CN2532381Y - 新型木炭燃烧炉 - Google Patents

Abstract

一种新型木炭燃烧炉，包括炉身、隔热墙和炉门控制器，炉身包括炉墙和炉胆，炉墙与炉胆之间形成聚热风道，炉胆上开设有通风孔，隔热墙套在炉墙外，隔热墙上开有点火风门并相应固定的点火风门盖，在炉身下方设置炉门控制器，炉门控制器由抬杆、炉门盖、炉座上盖、调节操作手柄、炉脚、炉座下盖、中心轴、抬板和隔支板组成，炉门控制器通过其炉门盖与炉座上盖的中间炉门通风口组成抬盖式可调炉门，炉门通风口与炉墙与炉胆之间形成的聚热风道相通，通过控制炉门盖与炉座上盖抬合的开度大小决定燃炉进风量的大小，进而决定了燃炉火头的大小。本实用新型提供了一种结构独特新颖、高温高效、可控可调、一炉多用、体积小、重量轻的木炭燃烧炉。

Description

新型木炭燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及燃器具中的木炭燃烧炉，可作为取暖及饮事炉具。

背景技术

人类的生活史离不开火，就如同离不开空气和水一样。因此用于生火燃火的工具以及它的发展也就历史优久，它的品种与款式已达到胜不胜数。木炭燃烧虽有它独自独特的品味，但是由于种种原因，它没有得到很好地发展，原有的各式暖锅炉、泥炭炉、手提暖炉和各式各样的盆炭炉等，稍有发展的是木炭烧烤炉。但总的来讲，其结构简单，功能单一，功效低、体积大，使用起来不便之处多多，加上其它各种燃料燃具的发展以及技术的不断先进，木炭燃烧炉简直日趋逍逝。

发明内容

本实用新型的目的意在克服上述现有技术的不足，提出一种结构独特新颖、高温高效、可控可调、一炉多用、使用方便、体积小、重量轻的木炭燃烧炉。

实现上述目的的技术方案：一种新型木炭燃烧炉，包括炉身、隔热墙和炉门控制器，炉身包括炉墙和炉胆，炉墙与炉胆之间形成聚热风道，炉胆上开设有通风孔，隔热墙套在炉墙外，隔热墙上开有点火风门并相应固定的点火风门盖，在炉身下方设置炉门控制器，炉门控制器由抬杆、炉门盖、炉座上盖、调节操作手柄、炉脚、炉座下盖、中心轴、抬板和隔支板组成，炉座下盖座在炉脚上，炉座上盖上设计有供抬杆上下抬动的通孔，支隔板位于炉座上、下盖之间并用联接螺钉固定联接，抬板置于炉座下盖上，抬板与炉座下盖及隔支板之间通过中心轴联接，抬板可绕中心轴左右转动，可左右转动的调节操作手柄与抬板固定联接，抬杆的下端置于抬板端面的契型凸台上，炉门盖与抬杆固定联接，炉门盖与炉座上盖的中间炉门通风口组成抬盖式可调炉门，炉门通风口与炉墙与炉胆之间形成的聚热风道相通。

炉胆包括中间炉芯和炉底板，间炉芯和炉底板上开有蜂窝状通风孔，蜂窝状通风孔与炉门通风口相通。

炉芯是凸台式结构。

采用上述技术方案，本实用新型有益的技术效果在于：1、将炉座与炉门设计为“抬盖式炉门控制器”，结构独特新颖，此结构使控制火头大小的操作变得十分简便可靠，要大能大，要小能小，大能大到煎，炒时需要的明火，小能小到煲汤时所需的煨煨火，实现可控可调。2、燃烧时热空气不断上升，冷空气不断流入进行补充，行成风流，风流流经多层炉盖周边，包括炉门控制器中其它隔层，对其进行冷却，有效克服了木炭在炉胆内燃烧时所产生的幅射热和传导热给它们所带来的巨热温升，使炉门控制器温升得到有效控制，从而使结构薄型化。3、风流在冷却多层炉盖，炉门控制器的同时自身得到了加热，由冷空气转变为热空气，这一变化有利帮助燃烧和提高整个燃烧过程的热效率，高温高效。4、本实用新型不仅与其它普通燃烧炉一样，可以用来烧、煮、煎、炒等用途，因为它燃烧的是木炭，因此用它来作烧烤、火锅、煲汤，会更具独自独特的品味及风格，进一步地它还是结构很完美的木炭取暖炉。5、炉胆设计为蜂窝状通风孔，它使木炭在炉胆内燃烧时能获得立体状供气，空气从炉胆的四面八方进入，而不只是单单从某一方向，燃烧时受气面积大，使木炭在炉胆内能实现整体充分燃烧，因此在自然条件下，小小炭炉区区一点木炭就能达到较大的燃烧功率，控制调为大火时，能产生较大的明火。6、由炉身、隔热墙和炉门控制器组成的搭接式燃炉结构解决了燃炉的发火问题和清理去灰问题，隔热墙通常情况下的作用是隔热，通过隔档减小燃炉燃烧时所产生的幅射热对周围的影响，而在燃炉发火时，它是作为中间节炉腔用，设计科学、巧妙。

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

附图说明

图1是一种新型木炭燃烧炉的炉身结构示意图。

图2是一种新型木炭燃烧炉的炉门控制器结构示意图。

图3是图1、图2所示新型木炭燃烧炉在正常使用状态下的装配结构示意图。

图4是图1、图2所示新型木炭燃烧炉在点火状态下的装配结构示意图。

具体实施方式

结合图1~图4，一种新型木炭燃烧炉，主要包括炉身、隔热墙和炉门控制器三大部件，其中：

如图1所示，炉身由炉胆(3)、炉墙(2)和锅脚(1)组成，独特处是炉胆(3)与炉墙(2)之间的空间被设计为聚热风道，炉胆(3)中心处设计为凸台式结构的炉芯(5)，整个炉胆设计有蜂窝状通风孔(4)。

隔热墙由隔热罩(6)和提手(7)组成隔热墙，隔热罩(6)上设置有点火风门(8)和点火风门盖(9)。其独特之处是隔热墙具有双重功能：1、在正常使用状态下，如图3所示，作为隔热墙。2、在点火(生火)状态下，如图4所示，隔热罩(6)用作中间炉套，通过其上设计的点火风门(8)和点火风门盖(9)进行点火操作。

炉门控制器由联接螺钉(10)、抬杆(11)、炉门盖(12)、炉座上盖(13)、调节操作手柄(14)、炉脚(15)、炉座下盖(16)、中心轴(17)、抬板(18)和隔支板(19)组成，参照图2~4，炉座下盖(16)座在4个炉脚(15)上，上部为炉座上盖(13)，炉座上盖(13)上设计有供抬杆(11)上下抬动的通孔，中间为炉门通风口，支隔板(19)位于炉座上、下盖(13、16)之间，它们用联接螺钉(10)加以联接和固定(它们间的间距可以用衬套来保证)。抬板(18)置于炉座下盖(16)上，它与炉座下盖(16)及隔支板(19)间的联接和固定是通过中心轴(17)来完成的，并保证抬板(18)可以绕中心轴(17)左右转动，炉门盖(12)与炉座上盖(13)的中间炉门通风口组成抬盖式可调炉门，炉门盖  (12)与抬杆  (11)固定联接，调节操作手柄(14)与抬板(18)也是固定联接，拔动调节操作手柄(14)左右转动，抬板(18)也随之左右转动，抬板(18)转动通过其端面上的契型凸台抬动抬杆(11)作上下运动，炉门盖(12)随抬杆(11)上下一起运动，以实现炉门的开合动作及开度大小的控制。

工作过程：参照图4，将隔热墙放置在炉门控制器上，炉门控制器炉门调节为“开”状态，再将炉身搁置在隔热墙上，它们之间以锥度边配合固定，炉胆内先放好木炭，打开隔热墙上点火风门盖，放入一些引火材料(碎纸即可，一次点火需1-2张的旧报纸)，点燃引火材料，关闭炉门，稍待一会时间，炉胆内木炭就会被引燃，木炭被引燃后，将炉门控制器上炉门关闭，同时将炉身与隔热墙从炉门控制器上揣下来，扫去炉门控制器上的纸灰，随后将炉身重新放到炉门控制器上，炉身外重新套上隔热墙，处于图3状态，调节炉门控制器即可进入正常燃烧。燃烧时，炉门盖与炉座上盖抬合的开度大小决定燃炉进风量的大小，进而决定了燃炉火头的大小，风由风口经风道、炉门流进炉胆外腔(炉胆与炉墙间的空间也称聚热风道)，通过炉胆蜂窝状通风孔再流进炉胆内供给木炭助燃。

Claims (3)

1、新型木炭燃烧炉，包括炉身和隔热墙，其特征在于：炉身包括炉墙和炉胆，炉墙与炉胆之间形成聚热风道，炉胆上开设有通风孔，隔热墙套在炉墙外，隔热墙上开有点火风门并相应固定的点火风门盖，在炉身下方设置炉门控制器，炉门控制器由抬杆、炉门盖、炉座上盖、调节操作手柄、炉脚、炉座下盖、中心轴、抬板和隔支板组成，炉座下盖座在炉脚上，炉座上盖上设计有供抬杆上下抬动的通孔，支隔板位于炉座上、下盖之间并用联接螺钉固定联接，抬板置于炉座下盖上，抬板与炉座下盖及隔支板之间通过中心轴联接，抬板可绕中心轴左右转动，可左右转动的调节操作手柄与抬板固定联接，抬杆的下端置于抬板端面的契型凸台上，炉门盖与抬杆固定联接，炉门盖与炉座上盖的中间炉门通风口组成抬盖式可调炉门，炉门通风口与炉墙与炉胆之间形成的聚热风道相通。

2、根据权利要求1所述新型木炭燃烧炉，其特征在于：炉胆包括中间炉芯和炉底板，间炉芯和炉底板上开有蜂窝状通风孔，蜂窝状通风孔与炉门通风口相通。

3、根据权利要求2所述新型木炭燃烧炉，其特征在于：炉芯是凸台式结构。

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