CN2528901Y - 挡水闸门结构 - Google Patents

Abstract

一种挡水闸门结构，其包括：一底板、一左侧夹固杆座、一右侧夹固杆座及一挡水板，其中，该底板、左侧夹固杆座及右侧夹固杆座上系各设有一防水密封条，当该挡水板置放入该底板、左侧夹固杆座及右侧夹固杆座三者间时，即能推移该左侧夹固杆座及右侧夹固杆座中的压掣杆前进，而使其施力作用于挡水板上，使该挡水板能紧密贴合于各防水密封条上，而形成一无渗漏空隙的密封结构；待大水或土石流淹至时，能将水流或土石流完全阻绝于闸门外，而绝无渗水或流入等情事发生。

Description

挡水闸门结构

(一)技术领域：

本实用新型一种挡水闸门结构，包括：一底板、一左侧夹固杆座、一右侧夹固杆座及一挡水板，其中，该底板、左侧夹固杆座及右侧夹固杆座上系各设有一防水密封条，当该挡水板置放入该底板、左侧夹固杆座及右侧夹固杆座三者间时，即能推移该左侧夹固杆座及右侧夹固杆座中的压掣杆前进，而使其施力作用于挡水板上，使该挡水板能紧密贴合于各防水密封条上，而形成一无渗漏空隙的密封结构；待大水或土石流淹至时，能将水流或土石流完全阻绝于闸门外，而绝无渗水或流入等情况发生。

(二)背景技术：

台湾地区属海洋性气候，来袭的台风不仅夹带庞大的雨量，且在雨季来临时更是暴雨不断，这些强大的风雨所产生的雨量经常越过河堤，而流入民宅及社区中，使人们措手不及造成生命及财产的损失，所以近年来每逢台风或暴雨来袭之前，人们无不在自家门口及各种入口处开始堆集沙包，以阻止大水或土石流的流入，但沙包的使用存有下列的缺失：

一、现今的都市或社区内均是大楼林立，实难就地取得合适及足量的沙土装填入麻袋中，以做成沙包，且遇雨季或台风来临前购买更是一包难求；

二、装填一足量沙土的沙包往往重达数十公斤，若欲在六、七公尺宽的地下停车场入口处堆集一足够高度及长度的沙包防水墙，则需要数十包甚至数百包的沙包，要将沙包搬运堆集成防水墙，则需要耗费巨大的人力和时间，更是对人员体力的一大挑战；

三、在雨季或台风过后，人们经常将不使用的沙包任意丢弃，甚至丢入排水系统中，导致排水系统的排水功能受损，甚至堵塞，造成困扰和不便。

如图1至图3所示，为了改善上述习用使用沙包的缺失，已有许多人在自家的一楼门口或各式入口处两侧的水泥墙上，分别自行固设一匚形杆11，并利用一挡水板12的两侧分别插入至两匚形杆11的匚形框槽111之间，藉由该两匚形杆11及挡水板12的组合，可在门口或各式入口处形成一简易的挡水闸门10，使大水或土石流冲抵时，能利用该挡水板12的高度及长度来达到阻挡水流及土石流进入室内的功效；然而，由于匚形杆11与挡水板12两者间，并非完全形成密封组合，且匚形框槽11与挡水板12两者间及挡水板12与不平的地面L间更存有空隙△及△’(请参阅图2及图3中放大视图所示)，以致大水或土石流来临时，不仅会自空隙△及△’两处直接渗入，且大水及土石流所带来的浮力和冲力更会加大该空隙△’之间隙，进而促使大水或土石流由该空隙△’中直接灌入室内，使防水闸门10完全丧失挡水的功能；再者，该挡水板12的板面大小，是量测两匚形杆11的匚形框槽111间的距离，再加上欲挡水的高度尺寸所制作，所以习用挡水板12板面的长度及宽度均有数米的多，且习用挡水板12经常是以厚实的板块制成，其重量相当的重，以致当大水或土石流冲抵时，往往需招集多人方能搬运该挡水板12来完成，因而导致防灾人力的分散，若当人力不足而无法立即搬运该挡水板12时，该挡水闸门10即无法发挥挡水的功能，从而使大水或土石流直接灌入室内。

本实用新型的主要目的在于：提供一种挡水闸门结构，由于其底板、左侧夹固杆座及右侧夹固杆座内各设有一防水密封条，并利用该左侧夹固杆座及右侧夹固杆座中的压掣杆来推移该挡水板前进，使该挡水板能紧迫压抵于各防水密封条上，进而增加该挡水板与各防水密封条间的紧密度，使挡水板与各防水密封条间形成一无渗漏空隙的密封结构，从而具有完全阻绝水流或土石流于闸门的外的功效。另外，由于本实用新型的挡水板上设有一压扣及压盖，利用该压扣压掣于挡水板的顶端部面上，使大水或土石流淹至时，该挡水板不会因大水的浮力和冲力而有任何漂浮的现象，完全阻绝有发生渗水的情况；同时，由于其挡水板的内部结构中可填充泡棉等轻质材料，使该挡水板在不降低本身的强度下，有效地减轻整体重量，可供使用该挡水板时，一人或两人即能轻便搬运并完成组装。

(三)发明内容：

本实用新型一种挡水闸门结构，其包括：

一底板，其中一长侧边向上冲制有一弯折的卡入部，于该卡入部内塞置有一底板密封防水条；

一左侧夹固杆座，系固设于该底板的其中一端部面上，其具有一第一左侧垂向板、一第二左侧垂向板及一接连于该第一左侧垂向板与第二左侧垂向板之间的第一连接壁，其中，该第一左侧垂向板朝内的板面上贴固有一左侧防水密封条，而该第二左侧垂向板上设有多个螺孔，且一螺孔上均螺设有一螺杆，又该螺杆伸设入该左侧夹固杆内的末端上枢接有一左侧压掣杆，且该左侧压掣杆系可依该螺杆的正反旋动而行前进及后退的动作，另该左侧压掣杆与该左侧防水密封条间系形具成一左容置空间；

一右侧夹固杆座，系固设于该底板的另一端部面上并与该左侧夹固杆座呈相平行对置，其亦具有一第一右侧垂向板、一第二右侧垂向板及一接连于该第一右侧垂向板与第二右侧垂向板之间的第二连接壁，其中，该第一右侧垂向板朝内的板面上贴固有一右侧防水密封条，又该第二右侧垂向板上设有多个螺孔，且一螺孔上均螺设有一螺杆，而该螺杆伸设入该右侧夹固杆座内的末端上枢接有一右侧压掣杆，且该右侧压掣杆系可依该螺杆的正反旋动而行前进及后退的动作，另该右侧压掣杆与该右侧防水密封条间系形具成一右容置空间；及

一挡水板，系具有一左插入部、一右插入部及一底部端面，其中，该左插入部及右插入部的厚度，较该左侧夹固杆座的左容置空间及该右侧夹固杆座的右容置空间两者的宽度为小，且该左插入部至该右插入部的距离，与该左侧夹固杆座的第一连接壁至该右侧夹固杆座的第二连接壁两者间的距离大致相等，又该挡水板的底部端面上另固设有一防水密封条。

其中，该左侧压掣杆与该螺杆枢接处系为一圆孔，而该螺杆的末端系为一外径较小的螺杆，其先行穿过该左侧压掣杆的圆孔，再螺上一外径较该圆孔的孔径为大的外环圈；另，该右侧压掣杆与该螺杆枢接处系为一圆孔，而该螺杆的末端系为一外径较小的螺杆，其先行穿过该右侧压掣杆的圆孔，再螺上一外径较该圆孔的孔径为大的外环圈。

其中，该左侧夹固杆座的第一左侧垂向板上更设有一凹槽，且该左侧防水密封条的断面更设呈凸字状，当该左侧防水密封条的下半部穿置入该凹槽中后，其凸字状上半部可凸伸出该凹槽外；又，该左侧夹固杆座的第一右侧垂向板上亦更设有一凹槽，且该右侧防水密封条的断面更设呈凸字状，当该右侧防水密封条的下半部穿置入该凹槽中后，其凸字状上半部可凸伸出该凹槽外。

其中，该挡水板更由一上挡水板、一下挡水板及两防水密封条所组成，其中，该上挡水板及下挡水板的底部端面上分别设有一凹槽，而该两防水密封条的断面更设呈凸字状，且该两防水密封条“凸”字状的下半部分别穿置入该上挡水板凹槽及下挡水板凹槽内时，该两防水密封条凸字状的上半部可分别凸伸出该凹槽一适当距离。

其中，该上挡水板及下挡水板的内部中可填充灌入泡棉等轻质材质。

其中，分别于该左侧夹固杆座及右侧夹固杆座的顶部端面上更包括有一压盖及一压扣。

本实用新型挡水闸门结构的优点是：结构简单，密封性好，防水渗透，具有阻隔水流或土石流于闸门外的功效。强度好，重量轻，组装、搬运和使用方便，有推广应用价值。

(四)附图说明：

本实用新型具有如下附图：

图1：为习用挡水闸门之立体示意图。

图2：为习用挡水闸门中挡水板与匚形框槽间之剖面放大示意图。

图3：为习用挡水闸门之正视图。

图4：为本实用新型之立体组合图。

图5：为本实用新型之立体分解图之一。

图6：为本实用新型之立体分解图之二。

图7：为本实用新型中螺杆与外环圈之立体示意图。

图8：为本实用新型中螺杆驱动左侧压掣杆之剖面示意图。

图9：为图4中之A-A剖面视图。

图10：为图4中之B-B剖面视图。

图11：为本实用新型埋设于地板中之剖面示意图。

图12：为本实用新型中左侧夹固杆座及右侧夹固杆座另一实施例之立体分解图之一。

图13：为本实用新型中左侧夹固杆座及右侧夹固杆座另一实施例的立体分解图之二。

图14：为本实用新型中挡水板另一实施例之立体分解图。

图15：为本实用新型中挡水板另一实施例之组合剖面图。

图16：为本实用新型中挡水板再一实施例之立体组合图。

图17：为本实用新型中增设压盖及压扣之剖面动作示意图。

图中标号如下：

10挡水闸门     11匚形杆    12、50、50’挡水板

20底板         21卡入部    22底板密封防水条

23、24端部面   30、30’左侧夹固杆座

31、31’第一左侧垂向板     32第二左侧垂向板

33第一连接壁   34、34’左侧防水密封条

35、45、351、451螺杆       36左侧压掣杆

37左容置空间   40、40’右侧夹固杆座

41、41’第一右侧垂向板     42第二右侧垂向板

43第二连接壁   44、44’右侧防水密封条  45螺杆

46右侧压掣杆   47右容置空间 51左插入部

52右插入部     53底部端面   54、54’防水密封条

55上挡水板     56下挡水板   111匚形框槽

321、421螺孔   311、411、551、561凹槽

352、452外环圈 361、461圆孔  562-沟槽

C水泥墙壁      G泡棉         K压盖

K’压扣        L地板         P膨胀螺丝

△、△’空隙

(五)具体实施方式：

请参阅图4至图6所示，本实用新型一种挡水闸门结构，其包括：一底板20、一左侧夹固杆座30、一右侧夹固杆座40及一挡水板50，其中，该底板20其中一长侧边向上冲制有一弯折的卡入部21，于该卡入部21内塞置有一底板密封防水条22；该左侧夹固杆座30系固设于该底板20的其中一端部面23上，且该左侧夹固杆座30系以一不锈钢板连续冲压弯折成匚字状，其具有一第一左侧垂向板31、一第二左侧垂向板32及一接连于该第一左侧垂向板31与第二左侧垂向板32之间的第一连接壁33，其中，该第一左侧垂向板31朝内的板面上贴固有一左侧防水密封条34，而该第二左侧垂向板32上设有多个螺孔321，且一螺孔321上均螺设有一螺杆35，又该螺杆35伸设入该左侧夹固杆30内的末端上枢接有一左侧压掣杆36，且该左侧压掣杆36系可依该螺杆35的正反旋动而行前进及后退的动作，另该左侧压掣杆36与该左侧防水密封条34间形具成一左容置空间37；该右侧夹固杆座40系固设于该底板20的另一端部面24上并与该左侧夹固杆座30呈相平行对置，且该右侧夹固杆座40系以一不锈钢板连续冲压弯折成匚字状，其亦具有一第一右侧垂向板41、一第二右侧垂向板42及一接连于该第一右侧垂向板41与第二右侧垂向板42之间的第二连接壁43，其中，该第一右侧垂向板41朝内的板面上贴固有一右侧防水密封条44，又该第二右侧垂向板42上设有多个螺孔421，且一螺孔421上均螺设有一螺杆45，而该螺杆45伸设入该右侧夹固杆座40内的末端上枢接有一右侧压掣杆46，且该右侧压掣杆46系可依该螺杆45的正反旋动而行前进及后退的动作，另该右侧压掣杆46与该右侧防水密封条44间形具成一右容置空间47；该挡水板50具有一左插入部51、一右插入部52及一底部端面53，其中，该左插入部51及右插入部52的厚度，较该左侧夹固杆座30的左容置空间37及该右侧夹固杆座40的右容置空间47两者的宽度为小，且该左插入部51至该右插入部52的距离，与该左侧夹固杆座30的第一连接壁33至该右侧夹固杆座40的第二连接壁43两者间的距离大致相等，又该挡水板50的底部端面53上另固设有一防水密封条54。

又如图7及图8所示，该左侧压掣杆36与该螺杆35枢接处为一圆孔361，而该螺杆35的末端为一外径较小的螺杆351，其先行穿过该左侧压掣杆36的圆孔361，再螺上一外径较该圆孔361的孔径为大的外环圈352，使该螺杆35正向旋动时，该螺杆35的杆身可顶推该左侧压掣杆36前进，当该螺杆35反向旋动时，该外环圈352则可推移该左侧压掣杆36后退；另，该右侧压掣杆46与该螺杆45枢接处系为一圆孔461，而该螺杆45的末端系为一外径较小的螺杆451，其先行穿过该右侧压掣杆46的圆孔461，再螺上一外径较该圆孔461的孔径为大的外环圈452，使该螺杆45正向旋动时，该螺杆45的杆身系可顶推该右侧压掣杆46前进，当该螺杆45反向旋动时，该外环圈452则可推移该右侧压掣杆46后退。

如图9及图10所示，本实用新型使用前，系以膨胀螺丝P先将该底板20、右侧夹固杆座30及右侧夹固杆座40螺固于一楼门口或出入处的地板L(图9所示)及水泥墙壁C上(图10所示)，接著将该挡水板50的左插入部51及右插入部52，分别对准插入至该左侧夹固杆座30的左容置空间37及右侧夹固杆座40的右容置空间47中，并使该挡水板50底部的防水密封条54完全密贴于该底板20的板面上，且其两者之间形成一完全相互贴紧又不会渗水的状态，最后再旋动该螺杆35及45，使该左侧压掣杆36及右侧压掣杆46能分别推移该挡水板50前进，促使该挡水板50朝向该左侧防水密封条34及右侧防水密封条44的方向靠贴，直到使该挡水板50能与左侧防水密封条34及右侧防水密封条44结合形成一完全密封防水的结构(如图9所示)，当大水或土石流一旦淹至时，能藉由该底板密封防水条22、左侧防水密封条34、右侧防水密封条44及防水密封条54，同时密贴于该挡水板50及底板20上，而完全阻绝大水或土石流的渗入；另，如图11所示，该底板20可埋设于地板L内，而该右侧夹固杆座30及右侧夹固杆座40仍以膨胀螺丝P螺固于一楼门口或出入处两侧的水泥墙C上，再将该挡水板50的左插入部51及右插入部52，分别对准插入至该左侧夹固杆座30的左容置空间37及右侧夹固杆座40的右容置空间47中，并使该挡水板50底部的防水密封条54完全密贴于该底板20的板面上，且其两者之间形成一完全相互贴紧又不会渗水的状态。

如图12及图13所示，本实用新型中的左侧夹固杆座30’的第一左侧垂向板31’上更设有一凹槽311，且该左侧防水密封条34’的断面更设呈凸字状，当该左侧防水密封条34’的下半部穿置入该凹槽311中后，其凸字状上半部可凸伸出该凹槽311外；又，该左侧夹固杆座40’的第一右侧垂向板41’上亦更设有一凹槽411，且该右侧防水密封条44’的断面更设呈凸字状，当该右侧防水密封条44’的下半部穿置入该凹槽411中后，其凸字状上半部可凸伸出该凹槽411外。

如图14及图15所示，系本实用新型中挡水板的另一实施例，该挡水板50’更由一上挡水板55、一下挡水板56及两防水密封条54’所组成，其中，该上挡水板55及下挡水板56的底部端面上分别设有一凹槽551及561，而该两防水密封条54’的断面更设呈凸字状，且该两防水密封条54’凸字状的下半部分别穿置入该上挡水板56的凹槽551及下挡水板56的凹槽561内时，该两防水密封条54’凸字状的上半部可分别凸伸出该凹槽551及561一适当距离，又，该下挡水板56的顶部端面设有一沟槽562，当该上挡水板55叠置于该下挡水板56的顶部端面上时，该防水密封条54’凸字状的上半部即能紧密贴合于该下挡板56的沟槽562的槽底(如图15所示)，而达成上挡水板55及下挡水板56两者间的完全防水渗透功效；此外，另于该上挡水板55及下挡水板56的内部中可填充灌入泡棉G等轻质材质，而具有减轻重量及便于搬运、插放等功效；再者，如图16所示，该下挡水板56可依使用状况需求(例如淹水高度增高时)，随时加装叠置多片以上的下挡水板56，使能增加升高挡水的高度。

再如图17所示，分别于该左侧夹固杆座30及右侧夹固杆座40的顶部端面上更包括有一压盖K及一压扣K’，利用该压盖K及压扣K’可压掣于挡水板50或50’的顶端部，当大水或土石流淹至时，该挡水板50或50’即可被紧密地压掣着，不会因大水的浮力和冲力而有任何漂浮向上的现象，完全阻绝渗水的情况发生。

Claims (6)

1、一种挡水闸门结构，系包括：

一底板，其中一长侧边向上冲制有一弯折的卡入部，于该卡入部内塞置有一底板密封防水条；

一左侧夹固杆座，系固设于该底板的其中一端部面上，其具有一第一左侧垂向板、一第二左侧垂向板及一接连于该第一左侧垂向板与第二左侧垂向板之间的第一连接壁，其中，该第一左侧垂向板朝内的板面上贴固有一左侧防水密封条，而该第二左侧垂向板上设有预定数目的螺孔，且螺孔上均螺设有螺杆，又该螺杆伸设入该左侧夹固杆内的末端上枢接有一左侧压掣杆，且该左侧压掣杆可依该螺杆的正反旋动而行前进及后退的动作，另该左侧压掣杆与左侧防水密封条之间形成有左容置空间；

一右侧夹固杆座，系固设在该底板的另一端部面上并与该左侧夹固杆座呈相平行对置，其亦具有一第一右侧垂向板、一第二右侧垂向板及一接连于该第一右侧垂向板与第二右侧垂向板之间的第二连接壁，其中，该第一右侧垂向板朝内的板面上贴固有一右侧防水密封条，又该第二右侧垂向板上设有预定数目的螺孔，且螺孔上均螺设有螺杆，而该螺杆伸设入该右侧夹固杆座内的末端上枢接有一右侧压掣杆，且该右侧压掣杆可依该螺杆的正反旋动而行前进及后退的动作，另该右侧压掣杆与该右侧防水密封条之间形成有右容置空间；及

一挡水板，具有一左插入部、一右插入部及一底部端面，其中，该左插入部及右插入部的厚度，较该左侧夹固杆座的左容置空间及该右侧夹固杆座的右容置空间两者的宽度为小，且该左插入部至该右插入部的距离，与该左侧夹固杆座的第一连接壁至该右侧夹固杆座的第二连接壁两者间的距离概等，又该挡水板的底部端面上另固设有一防水密封条。

2、根据权利要求1所述的挡水闸门结构，其特征在于：其中，该左侧压掣杆与该螺杆枢接处为一圆孔，而该螺杆的末端为外径较小的螺杆，其先行穿过该左侧压掣杆的圆孔，再螺上一外径较该圆孔的孔径为大的外环圈；另，该右侧压掣杆与该螺杆枢接处为圆孔，而该螺杆的末端系为一外径较小的螺杆，其先行穿过该右侧压掣杆的圆孔，再螺上一外径较该圆孔的孔径为大的外环圈。

3、根据权利要求1所述的挡水闸门结构，其特征在于：其中，该左侧夹固杆座的第一左侧垂向板上更设有一凹槽，且该左侧防水密封条的断面更设呈凸字状，当该左侧防水密封条的下半部穿置入该凹槽中后，其凸字状上半部可凸伸出该凹槽外；又，该左侧夹固杆座的第一右侧垂向板上亦更设有一凹槽，且该右侧防水密封条的断面更设呈凸字状，当该右侧防水密封条的下半部穿置入该凹槽中后，其凸字状上半部可凸伸出该凹槽外。

4、根据权利要求1所述的挡水闸门结构，其特征在于：其中，该挡水板更由一上挡水板、一下挡水板及两防水密封条所组成，其中，该上挡水板及下挡水板的底部端面上分别设有一凹槽，而该两防水密封条的断面更设呈凸字状，且该两防水密封条“凸”字状的下半部分别穿置入该上挡水板凹槽及下挡水板凹槽内时，该两防水密封条凸字状的上半部可分别凸伸出该凹槽一适当距离。

5、根据权利要求4所述的挡水闸门结构，其特征在于：其中，该上挡水板及下挡水板的内部中可填充灌入泡棉等轻质材质。

6、根据权利要求1所述的挡水闸门结构，其特征在于：其中，分别于该左侧夹固杆座及右侧夹固杆座的顶部端面上更包括有压盖及压扣。

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