形状的压盖(3)上一端的孔(4)铆合联接，位于压盖(3)的外表面制有加强筋(5)，与一体的另一端呈U形开口(6)的外表面上，有从低至高并绕圆周由内向外展开，Q角度较小呈大于360°-500°以上并含闭锁凸台K的双螺旋面(7)，被多边T形或呈工形活动联接螺杆(8)，依次穿过基座(1)上的一端孔(9)，与内孔无螺纹并呈双螺旋垫帽(10)，组合联接在双螺旋面(7)上，与配装的螺母(11)能作相对旋动。
2、按权利要求1所述的安全快速装拆扣件，其特征在于内孔无螺纹的双螺旋垫帽(10)，可与螺母(11)头部封闭制呈一体，其外径可制呈多边或梅花形匙件，压盖(3)外表面可制呈无加强筋形状，其轴头(2)可与压盖(3)制呈一体。
3、按权利要求1、2所述的安全快速装拆扣件，其特征在于T形螺杆(8)可制呈无螺纹的工形拉杆形状，位于压盖(3)上U形开口(6)可制呈封闭形状，被工形拉杆(8)依次穿过基座(1)上的一端孔(9)，至压盖(3)上一端，有从低至高并绕圆周由内向外展开，呈大于360°-500°以上含闭锁凸台K的双螺旋面(7)上，与能匹配活动联接并呈双螺旋垫帽(10)，可单独标准制造嵌在压盖(3)的表面上，其外径可制呈多边或梅花形匙件。
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| CN 01211151 CN2534408Y (zh) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 安全快速装拆扣件 |
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| CN 01211151 CN2534408Y (zh) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 安全快速装拆扣件 |
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| CN2534408Y true CN2534408Y (zh) | 2003-02-05 |
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| CN (1) | CN2534408Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100357553C (zh) * | 2006-02-07 | 2007-12-26 | 陈远宪 | 安全快速轻便扣件 |
| CN101796310B (zh) * | 2007-10-26 | 2012-07-25 | 株式会社大福 | 针对棒状构件的构件安装构造 |
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2001
- 2001-03-16 CN CN 01211151 patent/CN2534408Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Addressee: Chen Yuanxian Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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