CN2529686Y - 一种上进料隔膜滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上进料隔膜滤板其采用铁胶一体型结构，即橡胶体与芯板框架硫化成一体型隔膜板，芯板框架设置在橡胶体内，芯板框架的四周边与橡胶体固定连接，芯板两侧的橡胶体为橡胶膜，吹气孔吹气，橡胶膜鼓起，进料孔设置在芯板框架的边框或边角，本实用新型适用于比重大的物料过滤，过滤速度快，含水率低，不易堵塞。

Description

一种上进料隔膜滤板

所属技术领域

本实用新型涉及一种分离行业压滤机的隔膜滤板。

技术背景

现有的大型隔膜滤板一般采用分体结构，橡胶膜一般不起过滤作用，一般采用中心进料，这种滤板使使用起来由于是单面过滤，影响了过滤速度，比重大的物料过滤易堵塞料孔。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于在比重大的物料过滤，且过滤速度快，含水率低，不易堵塞的铁胶一体结构的双面过滤的隔膜滤板。

本实用新型的技术方案为：本实用新型隔膜滤板采用铁胶一体型结构，即橡胶体与芯板框架硫化成一体型隔膜板，芯板框架设置在橡胶体内，芯板框架的四周边与橡胶体固定连接，芯板两侧的橡胶体为橡胶膜，吹气孔吹气，橡胶膜鼓起，进料孔设置在芯板框架的边框或边角。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型隔膜滤板是铁胶一体型，为了避免进料口处膜片的撕裂，改为上进料，带夹布器，此采膜板能承受吹气压力1MPa，且鼓膜次数能达到20000次。

本实用新型芯板框架的周边与橡胶粘连在一起，中间芯板与两侧橡胶膜脱离，便于在吹气孔吹气时，两边膜片鼓起对滤饼进行挤压，达到降低水分的目的。

本实用新型采用上部进料结构，有效的降低了吹气时膜片的撕裂程度，主要应用于物料比重较大的行业，有效的避免了物料堵塞孔道，加速了过滤速度，提高了工作效率。

本实用新型主要应用于物料比重比较大行业，且要求滤饼的含水率比较低，尤以煤矿行业洗煤、染料行业为主，煤泥的比重较大，且要求滤饼含水率较低，以便于过滤完成后直接运输，染料行业要求降低滤饼含水率，减少干燥成本，并且必须对滤饼进行清洗，故此隔膜板更适于染料行业应用，利用上侧左右两小孔进行洗水，并且使用良好。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型侧面剖视图。

附图3为附图A-A向剖视图。

附图4为本实用新型吹气状态下剖视图。

附图5为本实用新型芯板框架结构示意图。

附图6为本实用新型芯板框架侧面剖视图。

在附图中，1安装手把螺丝孔，2洗水孔，3支撑凸台，4进料孔，5洗水孔，6吹气孔，7出液孔，8出液孔，9橡胶膜，10芯板框架。

具体实施方式

本实用新型膜板采用国际1号天然橡胶、丁苯胶1500、氧化锌1级、硬脂酸一级、防老剂4010、古马龙、240L树脂、白炭黑、高耐磨黑N330、机油40#、促进剂DM、促进剂CZ、促进剂TIT、硫磺粉、石蜡、碳酸钙等十几种原料按照一定的配比，混合密炼。再在对辊硫化机中硫化成片，把焊接好的芯板框架10周边(铁与胶粘接处)涂刷开姆洛克胶粘剂205两遍，最后在3600t平板硫化机模子中把胶与芯板框架10硫化成型为一体隔膜滤板。

本实用新型在吹气压力≤0.8MPa工作条件下，膜板鼓膜次数达10000次，隔膜滤板无一破损，整机运行良好。

本实用新型尤其适合过滤物料比重大，要求滤饼含水率低，但又要求处理量大的行业使用，本实用新型滤板胶铁一体，价格低廉，进料孔4孔径大，处理量大，适合国内市场的需要，尤其适合于煤矿行业的精、尾煤洗选及染料行业的过滤洗涤。

Claims (1)

1、一种上进料隔膜滤板，其特征在于隔膜滤板采用铁胶一体型结构，即橡胶体与芯板框架(10)硫化成一体型隔膜板，芯板框架(10)设置在橡胶体内，芯板框架(10)的四周边与橡胶体固定连接，芯板两侧的橡胶体为橡胶膜，吹气孔吹气，橡胶膜鼓起，进料孔(4)设置在芯板框架(10)的边框或边角。