CN2532956Y

CN2532956Y - 纸管弯型加工机

Info

Publication number: CN2532956Y
Application number: CN 02201544
Authority: CN
Inventors: 林哲良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-03-04
Filing date: 2002-03-04
Publication date: 2003-01-29
Anticipated expiration: 2012-03-04

Abstract

本实用新型是提供一种纸管弯型加工机，特征是由一传动装置及一加工装置所构成；其中该传动装置包含一减速马达、同步马达、转向马达及一传动轴组所组成；该加工装置则包含一倒角机构、一铣切机构及一成型机构所组成；其目的在于：使用该装置将纸管的前端弯折形成一圆弧导型，使丝线于抽线作动时，能顺利的抽送，避免因丝线与纸管产生勾线的可能，导致整捆丝线的报废。

Description

纸管弯型加工机

技术领域

本实用新型涉及一种纸管弯型加工机。

背景技术

食衣住行育乐，为人类的所需，且所诉求的品质也日渐提升讲究。而生活的富裕，进而使的人们的穿着打扮更随之提升，人人身上皆是名牌，且价格不俗。一般价格昂贵的衣物，其成本亦不低，因此于制造过程中，应更为小心谨慎，因而使的纺织机不断的进步，功效更是不在话下。但纺织机的日渐提升，却也常见丝线产生断线的情事务生，却不见改善，其原因在于：用以围绕丝线用的纸管，其两端因切割后而产生毛边，使之易发生勾线的情形，导致丝线于抽送时，与纸管产生勾线造成丝线断裂，而使整捆丝线报废。

因此，如何将上述缺失加以摒除，即为本案创作人所欲解决的技术困难点的所在。

发明内容

有鉴于此，本案创作人以其本身所具备的专业素养与技术理念，经过多次的试作改良，终使本实用新型得以诞生。

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种能将纸管的前端弯折形成一圆弧导型的纸管弯型加工机。

本实用新型的上述技术问题是由如下技术方案来实现的。

一种纸管弯型加工机，其是由一传动装置及一加工装置所构成；其特征是：

该传动装置包含一减速马达、同步马达、转向马达及一传动轴组所组成；其中减速马达及同步马达间连接一传动皮带齿条，同步马达与转向马达及传动轴组间各连接一链条；此传动轴组上设有两相同的齿轮并于相对处设有齿轮，两链条分别连接于二相对齿轮上，该链条上则等距锁固有固定板；该加工装置包含倒角机构、铣切机构及成型机构，各机构均装有一使之运转的马达，该倒角装置是由气油压缸、连动组及倒角刀具所组成，又该铣切机构与成型机构设有一气油压缸，藉由气油压缸的推动而达其铣切及成型的功效。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容：

该加工装置的倒角机构、铣切机构及成型机构是成对相向安装于机台两侧，两机构间上方设有一呈半圆形开口的定位盘锁固于机台上，下方则设有一气油压缸，该气油压缸上亦设有一呈半圆形开口的定位盘，与锁固于机台上的定位盘相对，用以定位加工件。

该铣切装置上方设有一集尘装置，供吸附加工装置所产生的飞尘。

本实用新型是由一传动装置及一加工装置所构成；其中该传动装置包含一减速马达、同步马达、转向马达及一传动轴组所组成；该加工装置则包含一倒角机构、一铣切机构及一成型机构所组成；其目的在于：使用该装置将纸管的前端弯折形成一圆弧导型，使丝线于抽线作动时，能顺利的抽送，避免因丝线与纸管产生勾线的可能，导致整捆丝线的报废。

本实用新型的优点在于：

利用本实用新型所加工成型的纸管，其前端成为一圆弧导型，能使纸管上围绕的丝线在脱线时，能顺利的向外脱出避免丝线与纸管产生勾线的情况，因而发生断线的情形，使丝线能完全的被使用。

为方便了解本实用新型的内容，及所能达成的功效、兹配合附图列举一具体实施例，详细介绍说明如下：

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型传动装置的立体示意图。

图3是本实用新型倒角机构的示意图。

图4是本实用新型切削及成型机构的示意图。

图5是本实用新型定位机构的示意图。

图6是本实用新型加工件的成型示意图。

图7是本实用新型的实施例。

图8是本实用新型的应用流程图。

图9是本实用新型成品放置机的剖面示意图。

具体实施方式

首先请参阅图1及图2所示，本实用新型主要是由一传动装置1及一加工装置2所构成，该传动装置1包含一减速马达3、同步马达4、转向马达5及一传动轴组6所组成；其中减速马达3及同步马达4之间使用一皮带齿条7传动，同步马达4与转向马达5及传动轴组6间各使用一链条8、9带动，此传动轴组6上有两相同的齿轮10、11，并于相对处设有齿轮12、13用以带动一链条14，该链条14上则设有固定板15呈等距分别锁固于链条14上；该加工装置2则包含一倒角机构16、一铣切机构17及一成型机构18所组成。

再请参阅图3、图4及图5所示，该倒角机构16、铣切机构17及成型机构18是用一马达19带动使之运转，该倒角机构16是由一气油压缸20一连动组21及一倒角刀具22所组成，其作动是利用马达19带动倒角刀具22运转，藉由气油压缸20作动带动连动杆21使倒角刀具22向前顶出而达倒角的功效；该铣切机构17与成型机构18只是刀具上的不同，其运动方式皆利用一气油压缸23推动前方的铣刀221及成型刀具，使刀具向前顶出并对加工件进行加工，而达其铣切及成型的功效；其，于机台两侧安装倒角机构16、铣切机构17及成型机构18并使之相对，而两机构间上方设有一呈半圆形开口的定位盘24锁固于机台25上，下方则设有一气油压缸26，该气油压缸26上亦设有一呈半圆形开口的定位盘27，与锁固于机台25上的定位盘24相对，用以定位加工件。

另请再参阅图1、图6及图7所示，当纸管28从切断机上被送至本实用新型的传动链条14上的定位板15上时，经由传动装置1带动将纸管28逐渐向前推送进入加工装置2，利用红外线感应，一一定位至倒角机构16、铣切机构17及成型机构18上，其倒角机构16将纸管28两末端作一适当倒角，铣切机构17用以将纸管28前端铣切一适当的距离，并较小于原纸管28的内径，而于铣切机构17一侧设有一集尘装置29，用以将铣切机构17加工时所造成的纸末集中，再藉由成型机构18将已铣切过的纸管28前端弯折使纸管28前端成为一圆弧导型，最后再由传动装置1传动送出。

最后请参阅图8所示，是本实用新型的应用流程图，当加工件送至进料机后，经由进料机将其加工件推送至切割机，由切割机将加工件切割至所需尺寸大小后，再推送至输送带，其输送带后端与本实用新型加工机衔接处设有一组转向装置，将其切割后的加工件转向至本实用新型加工机所需的加工方向，并由本实用新型加工机对其加工件加工形成至所需的成品后，再由输送带推送至成品放置机，该成品放置机30(如图9所示)于输送带一端设有一可将成品直立的旋转盘31，其旋转盘31一端是于成品放置机形成一转轴，另一端后侧是设有一气油压缸32，利用气油压缸32的推动，并配合转轴令旋转盘31得以作一90度的旋转，因而将成为直立并向前推送。

综上所述，本实用新型在突破先前的技术结构下，确实已达到所欲增进的功效，又也非熟悉该项技艺者所易于思及；再者，本实用新型申请前未曾公开，其所具的进步性、实用性，显已符合新型专利的申请要件，依法提出新型申请。

Claims

1、一种纸管弯型加工机，其是由一传动装置及一加工装置所构成；其特征是：

该传动装置包含一减速马达、同步马达、转向马达及一传动轴组所组成；其中减速马达及同步马达间连接一传动皮带齿条，同步马达与转向马达及传动轴组间各连接一链条；此传动轴组上设有两相同的齿轮并于相对处设有齿轮，两链条分别连接于二相对齿轮上，该链条上则等距锁固有固定板；该加工装置包含倒角机构、铣切机构及成型机构，各机构均装有一使之运转的马达，该倒角装置是由气油压缸、连动组及倒角刀具所组成，又该铣切机构与成型机构设有一气油压缸。

2、根据权利要求1所述的纸管弯型加工机，其特征是：该加工装置的倒角机构、铣切机构及成型机构是成对相向安装于机台两侧，两机构间上方设有一呈半圆形开口的定位盘锁固于机台上，下方则设有一气油压缸，该气油压缸上亦设有一呈半圆形开口的定位盘，与锁固于机台上的定位盘相对。

3、根据权利要求1所述的纸管弯型加工机，其特征是：该铣切装置上方设有一集尘装置。