CN2516125Y - 适用于电动牙科钻机头的自旋式空心传动轴 - Google Patents

Abstract

一种适用于电动牙科钻机头的自旋式空心传动轴,其特征在于:它包括其尾部设置有拨叉连接插槽(1)的空心轴体(2),嵌装在空心轴切口槽(7)内的豆瓣键(8),依次套装在空心轴体上的轴承(4)和定心前套头(5)。本实用新型相比现有技术不仅具有结构简单、合理,生产成本低的优点,更主要的是使用本实用新型的自旋式空心传动轴与另案申请的与医用电动牙科钻配套使用的螺旋杆旋转锉相配合不仅可从根本上解决旋转锉打滑、夹不紧等问题,提高打磨精度,并可使旋转锉的使用寿命得以提高。另外,本实用新型的自旋式空心传动轴还可广泛应用于模具、机械制造、雕刻等行业。

Description

适用于电动牙科钻机头的自旋式空心传动轴

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种医疗器械，具体说是涉及一种适用于电动牙科钻机头的自旋式空心传动轴。另外，本实用新型的自旋式空心传动轴还可广泛应用于模具、机械制造、雕刻等行业。

(二)背景技术：

现有技术中的医用电动牙科钻机头包括弹性三瓣夹头、与之螺纹连接的后拉杆、套装在后拉杆上的压簧、套装在三者之外的长套体等。使用时，通过附加的旋转上升机构推动后拉杆克服压簧弹力上升，同时后拉杆带动与之螺纹连接的三瓣夹头在长套内孔中做上升运动，此时，三瓣夹头在自身弹力的作用下张开，将钻、磨工具的夹持柄(均为光轴结构)插入三瓣夹头中，之后，回转上升机构，后拉杆在压簧弹力的作用下向下运动并带动三瓣夹头下降，在长套体锥形孔的限制作用下，三瓣夹头即可将插装在其内的钻、磨工具的夹持柄夹紧。工作时，其转矩、转速等运动动力参数的传递是依靠弹性三瓣夹头的内孔表面与钻、旋转锉的光轴式夹持柄之间的摩擦力来完成的。因现有技术产品结构的复杂所致，故存在着制造难度大、生产成本和故障率高的不足之处，且受其结构影响，每次装卡工具头其轴承都要承受较大的轴向载荷，直接影响到其使用寿命的延长；另外，由于其夹紧原理主要是靠弹簧的弹力拉紧三瓣夹头来夹紧钻、磨工具的夹持柄，故夹持柄的粗细、三瓣夹头内孔的磨损增大及切削物的堵塞都直接影响着夹持效果，以至于在实际工作中存在着打滑、夹不紧、拔不出现象，进而导致钻、旋转锉夹持柄的磨损，使得钻、旋转锉不得不因其夹持柄的磨损而被过早地报废掉。

(三)发明内容：

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构更为简单、科学合理，可彻底解决打滑、夹不紧等难题的适用于电动牙科钻机头的自旋式空心传动轴。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：

本实用新型的适用于电动牙科钻机头的自旋式空心传动轴包括其尾部设置有拨叉连接插槽的空心轴体，嵌装在空心轴切口槽内的豆瓣键，依次套装在空心轴体上的轴承和定心前套头。

为防止静止状态下钻、磨工具头因自重从空心传动轴中滑出，同时也为增加钻、磨工具头插入时的手感，本实用新型在空心轴体前端面处通过定心前套头压装有一密封环。定心前套头的设置除起到固定密封环的作用外，还起着对轴承的限位作用，更重要的是还可起到对旋转工具头的准确定位作用。

本实用新型在空心轴体中部采用横切的方式加工有一与其中空腔相通的切口槽，所述豆瓣键通过套装在空心轴体上的轴承被嵌装在空心轴切口槽内。

本实用新型相比现有技术不仅具有结构简单、合理，生产成本低的优点，更主要的是使用本实用新型的自旋式空心传动轴与另案申请的与医用电动牙科钻配套使用的麻花杆硬质合金旋转锉相配合不仅可从根本上解决旋转锉打滑、夹不紧等问题，提高打磨精度，并可使旋转锉的使用寿命得以提高。

(四)附图说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为安装有本实用新型的医用电动牙科钻的主视图。

图3为图2中自旋式空心传动轴安装豆瓣键位置处的截面剖视图。

(五)具体实施方式：

本实用新型以下将结合实施例(附图)作以详细的描述，但并不限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型的适用于电动牙科钻机头的自旋式空心传动轴包括其尾部设置有拨叉连接插槽1的空心轴体2，所述空心轴体2的中部采用横切的方式加工有一与其中空腔相通的切口槽7，在该切口槽7内嵌装有一豆瓣键8，所述豆瓣键8通过套装在空心轴体上的轴承4被限定在切口槽7内；所述轴承4通过限位台肩3和套装在空心轴体2上的定心前套头5被固定安装在空心轴体2上；位于空心轴体2前端面处密封环6的限位是靠定心前套头5来实现的。

图2为安装有本实用新型的医用电动牙科钻的主视图，图中9为电动牙科钻本体，12为电动机，11为与电机输出轴相连接的用于驱动本实用新型自旋式空心传动轴2的拨叉轴，10为另案申请的与本实用新型配套使用的麻花杆硬质合金旋转锉。

使用带有本实用新型的医用电动牙科钻时，可方便地通过插装的方式将旋转锉10的夹持柄插装在本实用新型的自旋式空心传动轴2内，而设置在自旋式空心传动轴2上的豆瓣键8则在夹持柄插装的过程中自动旋入位于夹持柄后部的双股大升程螺旋沟槽13内，其轴向限位则由旋转锉的磨头根部来完成。工作时，电机12输出的转矩、转速由拨叉轴11传递给自旋式空心传动轴2，自旋式空心传动轴2通过卡装在旋转锉夹持柄后部的双股大升程螺旋沟槽13内的豆瓣键8带动旋转锉高速旋转。

由此可见，在前述工作过程中，由于本实用新型一改传统的摩擦传递为豆瓣键与旋转锉夹持柄上加工出的双股大升程螺旋沟槽相结合的动力传递方式，这就从根本上解决旋转锉打滑的难题。另外，由于双股大升程螺旋沟槽对力的分解作用，在整个高速旋转过程中可使旋转锉始终受到向后拉力的作用，而不至于向外逃逸。

Claims (3)

1、一种适用于电动牙科钻机头的自旋式空心传动轴，其特征在于：它包括其尾部设置有拨叉连接插槽(1)的空心轴体(2)，嵌装在空心轴切口槽(7)内的豆瓣键(8)，依次套装在空心轴体上的轴承(4)和定心前套头(5)。

2、根据权利要求1所述的适用于电动牙科钻机头的自旋式空心传动轴，其特征在于：在空心轴体(2)前端面处通过定心前套头(5)压装有一密封环(6)。

3、根据权利要求1所述的适用于电动牙科钻机头的自旋式空心传动轴，其特征在于：在空心轴体(2)中部采用横切的方式加工有一与其中空腔相通的切口槽(7)，所述豆瓣键(8)通过套装在空心轴体(2)上的轴承(4)被嵌装在空心轴切口槽(7)内。

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