CN2528772Y - 一种处理废旧轮胎的热裂解炉 - Google Patents
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Abstract
一种处理废旧轮胎的热裂解炉，包括炉体、燃烧炉和加料口，其中炉体包括炉体外壳、内炉体和外炉体，外炉体设置在所述的炉体外壳内，在外炉体和炉体外壳之间设置一个保温层，外炉体为圆筒形，燃烧炉设置在所述的外炉体的下方，在燃烧炉上设置有一个燃料进口，燃烧炉、外炉体和炉体外壳之间通过一个烟道气进口连接，在外炉体的一端、外炉体和炉体外壳之间设置有一个烟道气出口，在外炉体中设置有一个内炉体，内炉体呈圆筒形，所述的加料口设置在所述的内炉体的一端，在内炉体的另一端设置有一个气相出口和一个固相出料口，内炉体可以在外炉体中旋转，在内炉体中设置有一个输送机构。采用本热裂解炉，废旧轮未经剥离就可以直接热裂解、能连续进料和出料，节约能源。
Description
技术领域：
本实用新型是一种热裂解设备，尤其是一种处理废旧轮胎的热裂解炉。
背景技术：
现有技术中处理废旧轮胎的热裂解炉包括两个密封的反应器，两个反应器轮流操作，来自一个反应器的废热储存起来，用于预热另一个反应器，将反应器加热到127-440摄氏度时，反应器内部压力减到25.4-756mmHg时，橡胶轮胎裂解成气相和液相，有的裂解炉中还有一个用于去除蒸汽的蒸汽回收系统，蒸汽由热交换器抽出，进入液气分离器，冷凝液体被去除，气体循环用作燃料或其它用途固体残留物被收集起来，以进一步加工处理、利用。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：由于现有技术中处理废旧轮胎的热裂解炉包括两个密封的反应器，两个反应器轮流操作，来自一个反应器的废热储存起来，用于预热另一个反应器，将反应器加热到127-440摄氏度时，反应器内部压力减到25.4-756mmHg时，橡胶轮胎裂解成气相和液相，有的裂解炉中还有一个用于去除蒸汽的蒸汽回收系统，蒸汽由热交换器抽出，进入液气分离器，冷凝液体被去除，气体循环用作燃料或其它用途固体残留物被收集起来，以进一步加工处理、利用，但是这些热裂解炉不能处理未剥离的橡胶轮胎，进入裂解炉中的废旧轮胎，需要先将钢丝与橡胶分离，这样增加了劳动的强度和生产的成本，回收分离也不完全，浪费橡胶资源，又由于热裂解炉工作时需要一定的工作压力，这样既增加了设备的造价和生产的成本，又增加操作难度和不安全的隐患，而且热裂解炉中的可燃气回收不完善，回收的产品油类、炭黑质量较差，产品的附加值较低。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种处理废旧轮胎的热裂解炉，所述的这种处理废旧轮胎的热裂解炉包括炉体、燃烧炉和加料口，其中炉体包括炉体外壳、内炉体和外炉体，所述的外炉体设置在所述的炉体外壳内，在所述的外炉体和所述的炉体外壳之间设置一个保温层，所述的外炉体为圆筒形，所述的燃烧炉设置在所述的外炉体的下方，在所述的燃烧炉上设置有一个燃料进口，所述的燃烧炉、所述的外炉体和炉体外壳之间通过一个烟道气进口连接，在所述的外炉体的一端、所述的外炉体和炉体外壳之间设置有一个烟道气出口，在所述的外炉体中设置有一个内炉体，所述的内炉体呈圆筒形，所述的加料口设置在所述的内炉体的一端，在所述的内炉体的另一端设置有一个气相出口和一个固相出料口，所述的内炉体可以在外炉体中旋转，在所述的内炉体中设置有一个输送机构。
本实用新型的工作过程为：废旧轮胎碎块由所述的加料口进入所述的内炉体，所述的内炉体在已有技术中的动力和减速器的带动下旋转，内炉体中的原料在输送机构的推动下，不断往前推进，热裂解所需的能源由燃烧炉燃料进口喷入燃烧炉，燃烧炉中的烟道气由烟道气进口进入热裂解炉内的内炉体和外炉体之间，使废轮胎裂解，裂解后的气相物质由气相出口进入已有技术中的冷凝装置，固相物质由固相出料口进入已有技术中的磁性分选机，烟道气由烟道气出口排出。本实用新型对照已有技术，废旧轮胎无需剥离就可以直接热裂解，而且能连续进料和出料，热裂解产生的废气可用作热裂解的燃料继续使用，节约能源。
附图说明：
图1是本实用新型一种处理废旧轮胎的热裂解炉的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型一种处理废旧轮胎的热裂解炉，所述的这种处理废旧轮胎的热裂解炉包括炉体11、燃烧炉4和加料口1，其中炉体包括炉体外壳10、内炉体2和外炉体9，所述的外炉体9设置在所述的炉体外壳10内，在所述的外炉体9和所述的炉体外壳10之间设置一个保温层13，所述的外炉体9为圆筒形，所述的燃烧炉4设置在所述的外炉体9的下方，在所述的燃烧炉4上设置有一个燃料进口3，所述的燃烧炉4、所述的外炉体9和炉体外壳10之间通过一个烟道气进口5连接，在所述的外炉体9的一端、所述的外炉体9和炉体外壳10之间设置有一个烟道气出口8，在所述的外炉体9中设置有一个内炉体2，所述的内炉体2呈圆筒形，所述的加料口1设置在所述的内炉体2的一端，在所述的内炉体2的另一端设置有一个气相出口7和一个固相出料口6，所述的内炉体2可以在外炉体9中旋转，在所述的内炉体2中设置有一个输送机构12。采用本热裂解炉后，废旧轮胎无需剥离就可以直接热裂解，而且能连续进料和出料，热裂解产生的废气可用作热裂解的燃料。
Claims (1)
1，一种处理废旧轮胎的热裂解炉，包括炉体、燃烧炉和加料口，其特征在于：所述的炉体包括炉体外壳、内炉体和外炉体，所述的外炉体设置在所述的炉体外壳内，在所述的外炉体和所述的炉体外壳之间设置有一个保温层，所述的外炉体为圆筒形，所述的燃烧炉设置在所述的外炉体的下方，在所述的燃烧炉上设置有一个燃料进口，所述的燃烧炉、所述的外炉体和炉体外壳之间通过一个烟道气进口连接，在所述的外炉体的一端、所述的外炉体和炉体外壳之间设置有一个烟道气出口，在所述的外炉体中设置有一个内炉体，所述的内炉体呈圆筒形，所述的加料口设置在所述的内炉体的一端，在所述的内炉体的另一端设置有一个气相出口和一个固相出料口，在所述的内炉体中设置有一个输送机构。
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| CN 02215568 CN2528772Y (zh) | 2002-02-04 | 2002-02-04 | 一种处理废旧轮胎的热裂解炉 |
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| CN (1) | CN2528772Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100412735C (zh) * | 2005-09-27 | 2008-08-20 | 任丽娟 | 废旧轮胎自动控制处理设备 |
| WO2008131601A1 (fr) * | 2007-04-28 | 2008-11-06 | Bin Niu | Procédé de craquage automatique rotatif et appareil de craquage |
| CN100445350C (zh) * | 2006-09-29 | 2008-12-24 | 浙江大学 | 采用间歇热裂解装置的废轮胎资源化再生处理系统 |
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| CN109628120A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-04-16 | 青岛伊克斯达智能装备有限公司 | 一种废旧轮胎整胎连续式热裂解系统及方法 |
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2002
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| CN109628120B (zh) * | 2019-02-20 | 2023-09-26 | 青岛伊克斯达智能装备有限公司 | 一种废旧轮胎整胎连续式热裂解系统及方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20030101 Termination date: 20100204 |