CN2523764Y - 家用直燃气化式清洁秸秆炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家用直燃气化式清洁秸秆炉。它是在燃料桶的上方设有燃烧器。其中燃料桶的上部为圆锥形结构,下部为圆桶形结构,燃料桶整体为夹层结构,内层是燃料桶内锥胆和燃料桶内圆胆,外层为燃料桶外锥桶和燃料桶外圆桶。燃烧器包括有燃烧气化器和燃烧器外罩,其中燃烧气化器为夹层结构,其内层层壁上均布有燃烧气化器小孔,其外层为燃烧器吸氧罩。该炉具分上下两体,下部填放燃料,上部气化燃烧,炉体采用夹层结构,中间的夹层产生正气压区,补充氧气,使燃烧时燃料与氧气充分接触,还可利用夹层隔热保温。本实用新型结构简单、使用方便,燃烧时清洁卫生、高效节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器,尤其是一种家用直燃气化式清洁秸杆炉。
技术背景
我国农村幅员辽阔,人口及土地占全国总数的90%以上,解决农村的衣食住行、柴米油盐是关系到国计民生、长治久安的战略问题。目前,我国广大农民家庭做饭取暖还大都用炉灶燃烧秸杆或劈柴,因此为了开辟农村能源,减少环境污染,成为目前广大农村农民生活中的首要问题。
发明内容
本实用新型的目的就是要改变现有农村做饭取暖所用炉灶存在的缺点,提供一种结构简单、使用方便,燃烧时清洁卫生、高效节能,以农作物和各种杂草类作燃料的家用直燃气化式清洁秸杆炉。
本实用新型的目的是这样实现的:它是在所述的燃料桶的上方设有燃烧器。
所述的燃料桶的上部为圆锥形结构,下部为圆桶形结构,燃料桶整体为夹层结构,内层是燃料桶内锥胆和燃料桶内圆胆,外层为燃料桶外锥桶和燃料桶外圆桶,所述的内层和外层之间设有卡块。
所述的燃料桶内层的燃料桶内锥胆和燃料桶内圆胆上均布有小孔,燃料桶外层的燃料桶外圆桶上部设有观察孔,在燃料桶的下部对称设有火温调节门,燃料桶的下部与观察孔相对位置设有点火进风管,其上有进风管塞,燃料桶底板外侧设有排灰装置,燃料桶内部的燃料桶底板上安装有炉排腿,炉排腿上装有炉排,燃料桶下方装有炉腿,燃料桶上方盖有桶盖,桶盖上装有密封垫。
所述的燃料桶外层的燃料桶外锥桶上对称设有燃料桶扣环,燃料桶外层的燃料桶外圆桶上对称设有提手。
所述的燃烧器包括有燃烧气化器和燃烧器外罩,其中燃烧气化器为夹层结构,其内层层壁上均布有燃烧气化器小孔,其外层为燃烧器吸氧罩,燃烧气化器外面套装有燃烧器外罩,在燃烧气化器的下部设有进风孔,燃烧气化器的侧壁上对称设有氧气混合孔,所述的燃烧器外罩下部周向设有通风孔,所述的燃烧器的下部装有封火拉动开关,燃烧器的上端盖有上盖,所述的上盖上设有锅架。
所述的排灰装置为一圆形灰堵座,其与燃料桶内部相通,灰堵座上设有灰堵盖。
所述的燃料桶内锥胆和燃料桶内圆胆上均布的小孔的孔距为60mm×60mm,孔径为1mm~5mm,最佳为3mm;所述的燃烧气化器内层层壁上均布的燃烧气化器小孔的孔距为8mm×8mm,孔径为1mm~3mm,最佳为1.1mm;所述的燃烧气化器下部设有两排进风孔,其孔径为4mm~8mm,最佳为6.5mm;所述的燃烧气化器侧壁上氧气混合孔为两个,孔径为15mm~20mm,最佳为16mm,氧气混合孔的中心线与水平线呈20°夹角;所述的燃烧器外罩下部周向设有16个通风孔。
所述的燃料桶和燃烧气化器夹层的层距为5mm~15mm,最佳层距是8mm~10mm。
所述的点火进风管为L形结构,所述的桶盖和密封垫的中间设有50mm的圆孔。
由于本实用新型采用了上述结构,与现有技术相比具有以下优点:1.结构简单、使用方便,一次装满燃料可用一天;2.清洁卫生、高效节能;3.采用直燃方式,燃烧充分,无焦油;4.燃烧火焰温度高,无黑烟、白烟;5.该炉具分上下两体,下部填放燃料,上部气化燃烧;6.炉体采用夹层结构,中间的夹层产生正气压区,补充氧气,使燃烧时燃料与氧气充分接触,还可利用夹层隔热保温;7.气化燃烧器设计有一、二、三进气孔,等时和分量进氧气,使燃料充分燃烧,并产生较高温度的火焰,使燃烧时无黑烟,达到高效节能的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的燃烧桶结构示意图;
图3是本实用新型的燃烧器结构示意图;
图4是本实用新型的点火进风管结构示意图;
图5是本实用新型的密封垫结构示意图。
图中:1.燃烧桶外锥桶;2.燃烧桶内锥胆;3.燃烧桶外圆桶;4.燃烧桶内圆胆;5.卡块;6.火温调节门;7.炉排;8.炉排腿;9.灰堵座;10.灰堵盖;11.点火进风管;12.进风管塞;13.燃料桶底板;14.炉腿;15.提手;16.燃料桶封口;17.扣环;18.桶盖;19.封火拉动开关;20.燃烧器外罩;21.上盖;22.锅架;23.燃烧器吸氧罩;24.燃烧气化器;25.氧气混合孔;26.汽化器底板;27.密封垫;28.观察孔;29.进风孔;30.通风孔;31.燃烧气化器小孔;32小孔;33.燃料桶;34.燃烧器。
具体实施方式
本实用新型的家用直燃气化式清洁秸杆炉主要由燃料桶33和燃烧器34组成,在燃料桶33的上方设有燃烧器34。燃料桶33的上部为圆锥形结构,下部为圆桶形结构,燃料桶33整体为夹层结构,这样燃料桶33可容纳燃料约3公斤,其还具有释放燃气即燃烧气化功能,另外,中间的夹层产生正气压区,补充氧气,使燃烧更加充分,还可利用夹层空气隔热保温。燃料桶33的内层是燃料桶内锥胆2和燃料桶内圆胆4,在燃料桶内锥胆2和燃料桶内圆胆4上均布有小孔32,小孔32的孔距为60mm×60mm,孔径为1mm~5mm,最佳为3mm,也可根据需要另行设定。燃料桶33的外层为燃料桶外锥桶1和燃料桶外圆桶4,在燃料桶外锥桶1上对称设有两个燃料桶扣环17,它与设在燃烧器外罩20上的卡扣扣合后使炉体的上下两部分连接为一个整体,便于使用,为了保持牢固,上下部既可用扣环连接,也可用螺栓固定,炉体的上下部分为了减少因温度变形和延长使用寿命,可使用厚1.2mm的普通钢板或不锈钢板。在燃料桶33外层的燃料桶外圆桶3上对称设有两个提手15,便于使用和搬放。在燃料桶33内层和外层之间设有卡块5,用来增加夹层的强度。燃料桶33外层的燃料桶外圆桶3上部设有一个观察孔28,它只在燃尽燃料时通过此孔观察炉内,平时塞严。在燃料桶33的下部对称设有火温调节门6,它可设计为抽拉式,由两个半圆形的铁板制作,装在预制的轨道内,由螺栓固定,的炉子燃烧正常后,用户若想调节火势,可推拉动此门,使其敞口缩小,降低压力和供氧量,减慢燃料氧化反应速度,直至气口全遮闭,两个半圆形的铁板对严,并用螺栓顶紧拧牢,反之,氧化加快,火势变大。在燃料桶33的下部与观察孔28相对位置设有点火进风管11,点火进风管11为L形结构,其一端在炉体外部,另一端竖直管在炉体中心,这样,在点火时燃气不能向底部周围蔓延,为使点火口关断,可在其上塞一由电木制作的进风管塞12。燃料桶底板13外侧设有排灰装置,所述的排灰装置为一圆形灰堵座9,其与燃料桶33内部相通,灰堵座9上设有灰堵盖10,灰满时可将灰堵盖10打开,放净炉灰后关严。燃料桶33内部的燃料桶底板13上安装有炉排腿8,炉排腿8上装有炉排7,炉排7是按一定间隔排放的铁棍或钢筋,焊接好后摆放在炉排腿8上或与之焊接为一体,燃烧后的炉灰由此下落,而燃料不会下落。燃料桶33下方装有炉腿14,从而使炉体摆放稳固。燃料桶33上方盖有桶盖18,桶盖18上装有密封垫27,在桶盖18和密封垫27的中间设有50mm的圆孔,使炉体的上下部分相通,对密封垫27性能要求较高,既要柔软又耐高温,从而起到密封作用,保证良好的密封燃烧,用户可根据需要选用柔性石墨、石棉金属板、工业纯铁或极软钢材料等。
炉体上部的燃烧器34的燃烧气化器24也为夹层结构,其内层层壁上均布有若干燃烧气化器小孔31,小孔31的孔距为8mm×8mm,孔径为1mm~3mm,一般孔径采用1.1mm,其外层为燃烧器吸氧罩23。燃烧气化器24外面套装有燃烧器外罩20,在燃烧气化器24的下部设有两排进风孔29,两排进风孔29的孔径为4mm~8mm,最佳为6.5mm;燃烧气化器24的侧壁上对称设有氧气混合孔25,氧气混合孔25为两个,孔径为15mm~20mm,一般孔径采用16mm,氧气混合孔25为上斜孔,孔的中心线与水平线呈20°夹角。在燃烧器外罩20下部周向设有16个通风孔30进入燃烧器34,空气可从此进入燃烧器34。燃烧器34的下部装有封火拉动开关19,封火拉动开关19也设计为两半圆形的插板,可安装在预定的轨道内,封火时把封火拉动开关19推动使其关闭,再把灰堵盖10、进风管塞12和火温调节门6封严,即可使火势控制在最低程度,又节约燃料。在燃烧气化器24的上端盖有上盖21,上盖21上设有锅架22,可放置各种炊具。制造时,燃料桶33和燃烧气化器24夹层的层距可在5mm~15mm之间,最佳层距是8mm~10mm。燃烧器外罩20和桶盖18焊接成一体,此种结构可将燃料盖严,使燃气和火焰只能从桶盖18的盖口放出,还可将高温的燃烧器封闭,保温隔热。
燃料桶33部分可采用三风道控制及断氧灭火控制,这样能供给燃料燃烧所需的可燃氧气,使可燃物产生多种气体和所需要的氧量,同步产生混合可燃气体后,通过设计装置供给燃烧器34。燃烧器34设计为一、二、三步等时和分量的进气功能,外部空气通过燃烧器外罩20下部周向设有的16个通风孔30进入燃烧器34后,由燃烧气化器24下部设有的两排进风孔29第一次进风给氧,其与燃料产生的混合气体在燃烧气化器连接口处混合,再通过两个氧气混合孔25第二次给氧,通过燃烧气化器24内层层壁上均布有若干燃烧气化器小孔31第三次给氧。这样使燃气与氧气接触次数增多,面积增大,并且延长了燃气与氧气混合的空间和时间,从而产生较高的温度和火焰,使燃烧时基本无黑烟产生,能使燃料充分燃烧,达到高效节能的目的。
使用前,将炉体上的两个连接扣环17打开,把上部的燃烧器34摘下,把一个长约50公分,直径为5公分的直棒立于燃料桶33的中央,将秸杆等松散燃料填充到燃料桶33内并捣实(随填随捣),之后将直棒抽出,形成气流通道。将上部的燃烧器34放回燃料桶33上,盖严后,打开封火拉动开关19,将扣环17扣牢,拔开进风管塞12,将长约30公分的纸卷点着后,伸进点火进风管11中央,待5~10秒钟后即可引燃桶内燃料,引燃时,若桶底空气不足,可将灰堵盖10打开,补充空气。点燃后,持续1~2分钟即把进风管塞12、灰堵盖10盖严,不使空气进入。火焰的大小可用火温调节门6调节,缝口间隙越小,火力越弱,直至全部关闭,拧紧火温调节门6螺栓。封火时,将封火拉动开关19关闭,并使灰堵盖10、进风管塞12和火温调节门6封严,即可使火势控制在最低程度。灭火时,用一小杯(约200毫升)水从燃烧气化器24上口倒入燃烧桶33桶内,即可熄火。
本实用新型的炉具主要面对广大农村、乡镇居民而设计,可用来一日三餐煮饭、炒菜、烧水等。它比传统灶具使用方便,一次装满秸杆后可用一天,燃烧时清洁卫生,高效节能,价格低于所有秸杆炉效率的3~8倍。而且体积小,轻便,点火快而简单。所用的燃料范围较广,如柴草、枝叶、木屑等,但主要是作物秸杆和杂草类,其燃烧后的灰分又是很好的无机肥料。
Claims (10)
1.一种家用直燃气化式清洁秸杆炉,其特征是:所述的燃料桶(33)的上方设有燃烧器(34)。
2.根据权利要求1所述的家用直燃气化式清洁秸杆炉,其特征是:所述的燃料桶(33)的上部为圆锥形结构,下部为圆桶形结构,燃料桶(33)整体为夹层结构,内层是燃料桶内锥胆(2)和燃料桶内圆胆(4),外层为燃料桶外锥桶(1)和燃料桶外圆桶(3),所述的内层和外层之间设有卡块(5)。
3.根据权利要求2所述的家用直燃气化式清洁秸杆炉,其特征是:所述的燃料桶(33)内层的燃料桶内锥胆(2)和燃料桶内圆胆(4)上均布有小孔(32),燃料桶(33)外层的燃料桶外圆桶(3)上部设有观察孔(28),在燃料桶(33)的下部对称设有火温调节门(6),燃料桶(33)的下部与观察孔(28)相对位置设有点火进风管(11),其上有进风管塞(12),燃料桶底板(13)外侧设有排灰装置,燃料桶(33)内部的燃料桶底板(13)上安装有炉排腿(8),炉排腿(8)上装有炉排(7),燃料桶(33)下方装有炉腿(14),燃料桶(33)上方盖有桶盖(18),桶盖(18)上装有密封垫(27)。
4.根据权利要求2所述的家用直燃气化式清洁秸杆炉,其特征是:所述的燃料桶(33)外层的燃料桶外锥桶(1)上对称设有燃料桶扣环(17),燃料桶(33)外层的燃料桶外圆桶(3)上对称设有提手(15)。
5.根据权利要求1所述的家用直燃气化式清洁秸杆炉,其特征是:所述的燃烧器(34)包括有燃烧气化器(24)和燃烧器外罩(20),其中燃烧气化器(24)为夹层结构,其内层层壁上均布有燃烧气化器小孔(31),其外层为燃烧器吸氧罩(23),燃烧气化器(24)外面套装有燃烧器外罩(20),在燃烧气化器(24)的下部设有进风孔(29),燃烧气化器(24)的侧壁上对称设有氧气混合孔(25),所述的燃烧器外罩(20)下部周向设有通风孔(30),所述的燃烧器(34)的下部装有封火拉动开关(19),燃烧器(34)的上端盖有上盖(21),所述的上盖(21)上设有锅架(22)。
6.根据权利要求3所述的家用直燃气化式清洁秸杆炉,其特征是:所述的排灰装置为一圆形灰堵座(9),其与燃料桶(33)内部相通,灰堵座(9)上设有灰堵盖(10)。
7.根据权利要求3和5所述的家用直燃气化式清洁秸杆炉,其特征是:所述的燃料桶内锥胆(2)和燃料桶内圆胆(4)上均布的小孔(32)的孔距为60mm×60mm,孔径为1mm~5mm,最佳为3mm;所述的燃烧气化器(24)内层层壁上均布的燃烧气化器小孔(31)的孔距为8mm×8mm,孔径为1mm~3mm,最佳为1.1mm;所述的燃烧气化器(24)下部设有两排进风孔(29),其孔径为4mm~8mm,最佳为6.5mm;所述的燃烧气化器(24)侧壁上氧气混合孔(25)为两个,孔径为15mm~20mm,最佳为16mm,氧气混合孔(25)的中心线与水平线呈20°夹角;所述的燃烧器外罩(20)下部周向设有16个通风孔(30)。
8.根据权利要求2和5所述的家用直燃气化式清洁秸杆炉,其特征是:所述的燃料桶(33)和燃烧气化器(24)夹层的层距为5mm~15mm,最佳层距是8mm~10mm。
9.根据权利要求3所述的家用直燃气化式清洁秸杆炉,其特征是:所述的点火进风管(11)为L形结构,其一端在炉体外部,另一端竖直管在炉体中心,所述的桶盖(18)和密封垫(27)的中间设有50mm的圆孔。
10.根据权利要求3和5所述的家用直燃气化式清洁秸杆炉,其特征是:所述的燃烧器外罩(20)和桶盖(18)焊接成一体。
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