CN211661300U - 一种电焊机可控节能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电焊机可控节能系统，其包括双刀开关QS、接触器KM、第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、电容器C和可变电阻器R；电焊机BX线圈的一次侧与电容器C串接，双刀开关QS设置在电焊机BX线圈的一次侧与电容器C之间；电焊机BX线圈的二次侧并联有接触器KM的常闭触点和第一继电器K1，电焊机BX线圈的二次侧还并联有串接的第二继电器K2、可变电阻器R和接触器KM的常开触点；所述电焊机BX线圈的二次侧的一端连接有焊接线，其另一端连接有搭铁线。本实用新型提供的一种电焊机可控节能系统，其结构合理，操作便捷，控制系统的电能使用量少，空载时对应的空载电流小，有效降低了电能的浪费。

Description

一种电焊机可控节能系统

技术领域

本实用新型属于电焊机技术领域，涉及一种电焊机可控节能系统。

背景技术

交流电焊机是一种特殊的降压变压器，其将交流电源的输出变为低压的交流电，从而进行焊接工作的电焊机。电焊机在使用过程中会消耗大量的电能，一定程度上增加了焊接施工的成本。

因此，亟需设计一种电焊机可控节能系统，解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种电焊机可控节能系统，其结构合理，操作便捷，控制系统的电能使用量少，空载时对应的空载电流小，有效降低了电能的浪费，具有良好的推广价值。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电焊机可控节能系统，其包括双刀开关QS、接触器KM、第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、电容器C和可变电阻器R；电焊机BX线圈的一次侧与电容器C串接，双刀开关QS设置在电焊机BX线圈的一次侧与电容器C之间；电焊机BX线圈的二次侧并联有接触器KM的常闭触点和第一继电器K1，电焊机BX线圈的二次侧还并联有串接的第二继电器K2、可变电阻器R和接触器KM的常开触点；所述电焊机BX线圈的二次侧的一端连接有焊接线，其另一端连接有搭铁线。

在一些实施例中，所述第一继电器K1的常开触点与第二继电器K2的常开触点串接，所述第二继电器K2的常开触点与接触器KM串接。

在一些实施例中，所述第二继电器K2的常开触点与启动器S串接，所述启动器S与第三继电器K3串接。

在一些实施例中，所述第一继电器K1为6V交流继电器。

在一些实施例中，所述接触器KM为220V、20A交流接触器。

在一些实施例中，所述电容器C为2μF交流电容器。

在一些实施例中，所述启动器S为40W日光灯启动器。

在一些实施例中，所述第二继电器K2为36V交流继电器。

在一些实施例中，所述第三继电器K3为220V交流继电器。

在一些实施例中，所述可变电阻器R的电阻调节范围不大于560Ω。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种电焊机可控节能系统，其结构合理，操作便捷，控制系统的电能使用量少，空载时对应的空载电流小，有效降低了电能的浪费，具有良好的推广价值。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种电焊机可控节能系统的电路图。

具体实施方式

图1是本申请所述一种电焊机可控节能系统的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本申请所述一种电焊机可控节能系统的相关示意图，如图1所示，所述电焊机可控节能系统包括双刀开关QS、接触器KM、第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、电容器C和可变电阻器R；电焊机BX线圈的一次侧与电容器C串接，双刀开关QS设置在电焊机BX线圈的一次侧与电容器C之间；电焊机BX线圈的二次侧并联有接触器KM的常闭触点和第一继电器K1，电焊机BX线圈的二次侧还并联有串接的第二继电器K2、可变电阻器R和接触器KM的常开触点；所述电焊机BX线圈的二次侧的一端连接有焊接线，其另一端连接有搭铁线。

作为本实用新型的一个实施例，所述第一继电器K1的常开触点与第二继电器K2的常开触点串接，所述第二继电器K2的常开触点与接触器KM串接。所述第二继电器K2的常开触点与启动器S串接，所述启动器S与第三继电器K3串接。

在一些实施例中，所述第一继电器K1为6V交流继电器，所述第二继电器K2为36V交流继电器，第三继电器K3为220V交流继电器。

作为本实用新型的一个实施例，所述接触器KM为220V、20A交流接触器，所述电容器C为2μF交流电容器。作为本实施例的一个方面，若是要求电焊机起弧加快，可更换较大容量的电容器C即可。

在一些实施例中，所述启动器S为40W日光灯启动器，可以理解的是，所述所述启动器S也可以选用其他类型的启动器。

在一些实施例中，所述可变电阻器R的电阻调节范围不大于560Ω，其可根据需要调整可变电阻器R的电阻。

下面简述本申请所述电焊机可控节能系统的运行过程，其对电焊机的电源输入和焊接电流输出采用同步控制。当双刀开关QS闭合接通电源后，电焊机BX线圈的一次侧串联电容器C，使在电焊机BX的一次侧电压降低，从而使得电焊机BX线圈的二次侧感应出约6V的电压。

由于继电器较接触器更加灵敏，第一继电器K1的线圈通电而动作，打开第一继电器K1常闭触点，以待焊接使用。当焊接时，焊条与焊件相碰，电焊机BX线圈二次侧电压下降，第一继电器K1释放，其触点恢复常闭，因而使得接触器KM线圈通电，于是接触器KM所有常开触点闭合，常闭触点打开。虽然电焊机BX的线圈一次侧能够承受380V电压，但焊接时，电焊机BX线圈二次侧的电压降低了30V左右，第二继电器K2仍不足以动作，以维持焊接。

当电焊机停焊或空载时，电焊机BX的线圈二次侧电压升高至65V左右，第二继电器K2动作，经所述启动器S延时使第三继电器K3线圈通电而动作，于是接触器KM线圈断电，电焊机断电停止工作。在电焊机空载时，对应的空载电流减小，有效降低了电能浪费，同时还提高了线路的功率因数。

与现有技术相比，本申请所述一种电焊机可控节能系统，其结构合理，操作便捷，控制系统的电能使用量少，空载时对应的空载电流小，有效降低了电能的浪费，具有良好的推广价值。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电焊机可控节能系统，其特征在于，包括双刀开关QS、接触器KM、第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、电容器C和可变电阻器R；电焊机BX线圈的一次侧与电容器C串接，双刀开关QS设置在电焊机BX线圈的一次侧与电容器C之间；电焊机BX线圈的二次侧并联有接触器KM的常闭触点和第一继电器K1，电焊机BX线圈的二次侧还并联有串接的第二继电器K2、可变电阻器R和接触器KM的常开触点；所述电焊机BX线圈的二次侧的一端连接有焊接线，其另一端连接有搭铁线。

2.根据权利要求1所述的电焊机可控节能系统，其特征在于，所述第一继电器K1的常开触点与第二继电器K2的常开触点串接，所述第二继电器K2的常开触点与接触器KM串接。

3.根据权利要求1所述的电焊机可控节能系统，其特征在于，所述第二继电器K2的常开触点与启动器S串接，所述启动器S与第三继电器K3串接。

4.根据权利要求1所述的电焊机可控节能系统，其特征在于，所述第一继电器K1为6V交流继电器。

5.根据权利要求1所述的电焊机可控节能系统，其特征在于，所述接触器KM为220V、20A交流接触器。

6.根据权利要求1所述的电焊机可控节能系统，其特征在于，所述电容器C为2μF交流电容器。

7.根据权利要求3所述的电焊机可控节能系统，其特征在于，所述启动器S为40W日光灯启动器。

8.根据权利要求1所述的电焊机可控节能系统，其特征在于，所述第二继电器K2为36V交流继电器。

9.根据权利要求1所述的电焊机可控节能系统，其特征在于，所述第三继电器K3为220V交流继电器。

10.根据权利要求1所述的电焊机可控节能系统，其特征在于，所述可变电阻器R的电阻调节范围不大于560Ω。

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