CN2526872Y - 相架背板与支脚的连接铰链 - Google Patents

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李崇
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Abstract

一种相架背板与支脚的连接铰链,包括:一个嵌装在相架背板上的母铰,母铰本体的长度方向上设有一条凹槽,其断面形状象一鸟头和鸟嘴的形状,在母铰本体的中央位置处伸出一连接片,连接片底面下端处伸出的柱体上有一台阶孔;一个安装在相架支脚上的子铰,子铰本体上端位置沿长度方向一体延伸一个铰接凸柱,其断面形状象一鸟头和鸟嘴的形状,与母铰上的凹槽的断面形状互补,在子铰本体的中央位置处有一个通孔,在通孔的两边各伸出一带台阶孔的柱体;以及多个将母铰和子铰分别与相架背板和支脚固定在一起的连接钉。子铰的铰接凸柱可转动地插置在母铰的凹槽中,使子铰可在一个收摺位置和一个打开一定角度的位置之间摆动。

Description

相架背板与支脚的连接铰链
技术领域
本实用新型涉及一种铰链,特别涉及一种用于将相架背板和支脚相连接的铰链。
背景技术
座台相架主要是靠与相架背板相连的支脚将其支撑起来,使相架可以牢固地竖立在水平面上。通常支脚是依靠一种铁铰链将它和相架背板相连接。但这种铁铰链本身存在着缺点,即铁质铰链在使用一段时间后便会氧化生锈,侵蚀铁铰链本身,从而使铁铰链上的子铰和母铰的接扣位变松,渐渐使铁质铰链缺乏承托力。换句话说,铁质铰链作为支点的作用减少甚至最终消失,使支脚不能有效支撑起相架的重量。最后,导致相架慢慢向后继续倾斜。结果,相架便无法站稳而倒下。当然,相架就算没有倒下,也会因倾斜过度而使使用者很难平视到相中景物。
另外,这一种已知技术的铁质铰链的设计还存在着另一种缺点。由于这种铰链是利用子铰和母铰的凹齿和凸齿互扣并穿过一铰销进行接合,这种结构在收摺时,因铰接处体积较大,而使其隆起。这样,相架在收摺后铰链部分便会占据较大空间,亦不很美观。
实用新型概述
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种塑料制造的相架背板与支脚的连接铰链,这种连接铰链不仅不会生锈,外形美观,而且可微保持承托相架的承托力。特别是可使相架在收摺后显得更平,更薄。
为实现上述目的,本实用新型提供一种相架背板与支脚的连接铰链,其中包括:一个适于嵌装在相架背板上的母铰,该母铰具有大致矩形断面的长条形母铰本体,在母铰本体的长度方向上设有一条凹槽,该凹槽的断面形状象一鸟头和鸟嘴的形状,在大致半圆形的一端呈一凹钩形结构,在母铰本体的中央位置处成一体延伸出一适于与相架背板相连接的连接片,该连接片与母铰本体的凹槽的开口面相连接的底面与该开口面处于同一平面上,在连接片的该底面的靠下端处成一体伸出一柱体,在该柱体上设有一台阶孔;一个适于安装在相架支脚上的子铰,该子铰具有大致为矩形的薄片结构的子铰本体,在子铰本体上具有一面可与所述母铰本体的凹槽开口面相贴合的贴合面,在该贴合面的上端位置沿长度方向成一体延伸有一个铰接凸柱,该铰接凸柱的断面形状象一鸟头和鸟嘴的形状,与母铰上的所述凹槽的断面形状互补,在一圆形的一端呈一凸钩形结构,在子铰本体的中央位置处设有一个与所述母铰的连接片相嵌合的通孔,在子铰本体的与所述贴合面相反的支脚安装面上位于所述通孔的两边分别成一体伸出一柱体,在该柱体上设有一台阶孔;以及
多个适于将连接铰链的母铰和子铰分别与相架背板和支脚固定在一起的连接钉;所述子铰的铰接凸柱可转动地插置在所述母铰的凹槽中,使所述子铰可在所述子铰本体的贴合面与所述母铰本体的凹槽开口面相贴合时的一个收摺位置和所述子铰凸柱的凸钩形结构与所述母铰凹槽的凹钩形结构相接触时的一个打开一定角度的位置之间摆动。
附图简要说明
图1是本实用新型的连接铰链的母铰的透视图;
图2是图1所示母铰的正视图;
图3是图1所示母铰的后视图;
图4是沿图2中线4-4的剖视图;
图5是图1所示母铰的侧视图;
图6是本实用新型的连接铰链的子铰的透视图;
图7是图6所示子铰的正视图;
图8是图6所示子铰的后视图;
图9是沿图7中线9-9的剖视图;
图10是沿图7中线10-10的剖视图;
图11是子铰和母铰互扣后的连接铰链的摺合状态示意图;
图12是子铰和母铰互扣后的连接铰链的打开并锁定角度状态的示意图;
图13是子铰和母铰互扣后的连接铰链的透视图;
图14是连接钉的底视图;
图15沿图14中线15-15的剖视图;
图16(A)-16(F)本实用新型的连接铰链与相架背板和支脚的装配流程示意图。
具体实施方式
首先请参照图1至5,图中示出了本实用新型的相架背板与支脚的连接铰链8的其中一个构件,即母铰1的结构,母铰1适于嵌装在相加析背板上。如2和4中所示,母铰1具有一个大致为矩形断面的长条母铰本体11,在母铰本体11的两端各弯折出一短边21。在母铰本体11的长度方向上设有一条凹槽14,该凹槽14的横断面形状象一鸟头和鸟嘴,即在一大致为半圆形的一端的相当于鸟嘴位置处呈一凹钩形结构17。在母铰本体11的开有凹槽14的开口面16的上端延伸出一沿长度方向的挡块18,该挡块18设有一倾斜的止挡面19,与凹槽14的上端相邻。在母铰本体11的中央位置处成一体延伸出一近似半椭圆形的连接片20,连接片20与母铰本体11的凹槽14的开口面16相连接的底面21与该开口面16处于同一平面上。在连接片20的底面21的靠下端处成一体伸出一柱体22,该柱体可以是六角柱体,在柱体22上设有一通孔23,该通孔23在靠连接片20的一端有内径稍大的台阶孔24。
其次请参照图6至10,图中示出了本实用新型的相架背板与支脚的连接铰链8的另一个构件,即子铰2的结构,该子铰2适于安装在相架支脚上。如图7和8中所示,子铰2具有大致为矩形的薄片结构的子铰本体31,子铰本体31的一底面32为与上述母铰本体11的凹槽开口面16相贴合的面32,在该贴合面32的上端位置沿长度方向成一体延伸有一个铰接凸柱33。如图9所示,铰接凸柱33的断面形状也象一鸟头和鸟嘴形状,与母铰1上的凹槽14的断面形状互补,即在一圆形的一端的相当于鸟嘴位置处呈一凸钩形结构34。在子铰本体31的顶端与铰接凸柱33的相邻处构成一止挡面35。在子铰本体11的中央位置处设有一大致为半椭圆形的通孔36,其形状及大小适于将前面所述的母铰1的连接片20在子铰2与母铰1装配后置入该通孔36中。在子铰本体31的与贴合面32相反的支脚安装面37上,在半椭圆形通孔36的两边分别成一体伸出一柱体38,该柱体38可以是六角柱体,在柱体38上设有一通孔39,该通孔39在靠子铰本体31的贴合面32的一端有内径稍大的台阶孔40。
图11示出了连接铰链8的子铰2和母铰1互扣后的摺合状态。如图中所示,子铰2的铰接凸柱33可转动地插置在母铰1的凹槽14中。在摺合状态时,由于母铰1的连接片20可插入子铰2的通孔36中,因此,子铰2的子铰本体31的贴合面32可与母铰1的母铰本体11的开口面16紧密贴合。
图12示出了连接铰链8的子铰2和母铰1互扣后的打开一定角度的状态。如图中所示,该子铰2可通过其铰接凸柱33在母铰1的凹槽14中转动而相对于母铰1摆动,由于铰接柱33的凸钩形结构34与凹槽14中的凹钩形结构17的接触,以及由于子铰本体31的顶端的止挡面35与母铰本体11的挡块18上的倾斜止挡面19的接触,限制了子铰2只能摆动一定角度而锁住。
图13示出了子铰2和母铰1互扣后的连接铰链8的透视图。
图14和15分别示出了连接钉的底视图和沿图14中线15-15的剖视图。该连接钉3的顶部具有一扁半圆头帽51,而与扁半圆头帽51相连的分叉52的两个钉脚53、53的脚部具有带倾斜面54的宽边55。连接钉用于将连接铰链的母铰1和子铰2分别与相架背板和支脚固定住。连接钉51的钉脚52穿过相架背板或支脚上的开孔后插入母铰1或子铰2的六角柱体22或38的通孔23或39,在脚部53的倾斜面54的作用下使分叉52并紧从而易将连接钉压入,然后在钉脚的弹力作用下,连接钉3的宽边55扣住在母铰1或子铰2的台阶孔24或40上。
下面参照图16(A)-16(F)对本实用新型的连接铰链8与相架背板4和支脚5的装配流程作一简单说明。图16(A)示出已扣合好的连接铰链8。图16(B)示出相架纤维背板4上预设有字形通孔61和六角形通孔62,它们与母铰1上的母铰本体11和六角柱体22的形状和位置相对应。图16(C)示出相架纤维支脚5上也设有供子铰2的子铰本体31上的六角柱体38插入的一对通孔64、64。然后如图16(D)所示,将连接铰链的母铰1嵌置在相架背板4的字形通孔61和六角形通孔62中,使母铰本体11上的连接片20的底面21贴合在相架背板4上。在图16(E)中,用一个连接钉3从相架背板4的另一侧面插入母铰1的六角柱22的通孔23,从而将母铰1与相架背板4固定住。此时,由于母铰1的凹槽14及子铰2的铰接凸柱33的铰接部位是埋置在相架背板4的字形通孔61内,可防止子铰2的铰接凸柱33沿长度方向的滑动而从凹槽14中脱出。最后,如图16(F)所示,将相架支脚5贴合在子铰2的子铰本体31的支脚安装面37上,使子铰本体31上的六角柱体38插置在支脚5的通孔64中,同样用两个连接钉3将子铰本体31与支脚5固定住,从而完成了装配过程。
从上面所述的结构可知,由于连接铰链8的铰接部位是嵌置在相架背板4内,可使支脚5基本上紧贴在相架背板4上,使相架的外形美观,而且由于上述各构件是由塑料制成的,可防止生锈,特别是铰接部位的止挡结构可经久保持相架支脚的承托力。

Claims (4)

1.一种相架背板与支脚的连接铰链,其特征在于,包括:
一个适于嵌装在相架背板上的母铰,该母铰具有大致矩形断面的长条形母铰本体,在母铰本体的长度方向上设有一条凹槽,该凹槽的断面形状象一鸟头和鸟嘴的形状,在大致半圆形的一端呈一凹钩形结构,在母铰本体的中央位置处成一体延伸出一适于与相架背板相连接的连接片,该连接片与母铰本体的凹槽的开口面相连接的底面与该开口面处于同一平面上,在连接片的该底面的靠下端处成一体伸出一柱体,在该柱体上设有一台阶孔;
一个适于安装在相架支脚上的子铰,该子铰具有大致为矩形的薄片结构的子铰本体,在子铰本体上具有一面可与所述母铰本体的凹槽开口面相贴合的贴合面,在该贴合面的上端位置沿长度方向成一体延伸有一个铰接凸柱,该铰接凸柱的断面形状象一鸟头和鸟嘴的形状,与母铰上的所述凹槽的断面形状互补,在一圆形的一端呈一凸钩形结构,在子铰本体的中央位置处设有一个与所述母铰的连接片相嵌合的通孔,在子铰本体的与所述贴合面相反的支脚安装面上位于所述通孔的两边分别成一体伸出一柱体,在该柱体上设有一台阶孔;以及
多个适于将连接铰链的母铰和子铰分别与相架背板和支脚固定在一起的连接钉;
所述子铰的铰接凸柱可转动地插置在所述母铰的凹槽中,使所述子铰可在所述子铰本体的贴合面与所述母铰本体的凹槽开口面相贴合时的一个收摺位置和所述子铰凸柱的凸钩形结构与所述母铰凹槽的凹钩形结构相接触时的一个打开一定角度的位置之间摆动。
2.根据权利要求1所述的连接铰链,其特征在于,所述母铰本体的凹槽开口面的上端延伸出一个沿长度方向的挡块,该挡块上设有一个与凹槽的上端相邻的倾斜止挡面;所述子铰本体的顶端与铰接凸柱的相邻处设有一止挡面,在所述子铰处于所述打开一定角度的位置时,该子铰本体的止挡面与该母铰本体的档块上的倾斜止挡面相接触。
3.根据权利要求1或2所述的连接铰链,其特征在于,所述连接钉具有扁半圆头帽和两个分叉的钉脚,该钉脚的脚部具有带倾斜面的宽边。
4.根据权利要求1或2所述的连接铰链,其特征在于,所述母铰本体的连接片上的柱体和所述子铰本体上的柱体是六角柱体。
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CN104196836A (zh) * 2014-09-21 2014-12-10 金方明 一种开模机的条形连接片及其热处理工艺

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