CN2522606Y - 一种覆有耐磨合金层的钢齿牙轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于石油钻井、矿山采矿的钢齿牙轮钻头的牙轮，特别是涉及覆有耐磨合金层的钢齿牙轮。包括有钢质牙轮本体和钢齿，覆于钢齿表面的耐磨合金层，其不同之处在于在钢齿的切削磨损部位留有较多的堆覆余量以在钢齿表面形成相对较厚的耐磨合金层。本实用新型与现有钢齿牙轮相比具有以下的优点：1.在牙轮钢齿的切削磨损位加厚耐磨合金层，增强了钢齿牙轮的耐磨和切削性能，使钢齿牙轮钻头的使用效率和寿命得到了提高；2.在钢齿的切削磨损部位布设不等厚的耐磨合金层，可使耐磨合金层的分布更趋合理，有助于牙轮使用时的均衡磨损和制作成本的降低，使耐磨合金层得到更有效的利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于石油钻井、矿山采矿的钢齿牙轮钻头的牙轮，特别是涉及覆有耐磨合金层的钢齿牙轮。
背景技术
牙轮钻头用于地层的钻井，牙轮钻头通常由牙掌和牙轮两大部分构成。在软和中软地层钻井工程中，为了有较快的机械钻速，人们往往采用钢齿牙轮钻头进行工作。现有的钢齿牙轮通常由钢质牙轮本体加工成形后再在牙轮钢齿上堆焊上耐磨合金层而构成，以增强钢齿牙轮的耐磨性，从而提高钻头的有效使用寿命。牙轮本体上的钢齿是由几个面组成的一个梯形状的几何体，在这几何体上各个面相互交界形成边角，耐磨合金层则是等厚的覆焊于钢齿的几个表面上，对于钢齿牙轮钻头，牙轮钢齿的齿顶和主切削面的边角位是主要承受切削磨损的部位，由于钢齿牙轮结构的限制，上述这些部位的耐磨合金层相对较薄，加之钢齿边角处存在的应力集中的问题，由此而形成了牙轮钢齿的磨损薄弱区，在钢齿牙轮钻头工作时，常易出现钢齿的失效，使钢齿牙轮钻头的工作效率下降，有效使用寿命缩短。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是旨在克服上述现有技术存在的不足而提供一种能使牙轮钢齿切削磨损部位的耐磨合金层得到有效增强，以提高其耐磨性能的钢齿牙轮。
本实用新型为解决上述提出的问题而采用的技术方案为：包括有钢质牙轮本体5和钢齿4，覆于钢齿表面的耐磨合金层，其不同之处在于在钢齿的切削磨损部位留有较多的堆覆余量以在钢齿表面形成相对较厚的耐磨合金层。
按上述方案，钢齿的切削磨损部位为钢齿齿顶1；可包括主切削面2；还可包括主切削面的边角；钢齿切削磨损部位的耐磨合金层厚度为其它部分常规耐磨合金层厚度的1.5～2.5倍，根据工作机理，在钢齿的切削磨损部位可布设不等厚的耐磨合金层。
本实用新型与现有钢齿牙轮相比具有以下的优点：1、在牙轮钢齿的切削磨损位加厚耐磨合金层，增强了钢齿牙轮的耐磨和切削性能，使钢齿牙轮钻头的使用效率和寿命得到了提高；2、在钢齿的切削磨损部位布设不等厚的耐磨合金层，可使耐磨合金层的分布更趋合理，有助于牙轮使用时的均衡磨损和制作成本的降低，使耐磨合金层得到更有效的利用。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中牙轮钢齿部分齿形的立体图，图中虚线表示被削去的常规齿形部分，齿形外的双点划线部分为耐磨合金层。
图2为本实用新型第二个实施例中牙轮钢齿部分齿形的立体图。
图3为本实用新型第三个实施例中牙轮钢齿部分齿形的立体图。
图4为本实用新型第四个实施例中牙轮钢齿部分齿形的立体图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的各个实施例。
第一个实施例如图1所示，包括有钢质牙轮本体5，在牙轮本体的周向加工成形有钢齿4，钢齿截面呈梯形状，左侧面为主切削面2，其特点在于钢齿齿顶1面向主切削面一侧下方倾斜，使钢齿齿顶形成不等厚耐磨合金层，齿顶与主切削面相邻一侧的耐磨合金层厚度为另一侧耐磨合金层厚度的1.5～2.5倍，钢齿的其它表面堆焊有常规等厚耐磨合金层，通常耐磨合金为碳化钨耐磨合金。
第二个实施例如图2所示，它的不同之处在于钢齿齿顶1面从牙轮锥端向牙轮底端3(后部)下方倾斜，使钢齿齿顶形成不等厚耐磨合金层，齿顶与牙轮底端相邻一端的耐磨合金层厚度为另一端耐磨合金层厚度的1.5～2.5倍，其余部分与第一个实施例相同。
第三个实施例如图3所示，不同之处在于在钢齿齿顶1面上沿齿向开设一条圆弧形的沟槽6，以使钢齿齿顶沟槽处的耐磨合金层厚度为其它耐磨合金层厚度的1.5～2.5倍。
第四个实施例如图4所示，它的特点在于将主切削面2两侧的边角处自上而下切成一个三角形斜面倒角7，使该斜面倒角处的耐磨合金层最大厚度为其它耐磨合金层厚度的1.5～2.5倍。
Claims (6)
1、一种覆有耐磨合金层的钢齿牙轮，包括有钢质牙轮本体(5)和钢齿(4)，覆于钢齿表面的耐磨合金层，其特征在于钢齿的切削磨损部位留有较多的堆覆余量以在钢齿表面形成相对较厚的耐磨合金层。
2、按权利要求1所述的覆有耐磨合金层的钢齿牙轮，其特征在于钢齿切削磨损部位的耐磨合金层厚度为其它部分常规耐磨合金层厚度的1.5～2.5倍。
3、按权利要求1或2所述的覆有耐磨合金层的钢齿牙轮，其特征在于钢齿齿顶(1)面向主切削面(2)一侧下方倾斜，使钢齿齿顶形成不等厚耐磨合金层，齿顶与主切削面相邻一侧的耐磨合金层厚度为另一侧耐磨合金层厚度的1.5～2.5倍。
4、按权利要求1或2所述的覆有耐磨合金层的钢齿牙轮，其特征在于钢齿齿顶(1)面从牙轮锥端向牙轮底端(3)下方倾斜，使钢齿齿顶形成不等厚耐磨合金层，齿顶与牙轮底端相邻一端的耐磨合金层厚度为另一端耐磨合金层厚度的1.5～2.5倍。
5、按权利要求1或2所述的覆有耐磨合金层的钢齿牙轮，其特征在于在钢齿齿顶(1)面上沿齿向开设一条圆弧形的沟槽(6)，以使钢齿齿顶沟槽处的耐磨合金层厚度为其它耐磨合金层厚度的1.5～2.5倍。
6、按权利要求1或2所述的覆有耐磨合金层的钢齿牙轮，其特征在于将主切削面两侧的边角处自上而下切成一个三角形斜面倒角(7)，使该斜面倒角处的耐磨合金层最大厚度为其它耐磨合金层厚度的1.5～2.5倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01252664 CN2522606Y (zh) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | 一种覆有耐磨合金层的钢齿牙轮 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 01252664 CN2522606Y (zh) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | 一种覆有耐磨合金层的钢齿牙轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2522606Y true CN2522606Y (zh) | 2002-11-27 |
Family
ID=33662322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01252664 Expired - Lifetime CN2522606Y (zh) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | 一种覆有耐磨合金层的钢齿牙轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2522606Y (zh) |
-
2001
- 2001-11-30 CN CN 01252664 patent/CN2522606Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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