CN2520975Y

CN2520975Y - 组合式的铣刀

Info

Publication number: CN2520975Y
Application number: CN 01275169
Authority: CN
Inventors: 卢毓辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-12-17
Filing date: 2001-12-17
Publication date: 2002-11-20
Anticipated expiration: 2011-12-17

Abstract

一种组合式的铣刀，包括硬度较高的刀刃及硬度较低的刀柄，刀刃的周缘设有若干螺旋槽及若干平面，螺旋槽端部设有导料槽将刀刃的端面区隔出若干切削刃，刀刃的另一端凸设有一斜锥段，斜锥段的外端凸设有一螺纹段；刀柄的一端设有相对于斜锥段的斜槽孔，斜槽孔底部设有供刀刃的螺纹段螺设固定的螺孔。具有降低成本、增加加工精密度、降低刀刃崩裂机会及组装方便快速等功效。

Description

组合式的铣刀

技术领域

本实用新型是关于一种组合式的铣刀，尤指一种可降低成本、增加加工精密度、降低刀刃崩裂机会及组装方便快速等功效的组合式铣刀的结构。

背景技术

众所周知，一般早期的铣刀结构，如图1所示，其主要是于一钨钢条上设有一供工具机固定的刀柄段10及一用以铣切工作物的刀刃段11。其主要缺陷在于：

由于早期铣刀的结构中用以铣切加工的处仅是于刀刃段11的部分，用以供工具机固定的刀柄段10无须使用高硬度及成本高的钨钢，所以钨钢材质的刀柄段10便形成浪费，使铣刀的成本大幅增加。

如图2所示，为了降低成本，又发展出一种具混合材质的铣刀结构，主要是为于一普通钢材刀柄段20的一端一体设有一钨钢材质的刀刃段21，因此大幅节省刀柄段20的材料成本。其主要缺陷在于：

由于欲于一普通的钢材一端设有一钨钢段的热处理及硬化加工却非常麻烦而不易，所以使得钨钢段的制作加工成本大幅增加。

参阅图3所示，为了改善上述两种铣刀成本高的缺点，便有业者设计出一种组合式的铣刀结构，其主要是于一普通钢材上设有一供工具机固定的刀柄段30及一供刀片40固定的刀座段31，且刀座段31上设有若干供铣切废料导出的导料槽32及供刀片40固定的固定槽33，固定槽33上设有一螺孔34，另刀片40设有一穿孔41可供一螺丝42穿过而螺锁于固定槽33的螺孔34上。其主要缺陷在于：

1、由于刀座段31为了提供刀片40固定的位置及提供工具将螺丝42锁紧的空间，因此便会使得用以供铣切作用的刀片40数量大幅减少。如此，于铣切加工时，各刀片40所承受的刀道便相对的增加，使得刀片40会有容易崩裂的情形，且利用刀片40数量较少的铣刀加工，亦会使得加工面的精密度大幅减小。

2、再者刀座段31的导料槽32、固定槽3 3、螺孔34及刀片40的加工又较为复杂、麻烦，因此亦会增加制作的成本，且以螺丝42将刀片40螺设于刀座段31的方式亦较为不方便。

发明内容

针对上述缺陷，本发明人深入构思，积极研究改良，经长期的努力改良试做，创造出本实用新型的技术方案。

本实用新型的主要目的是提供一种组合式的铣刀，主要是钨钢材质的刀刃及一普通钢材的刀柄，通过工具嵌卡于刀刃的平面上，将刀刃的螺纹段螺锁入刀柄的螺孔中，且并利用刀刃的斜锥段与刀柄的斜槽孔的斜度配合，使刀刃与刀柄能紧密的固定配合，达到降底成本、增加加工精密度、降低刀刃崩裂的机会及组装方便快速的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种组合式的铣刀，包括硬度较高的刀刃及硬度较低的刀柄，其特征是：该刀刃的周缘设有若干螺旋槽及若干平面，该螺旋槽端部设有导料槽将刀刃的端面区隔出若干切削刃，该刀刃的另一端凸设有一斜锥段，该斜锥段的外端凸设有一螺纹段；该刀柄的一端设有相对于该斜锥段的斜槽孔，该斜槽孔底部设有供刀刃的螺纹段螺设固定的螺孔。

该刀刃是钨钢结构。该刀柄是普通钢结构。

下面结合较佳实施例和附图进一步说明。

附图说明

图1是传统一体铣刀的立体示意图。

图2是传统具混合材质铣刀的立体示意图。

图3是传统组合式铣刀的立体分解示意图。

图4是本实用新型的立体分解示意图。

图5是本实用新型的立体组合示意图。

图6是本实用新型的组合剖面示意图。

具体实施方式

参阅图4-图6所示，本实用新型的组合式的铣刀结构，主要是包括一刀刃50及一刀柄60，该刀刃50为一硬度较高的材质，如钨钢等所制成，其周缘是设有若干供铣切废料排出的螺旋槽51及若干供扳手等工具嵌卡的平面52，且于该螺旋槽51端部另设有导料槽53可将刀刃50的端面区隔出若干切削刃54，该刀刃50的另一端又凸设有一斜锥段55，并于该斜锥段55的外端又凸设有一螺纹段56。

该刀柄60是一端设有一相对于斜锥段55的斜槽孔61，且于斜槽孔61的底部又设有一螺孔62可供刀刃50的螺纹段56螺设固定。

参阅图6所示，当利用扳手嵌卡于该刀刃50的平面52上，将其螺纹段56螺锁入刀柄60的螺孔62中时，该刀刃50便可利用其斜锥段55与刀柄60的斜槽孔61的斜度配合，达到良好且紧密的固定。

由于本实用新型具有上述特殊的结构设计，故在制作使用及实施上具有下列的优点：

一、可降底成本：由于材料成本较高的钨钢刀刃50仅是一小段，所以可大幅降低材料的成本。且用以相互结合固定的刀刃50的斜锥段55、螺纹段56及刀柄60的斜槽孔61、螺孔62等于制作加工上亦较为简单，所以亦可大幅降低加工的成本。

二、可增加加工精密度：因本实用新型是不会有如传统组合式铣刀受刀片置设及螺锁空间的限制，所以可具有较多的切削刃54，大幅增加加工的精密度。

三、降低刀刃崩裂机会：由于本实用新型是具有较多的切削刃54，所以当利用其作铣切加工时，铣切的刀道便会被各切削刀54所平均分摊，使得各切削刃54所承受的力道大幅减少，因此可大幅降低刀刃嵌崩的机会。

四、组装方便快速：由于本实用新型的刀刃50仅须利用扳手卡设于其周缘的平面52上旋转，便可将其螺锁于刀柄60中，可同时通过由刀刃50的斜锥段55与刀柄60的斜槽孔61的斜度配合，达到良好且紧密的固定，所以组装上是较为方便快速。

综上所述，由于本实用新型具有新颖性、创造性和实用性。

Claims

1、一种组合式的铣刀，包括硬度较高的刀刃及硬度较低的刀柄，其特征是：该刀刃的周缘设有若干螺旋槽及若干平面，该螺旋槽端部设有导料槽将刀刃的端面区隔出若干切削刃，该刀刃的另一端凸设有一斜锥段，该斜锥段的外端凸设有一螺纹段；该刀柄的一端设有相对于该斜锥段的斜槽孔，该斜槽孔底部设有供刀刃的螺纹段螺设固定的螺孔。

2、根据权利要求1所述的组合式的铣刀，其特征是：该刀刃是钨钢结构。

3、根据权利要求1所述的组合式的铣刀，其特征是：该刀柄是普通钢结构。