CN2532386Y - 燃气节能猛火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种燃气节能猛火炉,包括底座、进气管、开关,带气孔的螺旋喷气嘴和接头构成的悬浮喷气组合管件垂直连接在炉体上,喷气组合管件与长明火管组成为一体炉芯,该炉芯置底座上的锅支架内,喷气组合管件的火头由与进气管相连的管路上的进气开关控制燃烧大小。这种猛火炉的炉体温度低、燃烧率高,结构简单、取材方便、价格便宜,使用安全可靠、锅坐火燃,锅离火灭,不污染空气和环境,容易生产和安装,零配件更换容易。它的燃气主要是天然气,也可以是煤气罐或沼气,特别适用作饮食行业的燃气节能猛火炉具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种主要是以天然气作燃气的节能炉,特别是涉及一种适用于餐厅、饭馆、小食店等饮食行业的快速炒菜或烧、炖、蒸菜及烧水的燃气节能猛火炉具。其燃气还可以是煤气罐或沼气。
背景技术
现有的饮食行业,特别在城市多数使用天然气,且炉具又大多使用莲花炉头、蓬花炉头,有5火头、9火头、12火头、15火头之分,这些炉具耗气量大、火力弱;较大的饮食单位使用火力较猛的不锈钢油、气两用灶,须用电进行吹风,一旦停电,就无法工作。在中国专利公开了一种“液化石油气新型节能猛火炉”(公开号:CN2324447Y),只能用于液化石油气,且因使用燃烧管,燃烧管要发热、发红,极易损坏,其原件又不易更换,故难以推广使用。
发明内容
本实用新型意在克服上述现有技术的缺点,设计了一种新型燃气节能猛火炉。该炉可取代现有饮食业使用的燃气灶,有效达到节能、省时、方便、火力猛的目的。
本实用新型的目的是这样来实现:一种燃气节能猛火炉,包括底座、进气管、进气开关、长明火管和与炉体连接的喷气组合管件,其特征在于:由带气孔的螺旋喷气嘴和接头构成的悬浮喷气组合管件垂直固定连接在炉体上,所述喷气组合管件与一个长明火管组成为一体炉芯,该炉芯置底座上的锅支架内,在与进气管相连的管路上具有控制喷气组合管件的火头燃烧的进气开关。
喷气嘴和接头之间用铜管固定连接。
喷气组合管件至少2个,其管件端部内具有左或右螺旋片。
长明火管的根部内具有的小孔直径为0.01-0.5mm。
喷气嘴的喷气孔直径为0.05-1.5mm,喷气嘴的进气孔直径为1.5-3mm。
在锅支架上连接的弹性活动件和经压杆连接的气压阀构成火头燃烧的自动控制机构。
螺旋喷气嘴布设是左右螺旋交错排列,或左右螺旋不交错排列。
喷气嘴可以是带气孔的直管。
在管路上的两个以上的进气开关的不同组合可形成2、3、6、9火头的燃烧组合。
采用上述结构制做的本实用新型经实验证明具有这些特点:炉体温度低、结构合理、价格便宜、容易生产和安装;6头喷气嘴本实用新型比1 2头喷气嘴莲花炉快一倍把相同温度、体积的水烧开,比使用莲花头炉节约近50%的用气;燃烧火力集中,又因铜管将喷头相连可以任意弯曲,可很方便地调节火圈大小;燃烧率高,不污染空气和环境,符合环境的要求;结构简单、取材方便、零配件更换容易;使用安全可靠、不易息火、不易出故障;锅坐火燃,锅离火灭,可以充分为饮食行业节约用气量。
本实用新型的炉芯可较方便对多种炉具进行改装(特别适宜对莲花头炉),改装容易、快速。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是图1(无锅)的俯视示意图;
图3是喷气组合管件I的结构示意图;
图4是图3中喷气嘴3的俯视放大示意图;
图5是图2中喷气嘴3经调节铜管4的一种分布示意图;
图6是图1的虚线内E部分放大示意图;
图7是图1中长明火管根部12的纵向结构放大示意图。
具体实施方式
参见图1—图7:本实用新型包括底座10、进气管15、进气开关(K1-K5可用内流阀门或气阀门等)、压气阀8和与炉体11连接的悬浮喷气组合管件I及长明火管2。炉体11用铸铁管件(含铁三通、弯管等)连为一体,也可以是铸铁、铸铝、钢管、不锈钢板制做。在管路上的软管(13、13’)和气压阀8及内流阀门组成燃烧控制部分。底座10上固连有锅支架1,该支架1侧部上连接有弹性活动件9和经压杆6连接的气压阀8构成火头燃烧的自动控制机构(在支架1上有一固定环,该环中活动套接7连接气压阀8的压杆6)。9个喷气组合管件I和置管件I中间的长明火管2组成一体炉芯。每个喷气组合管件I由喷气嘴3、铜管4和接头5(可用天然气波纹嘴)经螺纹相连接而成,接头5通过螺纹连接紧固在炉体11上。在喷气嘴3的下端开有直径C为1.5-3mm进气小孔(孔为2个或多个),在喷气嘴3上端的内部有螺旋片18(呈左或右螺旋),在安装多个喷气嘴3时其左右螺旋应交错排列(可使燃气与空气的混合气体形成旋转气体,使燃气充分燃烧)。喷气嘴3的上端直径d为0.5-1.0cm,喷气嘴3的喷气孔直径b(0.05-1.5mm)可根据气体压力和使用火头数的多少选择。喷气嘴3也可是没有螺旋片的带气孔直管。具铜管的长明火管2的根部12内设有微孔(直径a为0.01-0.5mm),其根部12经接头(如天然气波纹嘴)与气管路相连。压气阀8采用汽车气喇叭开关或用通气量大的压气阀。当压杆6向下压时通气,松开压杆6时气关。当锅14置支架1(锅底离喷气嘴头的距离为15cm左右)时,支架1向下,通过活动套接7压下压杆6,压气阀8打开;当锅14离开支架1时,弹性活动件9的弹簧弹起,压气阀8的压杆6松开,压气阀8关闭。出气嘴16与气压阀8下面的进气嘴17’相连;气压阀8的出气嘴17与管路上的进气嘴16’相连。开关K2控制喷气嘴火头(3-A1、3-A2、3-A3、3-A4、3-A5、3-A6)的燃烧大小,开关K 3控制喷气嘴火头(3-A7、3-A8、3-A9)的燃烧大小。开关K2、K3的不同组合可形成3、6、9火头的燃烧组合。
本实用新型的工作过程:
关闭开关(K1、K2、K3、K4),在进气管15接上天燃气或其它燃气。打开开关K4,用明火点燃长明火管2的火头,调整开关K2、K3可形成3、6、9火头的组合。K3开、K2关是3火头,K3关、K2开是6火头,K2、K3都开是九火头。当K1关、K5开时,调整K2、K3后,支架1上放锅14,就开始燃烧,锅14离开支架1,即火灭。当K5关闭时,只有在支架1上放上锅14,打开开关K1,开始燃烧。锅14离时,要先关闭开关K1。因本结构是悬浮燃烧,如果在通气的情况下把锅14离开,将不燃烧,但一样流出气体。开关K1与K5的配合主要在当压阀8损坏时,可以仍正常使用。
当K1关、K5开时,锅14放到支架1上,因锅体14的重力压下支架1,打开压阀8,气体经出气嘴(16、17’)和软管13’、进气嘴(16’、17)和软管13、进入管路,经开关K2、K3向炉芯供气。其中,开关K2、K3至少有一个打开,气体经喷气嘴3喷出在喷嘴内形成负压,外界空气经下端的小孔进入,与已喷出的气体混合。如果使用的是直管喷嘴,则直接喷出,如果使用的是螺旋喷气嘴,气体经螺旋片18,形成旋转气体螺旋喷出。喷出的气体经长明火引燃,形成兰色火焰冲向锅14底,形成冲击燃烧,火力猛烈。特别是本实用新型是利用了天然气的本身压力,在喷气过程中吸入外界空气进行充分混合,再加上喷气嘴3上端的螺旋片18,使气体产生螺旋力,形成螺旋燃烧气体,从而使燃气充分燃烧。
本实用新型可根据用途不同进行多种组合,制成系列产品。可用一个喷气组合管件I与一个长明火管2组成炉芯;也可用多个喷气组合管件I与一个长明火管2组成炉芯;也可根据需要不使用自动控制部分;开关可使用一个、也可使用多个,每个开关控制1个至多个喷气组合管件I的火头,形成大规模的燃气节能猛火炉产品,可以用于工业上用气作燃料的锅炉。还可以将炉芯布设成长排,喷气嘴为多头、小孔,用于改进热水气的热效率。
Claims (8)
1、一种燃气节能猛火炉,包括底座、进气管、进气开关、长明火管和与炉体连接的喷气组合管件,其特征在于:由带气孔的螺旋喷气嘴和接头构成的悬浮喷气组合管件垂直固定连接在炉体上,所述喷气组合管件与一个长明火管组成为一体炉芯,该炉芯置底座上的锅支架内,在与进气管相连的管路上具有控制喷气组合管件的火头燃烧的进气开关。
2、根据权利要求1所述的燃气节能猛火炉,其特征在于:喷气嘴和接头之间用铜管固定连接。
3、根据权利要求1所述的燃气节能猛火炉,其特征在于:喷气组合管件至少2个,其管件端部内具有左或右螺旋片。
4、根据权利要求1所述的燃气节能猛火炉,其特征在于:长明火管根部内具有的小孔直径为0.01-0.5mm。
5、根据权利要求1所述的燃气节能猛火炉,其特征在于:喷气嘴的喷气孔直径为0.05-1.5mm,喷气嘴的进气孔直径为1.5-3mm。
6、根据权利要求1所述的燃气节能猛火炉,其特征在于:锅支架上连接的弹性活动件和经压杆连接的气压阀构成火头燃烧的自动控制机构。
7、根据权利要求3所述的燃气节能猛火炉,其特征在于:喷气嘴布设是左右螺旋交错排列。
8、根据权利要求1所述的燃气节能猛火炉,其特征在于:喷气嘴是带气孔的直管。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 02221649 CN2532386Y (zh) | 2002-02-14 | 2002-02-14 | 燃气节能猛火炉 |
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CN 02221649 CN2532386Y (zh) | 2002-02-14 | 2002-02-14 | 燃气节能猛火炉 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN2532386Y true CN2532386Y (zh) | 2003-01-22 |
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ID=33699720
Family Applications (1)
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CN 02221649 Expired - Fee Related CN2532386Y (zh) | 2002-02-14 | 2002-02-14 | 燃气节能猛火炉 |
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CN (1) | CN2532386Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011121609A2 (en) | 2010-03-30 | 2011-10-06 | Indian Oil Corporation Ltd. | An apparatus for combustion of gaseous fuel |
CN104006387A (zh) * | 2014-05-08 | 2014-08-27 | 洛阳豫新工程技术有限公司 | 梁式燃烧器 |
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2002
- 2002-02-14 CN CN 02221649 patent/CN2532386Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2011121609A2 (en) | 2010-03-30 | 2011-10-06 | Indian Oil Corporation Ltd. | An apparatus for combustion of gaseous fuel |
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