CN2513670Y

CN2513670Y - 粉磨机

Info

Publication number: CN2513670Y
Application number: CN 01257567
Authority: CN
Inventors: 郭小龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-12-18
Filing date: 2001-12-18
Publication date: 2002-10-02
Anticipated expiration: 2011-12-18

Abstract

本实用新型涉及的是一种粉磨机,由机座、机壳、进料装置、出料装置、粉磨装置和传动装置构成。其机壳为一个由二至八块带密封槽的外墙组成的圆筒体,前后有两个托起传动装置的墙柱。粉磨装置中的磨芯上有带半轴的碾轮的转盘,层叠衬套是由呈“L”状的衬板环绕镶成带滞料圈的圆筒状,上下圆筒又互相层叠,而在滞料圈上有通孔,上衬板内周也布有不通孔,下衬板不开孔。使用本实用新型可以解决粉磨装置中的衬板的机械强度小、寿命短的问题,同时还能实现设备维护方便可直接打开机壳门更换损耗件,制造成本低的目的。是现有粉碎机械更新换代的理想首选产品。

Description

粉磨机

技术领域：

本实用新型涉及的是一种应用滚子与环或盘联合动作的碾磨元件进行粉碎的机械，具体涉及粉磨机。

背景技术：

现有的粉磨机设备普遍存在着效率低、能耗高、损耗件用量大而拆卸更换困难等问题；八十年代末出现了一种离心粉磨机，如专利公告号2291209Y公开了一种“离心式粉碎装置”，它有一个给料斗和套在主轴上旋转的磨盘，在磨盘上有研磨体以及和研磨体相互作用的衬板；该结构的研磨体与磨盘接触部分直接摩擦易发生磨损，磨损后就要整个磨盘更换，每次维护均要解体机壳主轴极不方便；同时衬板的机械强度也小，易打碎，设备维护制造成本都很高；

发明内容：

本实用新型的任务在于提供一种能解决粉磨装置中的衬板的机械强度小、寿命短的问题的粉磨机，同时还能实现设备维护方便可直接打开机壳门更换损耗件，制造成本低的目的。

为了实现上述目的，本实用新型的结构由机座、机壳、进料装置、出料装置、粉磨装置和传动装置构成。机壳位于机座的上面，机壳的上方设有进料装置和传动装置，粉磨装置位于机壳的内部包括了传动主轴、磨芯和层叠衬套，机座的下方是出料装置。其机壳为一个带密封槽的外墙，由二至八块组成的圆筒体，每块可以通过铰链活动，前后有两个墙柱，两端托起传动装置。所述的粉磨装置中的磨芯是用五块以上的带半轴碾轮的转盘通过传动主轴互相同轴重叠组合而成，该带半轴的碾轮的转盘是一个有台肩的盘体，盘体圆周开有四个以上支承定位孔，每个孔内卡有带回转轴并开槽的半轴支承，在半轴支承的槽内放置带半轴的碾轮。所述的粉磨装置中带台肩的盘体上的半轴支承开的槽是一个对应于碾轮上的半轴直径宽度的直槽或半圆弧滑槽。粉磨装置中的层叠衬套是由四块以上呈“L”状的衬板环绕镶成带滞料圈的圆筒状，上下圆筒又互相层叠组成，而在滞料圈上至少有十个通孔，上衬板内周开有多个不通孔，下衬板不开孔。

由于本实用新型的层叠衬套是以多块“L”状的衬板环绕镶成带滞料圈的圆筒状，上下圆筒又互相层叠组成，上衬板内周开有多个不通孔，这样在使用过程中不会发生应力集中导致衬板断裂，从而解决了现有粉磨装置中的衬板的机械强度小、寿命短的问题；本实用新型的机壳由前后的两个墙柱和二至八块带铰链的外墙组成的圆筒体，既可以托起传动装置，又可以直接打开机壳门更换损耗件维护极为方便。另外，本实用新型的磨芯设计有带回转轴并开槽的半轴支承，带半轴的碾轮可以自由拿下，不要解体机壳主轴，设备维护制造成本都很低。是现有粉碎机械更新换代的理想首选产品。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机壳剖视图；

图3为碾轮示意图；

图4为半轴支承剖视结构视图；

图5为图4的俯视平面图；

图6为图4的另一种结构俯视平面图；

图7为本实用新型的带半轴碾轮转盘示意图；

图8为图7的俯视平面图；

图9为本实用新型的磨芯组合示意图；

图10为本实用新型的层叠衬套示意图；

图11为图10图俯视局部剖视图；

在上述图中：1机座；2机壳；21铰链；22外墙；23墙柱；3进料装置；4出料装置；51传动主轴；52带半轴碾轮的转盘；521盘体；522支承定位孔；523半轴支承；524带半轴的碾轮；525槽；53层叠衬套；531“L”状的衬板；532料圈；533通孔；534不通孔；6传动装置。

具体实施例：

下面结合附图用具体的实施方式对本实用新型作更详细说明：

实施例1：

本例为一种FM60粉磨机，由机座1、机壳2、进料装置3、出料装置4、粉磨装置和传动装置6构成，机壳位于机座的上面，机壳的上方设有进料装置和传动装置，粉磨装置位于机壳的内部包括了传动主轴51、磨芯和层叠衬套53，机座的下方是出料装置4，其机壳2为一个带密封槽的外墙22，由八块组成的圆筒体，每块可以通过铰链22活动，前后有两个墙柱23，两端托起传动装置，所述的粉磨装置中的磨芯是用十块带半轴碾轮的转盘52通过传动主轴51互相同轴重叠组合而成，该带半轴的碾轮的转盘52是一个有台肩的盘体521，盘体圆周开有六个支承定位孔522，每个孔内卡有带回转轴并开槽的半轴支承523，在半轴支承的槽内放置带半轴的碾轮524，所述的粉磨装置中带台肩的盘体521上的半轴支承开的槽525是一个对应于碾轮上的半轴直径宽度的直槽。粉磨装置中的层叠衬套53是由十块呈“L”状的衬板531环绕镶成带滞料圈532的圆筒状，上下圆筒又互相层叠组成，而在滞料圈上开有一十六个通孔533，上三层衬板内周开有二十四个不通孔534，下七层衬板不开孔。

实施例2：

本例为一种FM40粉磨机，由机座1、机壳2、进料装置3、出料装置4、粉磨装置和传动装置6构成，机壳位于机座的上面，机壳的上方设有进料装置和传动装置，粉磨装置位于机壳的内部包括了传动主轴51、磨芯和层叠衬套53，机座的下方是出料装置4，其机壳2为一个带密封槽的外墙22，由二块组成的圆筒体，每块可以通过铰链22活动，前后有两个墙柱23，两端托起传动装置，所述的粉磨装置中的磨芯是用五块带半轴碾轮的转盘52通过传动主轴51互相同轴重叠组合而成，该带半轴的碾轮的转盘52是一个有台肩的盘体521，盘体圆周开有四个支承定位孔522，每个孔内卡有带回转轴并开槽的半轴支承523，在半轴支承的槽内放置带半轴的碾轮524，所述的粉磨装置中带台肩的盘体521上的半轴支承开的槽525是一个对应于碾轮上的半轴直径宽度的半圆弧滑槽。粉磨装置中的层叠衬套53是由五块呈“L”状的衬板531环绕镶成带滞料圈532的圆筒状，上下圆筒又互相层叠组成，而在滞料圈上有十个通孔533，上两层衬板内周开有二十个不通孔534，下三层衬板不开孔。

实施例3：

本例为一种FM50粉磨机，由机座1、机壳2、进料装置3、出料装置4、粉磨装置和传动装置6构成，机壳位子机座的上面，机壳的上方设有进料装置和传动装置，粉磨装置位于机壳的内部包括了传动主轴51、磨芯和层叠衬套53，机座的下方是出料装置4，其机壳2为一个带密封槽的外墙22，由四块组成的圆筒体，每块可以通过铰链22活动，前后有两个墙柱23，两端托起传动装置，所述的粉磨装置中的磨芯是用六块带半轴碾轮的转盘52通过传动主轴51互相同轴重叠组合而成。粉磨装置中的层叠衬套53是由六块呈“L”状的衬板531环绕镶成带滞料圈532的圆筒状，上下圆筒又互相层叠组成，而在滞料圈上有一十八8个通孔533，上两层衬板内周开有二十个不通孔534，下四层衬板不开孔。其余同

实施例1。

Claims

1、一种粉磨机，由机座(1)、机壳(2)、进料装置(3)、出料装置(4)、粉磨装置和传动装置(6)构成，机壳位于机座的上面，机壳的上方设有进料装置和传动装置，粉磨装置位于机壳的内部包括了传动主轴(51)、磨芯和层叠衬套(53)，机座的下方是出料装置(4)，其特征在于：机壳(2)为一个带密封槽的外墙(22)，由二至八块组成的圆筒体，每块可以通过铰链(21)活动，前后有两个墙柱(23)，两端托起传动装置，所述的粉磨装置中的磨芯是用五块以上的带半轴的碾轮的转盘(52)通过传动主轴(51)互相同轴重叠组合而成，该带半轴的碾轮的转盘(52)是一个有台肩的盘体(521)，盘体圆周开有四个以上支承定位孔(522)，每个孔内卡有带回转轴并开槽的半轴支承(523)，在半轴支承的槽内放置带半轴的碾轮(524)，粉磨装置中的层叠衬套(53)是由四块以上呈“L”状的衬板(531)环绕镶成带滞料圈(532)的圆筒状，上下圆筒又互相层叠组成，而在滞料圈上至少有十个通孔(533)，上衬板内周开有多个不通孔(534)，下衬板不开孔。

2、根据权利要求1所述的粉磨机，其特征在于：所述的粉磨装置中带台肩的盘体(521)上的半轴支承开的槽(525)是一个对应于碾轮上的半轴直径宽度的直槽。

3、根据权利要求1所述的节能粉磨机，其特征在于：所述的粉磨装置中带台肩的盘体(521)上的半轴支承开的槽(525)是一个对应于碾轮上的半轴直径宽度的半圆弧滑槽。