CN2517830Y - 可变安装位置的辅助锁 - Google Patents

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CN2517830Y CN 01275435 CN01275435U CN2517830Y CN 2517830 Y CN2517830 Y CN 2517830Y CN 01275435 CN01275435 CN 01275435 CN 01275435 U CN01275435 U CN 01275435U CN 2517830 Y CN2517830 Y CN 2517830Y
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范芳昌
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Abstract

一种可变安装位置的辅助锁,有面板,锁闩箱,锁闩头连接的锁闩柄,锁闩柄有横长孔连接变位块和叉形变位弹簧和延长板中间的连接孔;锁闩箱的连接外覆板,外覆板内套有下上沿相拼合的延长板和组合板,组合板有三个通孔,中间大孔配合驱动板的轴脐,两侧小孔为安装孔,外覆板有六个通孔,每三个为一组可与组合板的三个通孔重合,组合板后下方连接驱动弹簧,外覆板有长∏形槽,其上有变位螺钉。特点是零件少,结构简单,易组装,变位操作方便。

Description

可变安装位置的辅助锁
技术领域
本实用新型属于门闩锁,特别涉及一种能适应二种手柄位置安装尺寸规格的可变安装位置的辅助锁。
背景技术
目前市场上现有的可变安装位置的辅助锁在安装时有二种规格,即两个安装孔距。目前已有多项专利是针对以一种可变安装位置的辅助锁通过变位机构,使其达到可安装于两种规格的门上,但皆有其优点及缺点。
如台湾专利公告号147136,是通过按钮的方式达到变位,但其使用零件多达19件,且各零件的结构复杂,于移位时相互配合的零件数亦多,并依靠3个弹性体,虽可达到变位,但因配合零件数多、造成零件加工精度,要求须较严格,弹性体过多,使其易失效及使用寿命不长,它是利用曲轴传动原理,来使锁闩头移动,此结构组装较复杂,并且曲轴传动有上下死点,还设有过多的销,用于转动轴心,产品使用寿命不长。
再如美国专利号4639025,其推动锁闩头的方向虽较易实现,但其实现变位的方式,不易操作。施力不易,必须一手施力、一手移动变位的零件,因此有着变位操作不易的明显缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可变安装位置的辅助锁,克服现有产品结构组装复杂和变位操作不易的缺点和不足。达到结构简单,变位操作容易。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种可变安装位置的辅助锁,有安装在门边框表面上的面板1,面板后的锁闩箱2,和安装在锁闩箱内的锁闩头3,锁闩头后端连接锁闩柄4,其特征为:锁闩柄为L形,锁闩柄上沿有两个槽34、35,锁闩柄后段有横长孔5,其横长孔内由变位销6连接变位块7和叉形变位弹簧8和断面为∏形的延长板9中间的连接孔10;断面为∏形的延长板下沿上有缺口槽38,锁闩箱的后端连接端面为倒∏形的外覆板11,外覆板内套有∏形的延长板9和组合板12,∏形的延长板的下沿和组合板的上沿相拼合,组合板的两侧板上横向各排列有三个相贯通的通孔13、14、15,中间的大孔14配合驱动板16的轴脐17,分别两侧的小孔13、15为安装孔,套在∏形的延长板和组合板外面的外覆板的两侧板上横向各排列有六个相贯通的通孔18、19、20、21、22、23,其中有部分重合的孔,孔19与孔20部分重合;孔21与孔22部分重合;其中每三个孔为一组,孔18、孔20、孔22为一组;孔19、孔21、孔23为另一组,每组可与组合板上排列的三个通孔,孔13、孔14、孔15重合,组合板后下方连接Γ形驱动弹簧24,Γ形驱动弹簧的长边紧贴在外覆板的下端面:外覆板的两侧板上横向有对应的长∏形槽25,长∏形槽穿有变位螺钉26,变位螺钉上有变位螺帽27,变位螺钉还靠于组合板两侧板上的槽28,和延长板下沿上有缺口槽38。
驱动板由对称的两块16、29组成。
驱动板也可是一块整体。
锁闩头内有强度转棒30。锁闩头后端由固定销31连接锁闩柄
锁闩箱的后端有叉榫槽32,其上连接外覆板前端的叉榫板33。
驱动板16下侧的外表面是轴脐17,轴脐中有旋转孔,轴脐插入组合板12的中间的大孔14中。
本实用新型的优点是:
零件较少,结构简单,变位操作方便。并易于生产,组装、使用。
附图说明:
图1是可变安装位置的辅助锁外形图
图2是可变安装位置的辅助锁结构部件连接示意图
图3是可变安装位置的辅助锁第一个安装位置的(去掉外覆板)剖面图
图4是可变安装位置的辅助锁第二个安装位置的(去掉外覆板)剖面图
实施例:
本可变安装位置的辅助锁,由面板1连接锁闩箱2,锁闩箱内的锁闩头连接L形锁闩柄4,锁闩柄上沿有两个槽34、35,锁闩柄后段有横长孔5,横长孔内由变位销6连接变位块7和叉形变位弹簧8和断面为∏形的延长板9中间的连接孔10;断面为∏形的延长板下沿上有缺口槽38,锁闩箱的后端连接端面为倒∏形的外覆板11,外覆板内套有∏形的延长板9和组合板12,∏形的延长板的下沿和组合板的上沿相拼合,组合板的两侧板上横向各排列有三个相贯通的通孔13、14、15,中间的大孔14配合驱动板16的轴脐17,分别两侧的小孔13、15为安装孔,套在∏形的延长板和组合板外面的外覆板的两侧板上横向各排列有六个相贯通的通孔18、19、20、21、22、23,其中有部分重合的孔,孔19与孔20部分重合;孔21与孔22部分重合;其中每三个孔为一组,孔18、孔20、孔22为一组;孔19、孔21、孔23为另一组,每组可与组合板上排列的三个通孔,孔13、孔14、孔15重合,组合板后下方连接Γ形驱动弹簧24,Γ形驱动弹簧的长边紧贴在外覆板的下端面;外覆板的两侧板上横向有对应的长∏形槽25,长∏形槽穿有变位螺钉26,变位螺钉上有变位螺帽27,变位螺钉还靠于组合板两侧板上的槽28,延长板下沿上有缺口槽38。
驱动板由对称的两块16、29组成。驱动板也可是一块整体。
锁闩头内有强度转棒30。锁闩头后端由固定销31连接锁闩柄。
锁闩箱的后端有叉榫槽32,其上连接外覆板前端的叉榫板33。驱动板16下侧的外表面是轴脐17,轴脐中有旋转孔,轴脐插入组合板12的中间的大孔14中。
变为时,当变位螺钉在外覆板两侧板上的长∏形槽的前端位置时,将变位螺钉在长∏形槽的一端向上抬起,这时解除“延长板、驱动板、变化销、变位弹簧、变位块、组合板、驱动弹簧”等零件的定位。
再将变位螺钉沿外覆板两侧板上的长∏形槽向后拉,使以上零件延长板、驱动板、变化销、变位弹簧、变位块、组合板、驱动弹簧延长板、驱动板、变化销、变位弹簧、变位块、组合板、驱动弹簧整组向后移动,而变位螺钉的后退距离被外覆板两侧的长∏形槽两端的下底部的位置距离所限定,使其移动距离达到规格要求。
当变位螺钉位于外覆板两侧板上的长∏形槽两端的下底部的位置36、37时,因变位弹簧的弹力,使其能完全处在长∏形槽两端下部底部,无外力施加时,所有移位零件不会移动。
变位螺钉的移动距离同时被锁闩柄的横长孔5所限制,使后退距离有双重保障,亦使零件变位时,锁闩头不会变化其位置,当变位螺钉位于外覆板两侧板上的长∏形槽两端的下底部的36、37位置时,变位块分别卡住锁闩柄上沿有的两个槽34、35位置,当驱动板转动时,以用杠杆原理带动延长板及变位块,使锁闩板及锁闩头向前移动,达到上锁的功能,锁闩头后退的原理亦相同,当锁闩头于前进及后退快达到行程末端时,因驱动弹簧的弹力作用于驱动板的下凸轮,使其加速前进及后退,使其移动的定位感明确。

Claims (5)

1、一种可变安装位置的辅助锁,有安装在门边框表面上的面板,面板后的锁闩箱,和安装在锁闩箱内的锁闩头,锁闩头后端连接锁闩柄,其特征为:锁闩柄上沿有两个槽,锁闩柄后段有横长孔,其横长孔内由变位销连接变位块和叉形变位弹簧和断面为∏形的延长板中间的连接孔;断面为∏形的延长板下沿上有缺口槽,锁闩箱的后端连接外覆板,外覆板内套有∏形的延长板和组合板,∏形的延长板的下沿和组合板的上沿相拼合,组合板的两侧板上横向各排列有三个相贯通的通孔,中间的大孔配合驱动板的轴脐,分别两侧的小孔为安装孔,套在∏形的延长板和组合板外面的外覆板的两侧板上横向各排列有六个相贯通的通孔,其中有部分重合的孔,其中每三个为一组可与组合板排列的三个通孔重合,组合板后下方连接Γ形驱动弹簧,Γ形驱动弹簧的长边紧贴在外覆板的下端面;外覆板的两侧板上横向有对应的长∏形槽,长∏形槽穿有变位螺钉,变位螺钉上有变位螺帽,变位螺钉还靠于组合板两侧板上的槽。
2、根据权利要求1所述的可变安装位置的辅助锁,其特征为:驱动板由对称的两块组成。
3、根据权利要求1所述的可变安装位置的辅助锁,其特征为:驱动板是一块整体。
4、根据权利要求1所述的可变安装位置的辅助锁,其特征为:锁闩箱的后端有叉榫槽,其上连接外覆板前端的叉榫板。
5、根据权利要求1所述的可变安装位置的辅助锁,其特征为:驱动板下侧的外表面是轴脐,轴脐中有旋转孔,轴脐插入组合板的中间的大孔中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100359373C (zh) * 2004-02-06 2008-01-02 京东方显示器科技公司 液晶板用位置可变式连接结构

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