CN2520577Y - 一体成型式卡扣连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电脑接插件技术领域,特指一种可以方便快捷的插接固定及取下子板的卡扣连接器。本实用新型是在连接器本体的一端凸设有卡合装置,另一端凸设有扣合装置而成。通过这样的结构,当子板插入连接器的连接槽中后,其两侧可被连接器两端的卡合装置和扣合装置牢牢固定,而当要取下子板时,只需用一只手捏住扣合装置的固定板和转动板,使转动板偏转,解除对子板一端的扣合,再用手将子板拔出即可,使用起来非常方便。

Description

一体成型式卡扣连接器

技术领域：

本实用新型涉及电脑接插件技术领域，特指一种可以方便快捷的插接固定及取下子板的卡扣连接器。

背景技术：

当前的电脑连接器和夹持器为两个分立的部件，插接子板时需要将它们组合起来使用才能达到扣合固定子板的功能，制造过程费时、费力、成本高。如附图1所示的专利号为00246872.7的具夹持装置的夹持器，其中，夹持器10为一长方形体，中部为中空状，并与连接器20套合，夹持器10的纵长方向上设置有一个卡扣凸圆14，其侧面设有握持部15，抓住握持部15向外用力使卡扣凸圆14随之外移，可将子板30取出，但在操作过程中因空间所限，握持部15可能会与其它部件发生碰撞，连接器20上加装了夹持器10后，占用的空间变大，组装起来也较为复杂。另外，夹持器10的握持部15无挡位装置，当扳动握持部15以解除子板30的扣合时，难以把握需要多大的力，施力不够则取不出子板30，而用力过大则可能导致握持部15断裂。

发明内容：

本实用新型的目的就在于针对现有技术的不足之处而提供一种集连接器和夹持器于一体的卡扣连接器。该卡扣连接器可以方便地插接固定以及取下子板，结构也很简单。

为达到上述目的，本实用新型在连接器本体的一端凸设有卡合装置，另一端凸设有扣合装置。

卡合装置凸设于连接器本体一端端面的边缘，其水平截面呈L形，卡合装置的卡头上端成型有导向斜面；

卡合装置的后端与连接器本体相交之处成型有加强弧；

凸设于连接器本体另一端的扣合装置包括两块分别凸设于端面两侧的活动板以及固定板，活动板根部设有过渡圆弧，其前端延伸有U形卡部，该U形卡部的两个转折之处分别成型有R角和斜面，U形卡部的下端延伸成型有止挡部，U形卡部的前端则成型有一卡头，卡头的上端面为一向下倾斜的导向斜面，固定板上相对于U形卡部的位置，开设有闪避部，固定板的下端还设置有一与连接器本体的端面固连的加强肋板；

从固定板和活动板的侧板的前端面分别向外凸设有两块捏持板；

卡合装置也可采用这样的结构，即该卡合装置由水平的连接部和竖直的卡合部构成，连接部与连接器本体的端面固连，其与连接器本体相交之处成型有加强弧，卡合部的卡头上端成型有导向斜面；

通过上述的结构，当子板插入连接器的连接槽中后，其两侧可被连接器两端的卡合装置和扣合装置牢牢固定，而当要取下子板时，只需用一只手捏住扣合装置的固定板和转动板，使转动板偏转，解除对子板一端的扣合，再用手将子板拔出即可。使用起来非常方便。

附图说明：

附图1为现有的夹持器和连接器的使用状态图

附图2为本实用新型实施例之一的立体分解图

附图3为本实用新型实施例之一的立体组合图

附图4为本实用新型实施例之一的扣合装置的局部放大图

附图5为本实用新型实施例之一的使用状态图

附图6为本实用新型实施例之二的立体分解图

附图7为本实用新型实施例之三的立体分解图

具体实施方式：

见附图2～4所示，本实用新型是在连接器本体50的两端分别凸设一卡合装置40和一扣合装置30，卡合装置40凸设于连接器本体50一端端面的边缘，其水平截面呈L形，卡合装置40的卡头401上端成型有导向斜面4011；卡合装置40的后端与连接器本体50相交之处成型有加强弧402；以增强其强度，防止断裂；

凸设于连接器本体50另一端的扣合装置30包括两块分别凸设于端面两侧的活动板31及固定板32，活动板31根部设有过渡圆弧33，以增强其抗疲劳强度，其前端延伸有U形卡部34，该U形卡部34的两个转折处分别成型有R角341和斜面342，使得在捏握固定板32和活动板31时，U形卡部34不会碰到手，U形卡部34的下端延伸成型有止挡部35，止挡部35和固定板32配合可以限制U形卡部34的偏转角度，U形卡部34的前端则成型有一卡头36，卡头36的上端面为一向下倾斜的导向斜面361，固定板32上相对于U形卡部34的位置，开设有闪避U形卡部34的闪避部37，在固定板32的下端内侧还设置有一与连接器本体50的端面固连的加强肋板321，加强肋板321的存在，可以增强固定板32的刚性，从而当捏握固定板32和活动板31时，只有活动板31可动，而固定板32始终保持不动。

插接子板20时，首先将子板20对准连接器本体50中部的插槽501，将子板20往下压，子板20两端的L形通槽22和凸块21顺导向斜面4011和361滑下，子板20在压下的同时，对斜面产生水平方向的分力，推动卡头401和卡头36偏转，而当子板20插接到位后，卡头401和卡头36复位，分别扣住L形通槽22和凸块21，从而将整个子板20固定住。

而欲取下子板20时，见附图5所示，只需用一只手捏住连接器本体50一端的固定板32和活动板31，活动板31转动，活动板31上的U形卡部34和U形卡部上的卡头36向开设于固定板32上的闪避部37内偏转，从而解除卡头361对子板20的凸块21的扣合，U形卡部34的最大偏转角度可由止挡部35和固定板32限定，再用一只手抓住子板20的这一端使其向外转动，此时，子板20另一端的L形通槽21也随之转动，并脱离卡头401的卡合，从而可以很方便地将子板20从连接器本体50内取出。

为了使扣合装置30有更长的弹性活动范围，见附图6所示，还4可从固定板32和活动板31的的前端面分别向外凸设两块捏持板38和39，另外，捏持板38和39的外端面上还可成型有防滑花纹，以防止打滑。

卡合装置40除了以上的结构形式外，还可采用这样的结构，见附图7所示，扣合装置30与前述的实施例相同，卡合装置40则由水平的连接部41和竖直的卡合部42构成，连接部41与连接器本体50的端面固连，其与连接器本体50相交之处成型有加强弧411，卡合部42的卡头421上端成型有导向斜面4211；

要插接固定子板20时，同样只需要将子板20对准连接器本体50中部的插槽501，将子板20顺势压下即可，子板20两端的L形通槽22和凸块21分别被卡头421和连接器本体50另一端扣合装置30的卡头36卡住，从而将子板20牢牢地固定在连接器本体50上。

要取下子板20时，只需用用一只手捏住连接器本体50一端的两块捏持板38和39，再用另外一只手抓住子板20解除扣合的这一端，使其向外转动，此时，子板20另一端的L形通槽21也随之转动，并脱离卡头421的卡合，从而可以很方便地将子板20从连接器本体50内取出。

Claims (6)

1.一体成型式卡扣连接器，包括：连接器本体(50)，其特征在于：连接器本体(50)的一端凸设有卡合装置(40)，另一端凸设有扣合装置(30)。

2.根据权利要求1所述的一体成型式卡扣连接器，其特征在于：卡合装置(40)凸设于连接器本体(50)一端端面的边缘，其水平截面呈L形，卡合装置(40)的卡头(401)上端成型有导向斜面(4011)。

3.根据权利要求2所述的一体成型式卡扣连接器，其特征在于：所述的卡合装置(40)的后端与连接器本体(50)相交之处成型有加强弧(402)。

4.根据权利要求1所述的一体成型式卡扣连接器，其特征在于：凸设于连接器本体(50)另一端的扣合装置(30)包括两块分别凸设于端面两侧的活动板(31)及固定板(32)，活动板(31)根部设有过渡圆弧(33)，其前端延伸有U形卡部(34)，该U形卡部(34)的两个转折处分别成型有R角(341)和斜面(342)，U形卡部(34)的下端延伸成型有止挡部(35)，U形卡部(34)的前端则成型有一卡头(36)，卡头(36)的上端面为一向下倾斜的导向斜面(361)，固定板(32)上相对于U形卡部(34)的位置，开设有闪避部(37)，在固定板(32)的下端内侧还设置有一与连接器本体(50)的端面固连的加强肋板(321)。

5.根据权利要求4所述的一体成型式卡扣连接器，其特征在于：从固定板(32)和活动板(31)的前端面分别向外凸设有两块捏持板(38)和(39)。

6.根据权利要求1所述的卡扣连接器，其特征在于：卡合装置(40)还可由水平的连接部(41)和竖直的卡合部(42)构成，连接部(41)与连接器本体(50)的端面固连，其与连接器本体(50)相交之处成型有加强弧(411)，卡合部(42)的卡头(421)上端成型有导向斜面(4211)。

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