CN2523549Y - 节能电焊机 - Google Patents

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Abstract

一种节能电焊机,包括电焊机变压器的初级绕组、次级绕组,在电焊机变压器的初级绕组的输入线路中并联有主继电器线圈KM1,主继电器的并联有电阻R1的常开触点KM1串联在输入线路中,在电焊机变压器的次级绕组与电焊钳相连接的输出线路中接有电流互感器T1,电流互感器T1的副绕组的输出端连接有整流电路,整流电路的输出端依次串联有副继电器线圈KM2和电阻R2,副继电器的常开触点KM2与电阻R2并联,副继电器线圈KM2与电容C并联。本实用新型既不影响电焊机的正常工作,又能最大限度地减少变压器的电能消耗,且其结构简单,动作可靠,成本低,易于制造。

Description

节能电焊机
技术领域:本实用新型涉及一种节能电焊机。
背景技术:目前,广泛使用的电焊机内的变压器铁心因其固有原因总有磁滞损耗,即使电焊机没有工作,也因其变压器的初级线圈绕组始终通有交流电,而交流电的周期性变化使得变压器铁心持续发热,消耗电能。同时,变压器铁心的持续发热也使得铁心之间的绝缘层过早被破坏,从而进一步增大铁心的涡流损耗,使电焊机的变压器能耗增加。
发明内容:本实用新型的目的在于提供一种节能电焊机,既不影响电焊机的正常工作,又能最大限度地减少变压器的电能消耗,且其结构简单,动作可靠,成本低,易于制造。
本实用新型的目的是这样实现的:一种节能电焊机,包括电焊机变压器的初级绕组、次级绕组,在电焊机变压器的初级绕组的输入线路中并联有主继电器线圈KM1,主继电器的并联有电阻R1的常开触点KM1串联在输入线路中,在电焊机变压器的次级绕组与电焊钳相连接的输出线路中接有电流互感器T1,电流互感器T1的副绕组的输出端连接有整流电路,整流电路的输出端依次串联有副继电器线圈KM2和电阻R2,副继电器的常开触点KM2与电阻R2并联,副继电器线圈KM2与电容C并联。
本实用新型使用时,先合上电焊机的主电路闸刀,因为电焊机的初级绕组线路中串联有分压电阻,电压有很大一部分降在分压电阻上,电焊机的变压器线圈处在低功耗状态,若开始进行电焊,串接在电焊钳线路上的电流互感器输出的电流使得副继电器工作并同时给并联的电容充电,副继电器的常开触头吸合,接通主继电器的电路,主继电器的常开触头吸合,将分压电阻短路,这时电焊机开始进入正常工作状态。若停止焊接工作,电焊机变压器的次级绕组中就没有电流通过,则电流互感器也没有电流通过,但是因为电容能延时放电,使得副继电器不会立即断电,电焊机变压器仍在正常工作,在这短暂的延时过程中若还想继续进行焊接工作,仍然可以进行。若没有继续焊接,则电容内储存的电荷释放完毕,副继电器断电从而切断主继电器的电路,分压电阻串入输入电路,电焊机又处于低功耗状态。本实用新型既不影响电焊机的正常工作,又能最大限度地减少变压器的电能消耗,且其结构简单,动作可靠,成本低,易于制造。
附图说明:附图为本实用新型的控制线路的原理图。
具体实施方式:下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的描述,一种节能电焊机,如图所示,包括电焊机变压器的初级绕组、次级绕组,在电焊机变压器的初级绕组的输入线路中并联有主继电器线圈KM1,主继电器的并联有电阻R1的常开触点KM1串联在输入线路中,电阻R1的阻值为900欧姆,功率为500瓦。在电焊机变压器的次级绕组与电焊钳相连接的输出线路中接有电流互感器T1,电流互感器T1的副绕组的输出端连接有整流电路,整流电路的输出端依次串联有副继电器线圈KM2和电阻R2,电阻R2的阻值为51欧姆,功率为30瓦,副继电器的一组常开触点KM2与电阻R2并联,另一组常开触点KM2与主继电器线圈KM1串联,副继电器线圈KM2与电容C并联,并联的电容C可以为至少两个,如图所示,分别为C1和C2,其中电容C1与电容C2均为4700微法,电压为50伏。

Claims (2)

1.一种节能电焊机,包括电焊机变压器的初级绕组、次级绕组,其特征是:在电焊机变压器的初级绕组的输入线路中并联有主继电器线圈KM1,主继电器并联有电阻R1的常开触点KM1串联在输入线路中,在电焊机变压器的次级绕组与电焊钳相连接的输出线路中接有电流互感器T1,电流互感器T1的副绕组的输出端连接有整流电路,整流电路的输出端依次串联有副继电器线圈KM2和电阻R2,副继电器的常开触点KM2与电阻R2并联,副继电器线圈KM2与电容C并联。
2.根据权利要求1所述的节能电焊机,其特征是:并联的电容C可以为至少两个。
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