CN2534058Y - 立式割台堆放式收割机 - Google Patents

Abstract

一种立式割台堆放式收割机。由转向喂入星轮、异形护罩扶禾星轮、禾杆转向护板共同组成禾杆转向输送机构，将禾杆输送至堆放机构的堆放箱。由堆放箱、拦禾齿、拦禾齿传动轴共同组成堆放机构，将禾杆间隔成堆放置在本次作业幅宽以内的地面。转向输送和堆放机构可以配置在割台的左侧也可以配置在割台的右侧，可以配套设计为割幅1米以上较大动力拖拉机配套的立式割台堆放式收割机，也可以设计为割幅1米以内的小动力立式割台堆放式收割机，适宜普通平作麦类作物的收割，特别是适宜于各种带状间隔套作种植的麦类作物的收割。

Description

立式割台堆放式收割机

所属技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，一种收割后间隔成堆放置作物的立式割台堆放式收割机。

背景技术

目前，我国农业生产上应用的麦类作物收获机械主要有两种类型，一种是能一次完成收割脱粒和清粮的联合收割机，一种是只能完成收割的割晒机，由于地形条件和地块面积的限制，还有大面积的麦类作物今后不能用联合收获的方法收获。我国目前生产上使用和工厂制造销售的割晒机，主要机型是与小动力拖拉机配套的立台式割晒机。这种立台式割晒机主要由割台、机架、扶禾器和传动系统组成，收割后将作物连续条状的铺放在本次作业幅宽以外的地面。由于不能成堆放置作物，需要人工将条状铺放的作物先分成小堆，然后捆扎运输。由于是铺放在本次作业幅宽以外的地面，属于高产栽培模式的带田种植的作物还不能收割。

发明内容

为了克服现有的割晒机不能成堆放置作物和不能收割带田种植作物的缺陷，本实用新型提供一种立式割台堆放式收割机。该立式割台堆放式收割机能收割后成堆放置作物，并且将作物放置在本次作业幅宽以内的地面，收割带田种植的成熟作物时不损伤未成熟的作物。本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

在立台式割晒机割台的左端(或右端)的后部设计一种堆放机构，在堆放机构前部设计一种由喂入星轮及禾杆转向护板和异形护罩星轮扶禾器共同组成的转向输送机构。转向输送机构将输送至割台一端的禾杆转向输送至堆放机构的堆放箱。堆放箱充满禾杆后，在手动或机动操纵下，向后翻转将禾杆成堆放置在地面。同时堆放机构的联动机构带动拦禾齿在堆放箱的前部从两侧向中间运动，封闭堆放箱前部的空间，使转向输送机构向后输送的禾杆暂时滞留在转向输送机构的空间内。堆放箱向地面放置禾杆的动作完成后，恢复直立状态，同时联动机构带动拦禾齿分别向两侧缩回，暂时滞留在转向输送机构空间内和转向输送机构输送的禾杆被送至堆放箱，如此往复循环，完成堆放动作。本实用新型的有益效果是：

(一)、在立台式割晒机上实现了堆放式收割，改条形铺放为间隔式堆放，节省了捆扎运输之前的人力劳动工作量。(二)、该实用新型实现的堆放，是在本次作业副宽以内的堆放，除了适宜普通平作种植的麦类作物收割以外，其特殊的意义还在于可以适宜于为了充分利用光、热资源和土地资源，两种作物带状间隔种植的带田收割。(三)、本实用新型可以有多种变形设计，可以设计为割幅一米以上的较宽割幅的立台式收割机，也可以设计为割幅一米以内的小割幅、小动力立台式堆放收割机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1、是本实用新型整机结构主视图。

图2、是本实用新型整机结构俯视图

图3、是本实用新型堆放机构主视图

图4、是本实用新型堆放机构俯视图

图1、图2中，1、堆放操纵机构，2、堆放机构，3、立台式割晒机割台机架，4、禾杆转向护板，5、异形护罩星轮扶禾器，6、转向喂入星轮，7、转向喂入星轮传动机构。

图3、图4中，8、堆放箱，9、堆放箱机架，10、拦禾齿，11、拦禾齿传动轴，12、拦禾齿传动锥齿轮副。

具体实施方式

堆放操纵机构(1)、用相同齿数的链轮与堆放机构(2)的堆放箱(8)的底轴相连接，堆放箱的底轴与堆放箱(8)固定连接。当操作操纵手柄向后转动90°时，堆放箱(8)的底轴也以相同的方向和转角向后转动，带动堆放箱(8)向后翻转。堆放箱底轴的两端各装有直齿圆锥齿轮，在堆放箱两侧的机架(9)中间，各装有拦禾齿传动轴(11)，该轴的下端装有与堆放箱底轴两端的直齿圆锥齿轮齿数相同的直齿圆锥齿轮，共同组成圆锥齿轮副(12)。堆放机构底轴向后转动90°带动堆放箱(8)向后翻转，由锥齿轮副(12)传动两边的拦禾齿传动轴(11)以同样的角度旋转，由该轴顶部的滑块机构带动拦禾齿(10)向堆放箱(8)的中间方向运动伸出。立台式割晒机机架(3)是常用的结构形式，不同的是在本实用新型的组合设计中，割台输送禾杆的速度较低，并且割台的台面向后倾斜，禾杆被输送到左侧时，是向后倾斜的。带异形护罩的星轮式扶禾器(5)安装在割台的左端，扶禾星轮的转动由割台输送带的拨齿拨动，异形护罩的后部与禾杆转向护板(4)共同限制禾杆在割台输送惯性力作用下向左侧的继续运动。在本组合设计中，此扶禾星轮不同于其它扶禾星轮的差别是与割台台面共同夹持输送禾杆的作用较小，而向后拨动禾杆的作用较强(其作用力在禾杆的重心位置)。转向喂入星轮(6)，安装在堆放机构(2)的堆放箱(8)的左侧前方，其轴心位置在割台输送带作用力的前方，由传动机构(7)传动，传动机构(7)由一对变向链轮和一对平齿轮组成，转向喂入星轮的转动方向向着堆放箱(8)的方向。

在堆放动作未开始的初始状态，堆放操纵机构(1)的操作手柄处在直立位置，堆放箱(8)同样处在直立位置，拦禾齿(10)处在缩回位置。工作中，随着机器的前进，由割台的输送带将割下的禾杆不断的输送至割台的左侧，因禾杆转向护板(4)的阻止作用，禾杆不能向左侧铺放，在左侧的扶禾星轮(5)和转向喂入拨禾星轮(6)的共同作用下，禾杆被输送至直立的堆放箱中，当堆放箱内充满禾杆时，操纵堆放操纵机构(1)的操作手柄向后转动90°，通过堆放箱底轴带动堆放箱向后翻转。同时通过堆放箱底轴与拦禾齿传动轴(11)之间的齿数相同的锥齿轮副(12)，带动拦禾齿传动轴旋转90°，该轴上端的滑块机构带动拦禾齿(10)向堆放箱中间方向伸出，阻滞由转向喂入星轮(6)和割台左侧的扶禾星轮(5)输送来的禾杆向后倾倒，使其暂时滞留在堆放箱前方的空间内。随着机器的前进(在小于2秒的时间内)，堆放箱内的禾杆脱离堆放箱后，操纵堆放操纵机构(1)的操作手柄，恢复到直立位置，同时堆放箱(8)恢复到直立位置，拦禾齿(10)恢复在缩回位置，至此完成一个堆放动作。如此连续不断的往复巡回，完成不间断的堆放收割。

Claims (3)

1、一种立式割台堆放式收割机，其特征是：由立台式割晒机的割台机架，与禾杆转向输送机构、堆放机构顺序连接组成，禾杆转向输送机构和堆放机构可以配置在割台的左侧或右侧组成左堆放或右堆放立式割台堆放式收割机。

2、根据权利要求1所述的立式割台堆放式收割机，其特征是：转向输送机构由安装在割台机架左端(或右端)的带异形护罩的星轮式扶禾器(5)、禾杆转向护板(4)、转向喂入星轮(6)和向后倾斜的割台输送形式共同组成。

3、根据权利要求1所述的立式割台堆放式收割机，其特征是：堆放机构配置在转向输送机构后方，由堆放箱(8)、拦禾齿(10)、拦禾齿传动轴(11)、拦禾齿传动轴锥齿轮幅(12)安装在堆放箱机架(9)上组成。

Images