CN2517504Y

CN2517504Y - 自行式混凝土湿喷机

Info

Publication number: CN2517504Y
Application number: CN 01240475
Authority: CN
Inventors: 谷立臣; 贺利乐; 曹辉; 马松龄
Original assignee: Xian University of Architecture and Technology
Current assignee: Xian University of Architecture and Technology
Priority date: 2001-06-04
Filing date: 2001-06-04
Publication date: 2002-10-23
Anticipated expiration: 2011-06-04

Abstract

自行式混凝土湿喷机,它主要包括料斗(1)、砼分配阀(2)、搅拌装置(3)、电控箱(4)、液压控制系统(5)、速凝剂箱(6)、底盘(9)、支腿10)、砼推送机构(11)、配风器(12)、振动电机(13)、速凝剂计量器(16)、三联油泵(17)及喷嘴(20)等。转移工地快捷迅速,工效高;整机重量轻,操作简便,工作可靠,安全保护系统齐全。该设备还可在缺少电力等特殊施工工地使用。

Description

自行式混凝土湿喷机

本实用新型涉及喷射砼支护的工程机械，特别涉及混凝土湿喷机。

目前，在水利工程、地下工程、工业建筑、铁(公)路桥梁隧道等施工现场，使用的混凝土湿喷机，如转子湿喷机、螺旋叶片式湿喷机都存在诸多的缺陷。本申请人发明的“往复式砼湿喷机”，专利号为“ZL99234543.X”的中国专利，从技术上解决了上述两类湿喷机存在的螺旋磨损快，砼沙浆倒灌、漏气、跑沙浆现象严重，出料不均匀等严重的质量问题，使湿喷机具有较好喷射砼性能，能够满足一般施工的现场需要。但是，该湿喷机仍然存在以下不足之处：(1)移动不方便。在施工现场小距离移动时，依靠一台牵引车来拖动，在转移工地时需要用卡车来运输；(2)对施工现场的要求较多，如要求现场必须配备压缩空气供给源，交流电源等。因此该湿喷机的使用范围受到了严重局限，影响了湿喷技术的推广应用，使得有些工程的混凝土施工质量无法保证。

本实用新型的目的在于提供一种使用范围广、工效高，能够满足各种施工现场需要的自行式混凝土湿喷机。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

它主要包括料斗(1)、砼分配阀(2)、搅拌装置(3)、电控箱(4)、液压控制系统(5)、速凝剂箱(6)、支腿(10)、底盘(9)、砼推送机构(11)、配风器(12)、速凝剂计量器(16)、输料软管(18)及喷嘴(20)等。料斗(1)安装在整机的前端，其上部设有方格网，中部安装有搅拌装置(3)，下部安装有砼分配阀(2)，在底盘(9)上安装有电控箱(4)、液压控制系统(5)、配风器(12)和速凝剂计量器(16)，在底盘(9)的下面安装有两个砼推送机构(11)。在料斗(1)的方格网上还安装有振动电动机(13)，在底盘(9)上还安装有空压机(8)和三通管(15)。出料弯管(14)的出口与三通管(15)的进料口相连，三通管(15)的进风口与配风器(12)的出口相连，该配风器(12)的进风口与空压机(8)相连，三通管(15)的出料口与输料软管(18)相连。支腿(10)由液压系统控制，整机安装在一台汽车底盘上，其行走由汽车发动机带动。

支腿(10)液压系统主要由三联油泵(17)、手动换向阀(36)、转阀(35)、液压单向阀(34)，支腿油缸(33)组成。

本实用新型还可用分动箱替代电机(19)，该分动箱与汽车发动机相连。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、主机的工作机构设计合理，技术先进，性能可靠；整机自备空压机，可适用于一些特殊工地；本实用新型的电机还可换成分动箱，直接借用汽车发动机的输出扭矩来驱动油泵工作，可适用于缺少电力等特殊施工工地使用。另外，输料软管和喷嘴拆卸方便，易于清洗和保管。

2、转移工地快捷迅速，工效高；可用混凝土泵车上料，提高了施工机械化水平和施工效率。

3、整机重量轻，操作简便，工作可靠，安全保护系统齐全。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的工作原理图；

图4是本实用新型液压系统原理简图。

实施例1：

参见图1和图2。本实用新型主要由包括料斗1、砼分配阀2、搅拌装置3、电控箱4、液压控制系统5、速凝剂箱6、油箱7、空压机8、底盘9、液压支腿10、砼推送机构11、配风器12、振动电机13、出料弯管14、三通管15、速凝剂计量器16、三联油泵17、输料软管18、电机19、喷嘴20等。整个设备直接安装在底盘9上，其行走由汽车发动机驱动。

料斗1安装在整机的前端，其上部设有方格网，在该方格网上安装有振动电动机13；在料斗的中部安装有搅拌装置3，下部安装有砼分配阀2。该分配阀2的进料口与砼推送机构11的两个混凝土缸连接口交替相接；分配阀2出料口与出料弯管14相连。出料弯管14与三通管15的进料口相连接，三通管15的出料口通过输料软管18与喷嘴20相连。喷嘴20上设有速凝剂入口21，该入口与速凝剂计量器16的出口相连。三通管15的进风口与配风器12的出口连接，配风器12的进风口与空压机8相连。三通管15固定在底盘9上。两个砼推送机构11固定安装在底盘9的下面。底盘9上安装有电控箱4、液压控制系统5、速凝剂箱6、油箱7、空压机8、配风器12、速凝剂计量器16、三联油泵17、电机19。在底盘9的一侧还安装有护栏22。在该底盘9下面的四个角上还分别安装有可升降的支腿10，该支腿10由液压系统控制。

参见图3。本实用新型的工作原理及操作过程如下：

将湿拌合料(混凝土)倒入料斗1的方格网上，在振动电机13的作用下，混凝土进入料斗1中。搅拌装置3工作，电磁换向阀2DT动作，砼推送机构11中的液压油缸11D的活塞向上移动，油缸11C向下移动，在油缸11C和分配阀2的换向油缸42(参见图4)驱动下，混凝土缸11A与料斗1连通，混凝土缸11B与分配阀2连通，混凝土缸11A的活塞向下移动，将料斗1中的混凝土吸入混凝土缸11A，同时混凝土缸11B的活塞向上移动，将混凝土11B中的混凝土推入分配阀2，经出料弯管14将混凝土送到三通管15，三通管15内的混凝土与来自配风器12中的压缩空气相混合，经输料软管18输送到喷嘴20(参见图2)，再与从速凝剂计量器16输送到速凝剂入口21中的液态速凝剂混合后通过喷嘴20以高速喷射到受喷面上。

参见图4。本实用新型的液压系统主要由支腿回路、主泵送回路、分配阀回路和搅拌系统回路四部分组成。

(1)支腿回路

主要由三联油泵17B、滤油器23、手动换向阀36、转阀35、液压单向阀34，支腿油缸33等组成。湿喷机工作前，操纵转阀35、换向阀36，使压力油经单向阀34进入支腿油缸33，使活塞向上移动，将支腿10支撑于地面。在喷射过程中，换向阀36始终处于中位，工作结束后，操纵手动换向阀36，使支腿推送油缸33的活塞杆向下移动，将支腿10收回。

(2)主泵送回路

主泵送回路即组成砼推送机构11的推送油缸回路系统。主要由三联油泵17A、滤油器23、溢流阀24、电磁换向阀28、推送油缸11C和11D、补油截止阀27，闭合油路安全阀26等组成。电机19启动，主油泵17A向系统供油，压力油经换向阀28进入推送油缸11C和11D，驱动混凝土缸作泵送工作；当油缸活塞行程到位后撞击行程开关，XK1或XK2发出电讯号，由电控系统控制电磁换向阀28和43同时换向，达到推送油缸11与分配阀油缸42同步换向的目的。1DT和2DT轮流通电，使两个推送油缸轮流进油及回油，实现连续泵送混凝土。

当输送混凝土管路发生堵管故障时，系统压力将上升，压力继电器25动作并发出电讯号，通过电控系统使主油泵送系统与分配阀系统之间的逻辑关系发生变化，让分配阀2转而和处于吸入状态的混凝土缸11A或11B相通，油缸往回运动，将管道内的混凝土往回吸至回程混凝土缸内，推程缸内的混凝土排入料斗1内，即为“反泵”过程，往复几个行程后，自动恢复正常泵送。

(3)分配阀回路

分配阀回路主要由三联油泵17B、滤油器23、卸荷溢流阀32，蓄能器29、电磁换向阀43及分配阀油缸42组成。油泵17B出来的压力油经过单向阀到蓄能器29和电磁换向阀43。当换向阀43接到行程开关发出的电讯号后，换向阀动作，蓄能器29内压力油迅速释放，进入分配阀油缸42，使得分配阀2迅速完成转换动作。蓄能器29内的压力油被消耗后，系统油压下降，卸荷溢流阀32的溢流通道自动关闭，于是，油泵又向系统供油，直到蓄能器油压升高到调定值为止，分配阀2的换向速度用调节单向节流阀30来控制。

(4)搅拌系统

搅拌系统主要由三联泵17C、滤油器23、电磁换向阀40、压力继电器38、溢流阀39及油马达41等组成。油泵17C出来的压力油经换向阀40、驱动油马达41旋转，油马达驱动搅拌轴旋转。工作时，搅拌叶片若被骨料卡住，系统压力将急剧上升，升至调定压力时，压力继电器38动作，发出电讯号，使电磁换向阀40换向，油马达41带动搅拌轴反转，反转时间由时间继电器控制，约3～5秒后即恢复正常。

实施例2：

参见图2。用分动箱替代实施例1中的电机19，该分动箱与油泵17相连。分动箱是借用汽车发动机的输出扭矩来驱动油泵17。本实用新型特别适合缺少电力的施工工地使用。实施例2的其它结构与实施例1基本相同。

Claims

1、一种自行式混凝土湿喷机，主要包括料斗(1)、砼分配阀(2)、搅拌装置(3)、电控箱(4)、液压控制系统(5)、速凝剂箱(6)、底盘(9)、支腿(10)、砼推送机构(11)、配风器(12)、速凝剂计量器(16)、输料软管(18)及喷嘴(20)；料斗(1)安装在整机的前端，其上部设有方格网，中部安装有搅拌装置(3)，下部安装有砼分配阀(2)，在底盘(9)上安装有电控箱(4)、液压控制系统(5)、速凝剂箱(6)、配风器(12)和速凝剂计量器(16)，在底盘(9)的下面安装有两个砼推送机构(11)；其特征在于：在料斗(1)的方格网上安装有振动电动机(13)，在底盘(9)上还安装有空压机(8)和三通管(15)；出料弯管(14)的出口与三通管(15)进料口相连，三通管(15)的进风口与配风器(12)的出口相连，该配风器(12)的进风口与空压机(8)相连，三通管(15)的出料口与输料软管(18)相连；整个机组直接安装在一台汽车底盘(9)上。

2、根据权利要求1所述的混凝土湿喷机，其特征在于：支腿(10)液压系统主要由三联油泵(17)、手动换向阀(36)、转阀(35)、液压单向阀(34)，支腿油缸(33)组成。