CN2515629Y - 高温金属液体定量出料装置 - Google Patents

Abstract

一种高温金属液体定量出料装置,由坩埚1、吸料管2、绞接头3、传感器4、联接管5、冷却器6、三位换向阀7、负压管道8、负压装置9、正压装置10、正压管11、定量管12、定量筒13、开关阀14、出料管15,组成,其特征是:定量筒13进口端设置有定量管12、传感器4、联接管5,定量管12的一头经绞接头3与吸料管2连接,另一头插入定量筒13内,在联接管5上安装有冷却器6,联接管5通过三位换向阀7分别与负压装置9和正压装置10连接。该实用新型结构简单,工作可靠,制造成本低,使用维护简便,定量精度较高。

Description

高温金属液体定量出料装置

一、技术领域：

本实用新型涉及一种金属熔炼系统中的高温金属液体高精度定量出料装置。

二、背景技术：

目前，在金属熔炼加工过程中要求有较高定量精度出料时，国内外较普遍采用活塞式定量出料装置。该装置主要由加热容器、吸料管、活塞泵、单向阀和出料管组成，其中吸料管一头插入加热容器内，另一头通过单向阀与活塞泵联接，活塞下方经单向阀与出料管联接。该活塞式定量出料装置采用活塞的往复运动，吸料时进料口单向阀打开，压料时出料口单向阀打开，通过控制液体流动方向来实现金属熔液的定量出料功能。由于存在活塞和活塞套筒间的相互摩擦、磨损和活塞与活塞套筒间在高温下的热胀冷缩不一至问题，导致该方法有对制造精度及制造材料要求较高和使用寿命较短的缺陷。中国专利012475963谈到了一种“高温金属液体高精度定量出料装置”，该装置是通过设置漏斗式定量筒来实现吸料和出料的循环工作，它虽然克服了活塞与活塞套筒间在高温下的热胀冷缩不一至问题以及制造精度及制造材料要求较高和使用寿命较短的缺陷，但由于它在定量筒上下方设置有四个球阀，因而结构较复杂，制造成本较高。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种既能克服高温下热胀冷缩不一至问题，又能降低制造成本，并且定量精度较高的高温金属液体高精度定量出料装置。

本实用新型的具体方案是：包括坩锅、吸料管、绞接头、传感器、联接管、负压装置、正压装置、定量筒、开关阀、出料管，其特征在于：定量筒进口端设置有定量管、传感器和联接管；定量管的一头经绞接头与吸料管连接，另一头插入定量筒内；在联接管上安装有冷却器，联接管通过三位换向阀分别与负压装置和正压装置连接；在联通坩锅与定量筒的吸料管上设置有绞接头。

采用上述方案，结构简单，工作可靠，制造成本低，使用维护简便，定量精度较高。

四、附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

五、具体实施例：

如图1所示：本实用新型主要由坩锅1、吸料管2、绞接头3、传感器4、联接管5、冷却器6、三位换向阀7、负压管道8、负压装置9、正压装置10、正压管11、定量管12、定量筒13、开关阀14、出料管15，组成，它的结构特征是：定量筒13进口端设置有定量管12、传感器4和联接管5，定量管12的一头经绞接头3与吸料管2连接，另一头插入定量筒13内，传感器4位于定量筒13的顶部即定量管12的一侧，联接管5位于定量管12的另一侧，在联接管5上安装有冷却器6，联接管5通过三位换向阀7分别与负压装置9和正压装置10连接；在联通坩锅1与定量筒13的吸料管2上设置有绞接头3，一个位于吸料管2的中段，另一个位于吸料管2的尾端；出料管15位于定量筒13的下方，在出料管15上设置有高温开关阀14。

本实用新型采用由吸料管2、定量管12、定量筒13、三位换向阀7和负压装置9所组成的负压吸料系统和由正压装置10、三位换向阀7、定量筒13、定量管12、吸料管2组成的多余料正压回料机构以及由定量筒13、开关阀14、出料管15所组成的定量出料机构，它既保持了较高的定量精度，又避免了摩擦磨损付结构，仅使用了一个高温开关阀14，实现了结构的最简化。

本实用新型采用与绞接头3相结合的吸料管2，可任意调节吸料管2两端之间的距离，以适应坩锅1出口和定量筒13入口之间的距离。

本实用新型采用定量管12，在调节出料定量时，仅需调节定量管12下端口的高度，即可方便地调节出料的定量值。

本实用新型是这样进行工作的：首先使高温开关阀14关闭，然后使三位换向阀7置于接通联接管5和负压管8状态，在负压装置9的负压吸引下，高温金属液体从熔炼坩锅1中经吸料管2、绞接头3和定量管12吸入定量筒13，定量筒13中的金属液面不断上升，定量筒13中液面上方的热气通过联接管5中段的冷却器6降温后经三位换向阀7吸入负压装置9。当定量筒13中的高温金属液面上升至设定液位时，液位传感器4发出信号，控制三位换向阀7置于接通联接管5和正压管11状态，在正压装置10的高于大气压的气体压力作用下，定量筒13中的高温金属液体又经定量管12、绞接头3和吸料管2回流进入熔炼坩锅1，定量筒13中的金属液面不断下降。当定量筒13中的高温金属液面下降至定量管12的下端口露出液面时，高压气体直接进入定量管12；定量筒13中的高温金属液面不再下降，此时的金属液面即为可以通过调节定量管12下端口水平高度而设定的液面，在此设定液面以下剩余的高温金属液体即为设定要输出的定量液体。然后，高温开关阀14开启，定量筒13中剩余的定量高温金属液体经出料管15排出，从而实现一次吸料和定量出料的循环过程。停止出料时，使三位换向阀7置于关闭状态，联接管5右端自我封堵不与外界相通。

Claims (1)

1.一种高温金属液体定量出料装置，包括坩锅(1)、吸料管(2)、绞接头(3)、传感器(4)、联接管(5)、负压装置(9)、正压装置(10)、定量筒(13)、开关阀(14)、出料管(15)，其特征在于：定量筒(13)进口端设置有定量管(12)、传感器(4)和联接管(5)；定量管(12)的一头经绞接头(3)与吸料管(2)连接，另一头插入定量筒(13)内；在联接管(5)上安装有冷却器(6)，联接管(5)通过三位换向阀(7)分别与负压装置(9)和正压装置(10)连接；在联通坩锅(1)与定量筒(13)的吸料管(2)上设置有绞接头(3)。