CN2513722Y - 轴承拆卸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种维修机械部件用的轴承拆卸器。推进螺杆1外螺纹与中空状套筒2一端内孔螺纹匹配;靠近套筒2另一端内腔中设有圆形空刀槽内孔3;套筒2另一端沿其外圆轴向设有开口槽4,分别与其中空状内腔和圆形空刀槽内孔3相连通;套筒2端部外圆上径向设有的轴承入口9槽形,与其内腔中的圆形空刀槽内孔3相连通,并与其外圆上设有的开口槽4槽形呈垂直相交状。拆卸轴承时,始终保证轴承端面与套筒内腔中的圆形空刀槽内孔侧面的面与面接触,拆卸轴承受力均匀,方便快捷,提高了工作效率,消除了现有技术拆卸轴承受力的点与面接触易造成转动滑移脱离现象。结构紧凑,体积小,适用于窄小工作空间的轴承拆卸。

Description

轴承拆卸器

技术领域：本实用新型涉及机械部件维修装置；具体涉及维修机械部件的轴承拆卸器。

背景技术：现有技术机械部件维修中拆卸废旧轴承用的工具，通常是由推杆连于拆卸体上构成；拆卸轴承时，所述拆卸体下端部连有3个拆卸爪钩钩挂在轴承的端面上，形成爪钩与轴承端面的接触为点与面接触。存在不足：一是拆卸爪钩在推杆旋转扭矩的作用下，易使其拆卸爪钩受力点沿轴承端面转动滑移而脱离，降低了拆卸废旧轴承的工作效率；二是为保证在拆卸废旧轴承过程中的受力强度，通常其拆卸爪钩设计的体积较大，当遇到需要拆卸的轴承周围工作空间窄小时，拆卸爪钩无法钩挂在轴承端面上而影响拆卸的使用范围。

发明内容：本实用新型所要解决的技术问题：一是拆卸废旧轴承过程中，由于拆卸爪钩受推杆旋转扭矩的作用，易使其拆卸爪钩受力点沿轴承端面转动滑移脱离，造成拆卸轴承工作效率低；二是拆卸爪钩设计体积较大，当需要拆卸的轴承周围工作空间窄小时，拆卸爪钩无法连接轴承而影响拆卸的使用范围。

本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案：这种轴承拆卸器，包括推进螺杆；所述推进螺杆外螺纹与中空状套筒一端设有的内孔螺纹匹配；靠近套筒另一端端部的中空状内腔中，设有圆形空刀槽内孔；所述套筒另一端沿其外圆轴向设有的开口槽，分别与其中空状内腔和圆形空刀槽内孔相连通；套筒端部外圆上径向设有的轴承入口槽形，与其内腔中的圆形空刀槽相连通；并与其外圆上的开口槽槽形呈垂直相交状。

实施上述技术方案时，通常选择在所述靠近套筒另一端端部的中空状内腔设有的圆形空刀槽内孔中，还可以滑动置有轴承套环；所述轴承套环是在其外圆沿轴向设有通槽，并与其中空状内腔设有的二级通孔相连通。

本实用新型采取上述结构，在拆卸废旧轴承过程中，通过套筒另一端部的圆形空刀槽内孔环套着待拆卸轴承，始终保持轴承端面与套筒的圆形空刀槽内孔侧面的面与面接触，拆卸轴承受力均匀，方便快捷，提高了工作效率；消除了现有技术中拆卸轴承受力的点与面接触易造成转动滑移脱离现象。套筒另一端部的圆形空刀槽内孔结构紧凑，体积小，在拆卸周围工作空间窄小的轴承时，仍可适用；配合使用不同外径尺寸的轴承套环，扩大了拆卸轴承的使用范围。

附图说明：下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

图1为本实用新型第一种实施方式剖视图；

图2为图1中的套筒2K向局部视图；

图3为图1的仰视图；

图4为图1中“A”处一种实施方式放大视图；

图5为图1中“A”处另一种实施方式放大剖视图；

图6为本实用新型第二种实施方式剖视图；

图7为图6的仰视图；

图8为图6中轴承套环5的剖视图；

图9为图8中的俯视图；

图10为图1中本实用新型工作状态示意图；

图11为图6中本实用新型工作状态示意图。

具体实施方式：实施例一，图1-图5所示。这种轴承拆卸器；包括推进螺杆1；所述推进螺杆1外螺纹与中空状套筒2一端设有的内孔螺纹匹配；其相匹配的螺纹牙型可以是呈三角形(图4所示)；也可以是呈梯形(图5所示)。靠近套筒2另一端端部的中空状内腔中，设有圆形空刀槽内孔3；套筒2另一端沿其外圆轴向设有的开口槽4，分别与其中空状内腔和圆形空刀槽内孔3相连通。套筒2端部外圆上径向设有的轴承入口9槽形，与其内腔中的圆形空刀槽3相连通；并与其外圆上的开口槽4槽形呈垂直相交状(图2所示)。拆卸废旧轴承时，图10所示。本实用新型的圆形空刀槽内孔3与待拆卸的轴承8外径适应配合；通过套筒2另一端外圆轴向设有的轴承入口9，使待拆卸轴承8外径套装在套筒2的圆形空刀槽内孔3中，轴承8内环端面与套筒2的圆形空刀槽内孔3侧面为面与面接触。连于轴承8的转轴7通过套筒2外圆上设有的轴向开口槽4置于其内腔中(图10所示)。用板手不断转动推进螺杆1端部，使其另一端部的圆锥状顶针置于待拆卸轴承8的转轴7中心孔内顶紧，并逐渐转动推进螺杆1推动转轴7下移，将转轴7从与其过盈配合连接的轴承8内环中孔中挤压出来，完成轴承的拆卸。

实施例二，图6-图9所示。本实施例同实施例一不同的是：在所述靠近套筒2另一端端部的中空状内腔设有的圆形空刀槽内孔3中，还可以通过轴承入口9滑动置有轴承套环5；所述轴承套环5是在其外圆沿轴向设有通槽6，并与其中空状内腔设有的二级通孔相连通。通常轴承套环5外径大于同等外径尺寸的轴承；其中空状内腔设有的二级通孔直径尺寸，也同样略大于待拆卸的小规格轴承的外径和内孔尺寸。根据拆卸小规格直径的轴承8需要，本实用新型套筒2的圆形空刀槽内孔3直径和与之内孔直径相适配的轴承套环5的二级通孔直径尺寸可以调整。置于套筒端部的圆形空刀槽内孔3的轴承套环5可以是一个(图11所示)；也可以是两个或三个轴承套环5相互环套在一起(图中未画出)，以便组成可拆卸更小直径的轴承。

Claims (3)

1、一种轴承拆卸器，包括推进螺杆(1)；其特征在于；所述推进螺杆(1)外螺纹与中空状套筒(2)一端设有的内孔螺纹匹配；靠近套筒(2)另一端端部的中空状内腔中，设有圆形空刀槽内孔(3)；所述套筒(2)另一端沿其外圆轴向设有的开口槽(4)，分别与其中空状内腔和圆形空刀槽内孔(3)相连通；套筒(2)端部外圆上径向设有的轴承入口(9)槽形，与其内腔中的圆形空刀槽(3)相连通；并与其外圆上设有的开口槽(4)槽形呈垂直相交状。

2、根据权利要求1所述的轴承拆卸器；其特征在于：在所述靠近套筒(2)另一端端部的中空状内腔设有的圆形空刀槽内孔(3)中，还可以滑动置有轴承套环(5)；所述轴承套环(5)是在其外圆沿轴向设有通槽(6)，并与其中空状内腔设有的二级通孔相连通。

3、根据权利要求1所述的轴承拆卸器；其特征在于：所述推进螺杆(1)外螺纹与中空状套筒(2)一端设有内孔螺纹匹配的螺纹牙形，可以是呈三角形或是呈梯形的其中一种。

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