CN2512564Y - 六角切品机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型六角切品机属于一种机械加工机器,主要用于生产六角薄片或粉状产品,如金粉、银粉等,其产品主要用于工艺礼品、印刷、纺织等方面。其特征在于切削装置由两定刀和两转刀组成,两定刀固定为60°的夹角,两转刀的轴心线也同样成60°的夹角,转刀的刀槽为半个正六边形,定刀的刀槽根部为三角形,顶部也为半个正六边形,定刀与转刀配合紧密,其结合点配合间隙为零。本实用新型解决了原有四角切品机加工程序复杂的问题,它可以直接成形,只需一道工序即可完成,且损耗小,成品率高,节约成本,产品附加值高。
Description
一、技术领域
本实用新型属于一种机械加工机器,主要用于生产六角薄片或粉状产品,如金粉、银粉等,其产品主要用于工艺礼品、印刷、纺织等方面。
二、背景技术
现有的四角切品机其加工程序复杂,要通过分条、拉丝、集束捆绑、切片成形、筛选等五个步骤,其产品损耗较大,成品率只有80%,而且其产品规格很不一致,易产生不合格品,同时人力消耗也较大,一个流程需要用4-5人,其生产的产品在市场上属于低档商品,附加值较低,利润很少。
三、技术内容
本实用新型的目的是提供一种六角切片机,它可以直接成形,只需一道工序即可生产六角形切片,从而解决原有四角切品机加工程序复杂的问题。
本实用新型技术方案如下:一种六角切品机,包括机架、传动装置、切削装置、放料和带料装置、产品及废料收集装置,其特征在于切削装置由两定刀和两转刀组成,两定刀固定为60°的夹角,两转刀的轴心线也同样成60°的夹角;转刀的刀槽为半个正六边形,定刀的刀槽根部为三角形,顶部也为半个正六边形;定刀与转刀配合紧密,其结合点配合间隙为零。
上述六角切品机的带料装置上连接有能控制带料转轴转速的调压器。
上述六角切品机解决了原有四角切品机加工程序复杂的问题,它可以直接成形,只需一道工序即可完成,且损耗小,其成品率可高达98%。该机还解决了产品规格不一致的缺陷,通过六角切品机生产的产品规格非常整齐,单机产量比四角切品机提高了4-5倍。同时六角切品机还大大降低了人工成本,一人可同时操作5-10台机器,人工成本平均降低40-50倍。另外,六角切品机的单机成本也更为经济,其单机成本比四角切品机低近10倍,其机器日常保修成本也很低,其电力消耗比四角切品机低近2倍。从产品价格上看,六角切品机生产的产品比四角切品机高1-2倍。
四、附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为定刀与转刀的配合情况示意图。
图3为转刀刀槽结构示意图。
图中:1.电动机 2.放料一 3.放料二 4.定刀 5.转刀 6.压料轮7.废料回收点 8.带料转轴 9.调压器 10.控制箱 11.吸料管 12.皮带盘一 13.皮带一 14.皮带盘二 15.皮带二 16.机架 17.沉孔内六角螺纹 18.刀槽 19.定刀与转刀结合点
五、具体实施方式
在图示实施例中,六角切品机包括机架(16)、传动装置、切削装置、放料和带料装置、产品及废料收集装置,电动机(1)带动皮带二(15)和皮带盘二(14),从而带动皮带一(13)、皮带盘一(12)和转刀(5)转动。切削装置由两定刀(4)和两转刀(5)组成,两定刀固定为60°的夹角,两转刀的轴心线也同样成60°的夹角;转刀的刀槽(18)如图3所示为半个正六边形;如图2所示,定刀的刀槽根部为三角形,顶部也为半个正六边形,定刀与转刀配合紧密,其结合点(19)配合间隙为零,两定刀与两转刀都沿物料轴线对称布置,转刀(5)转动后与定刀(4)一起切割薄膜材料。薄膜材料从放料一(2)和放料二(3)进入工作台,由压料轮(6)与带料转轴(8)带动控制,加工后的成品从吸料管(11)吸出,废料从废料回收点(7)回收。在该六角切品机的带料装置上连接有能控制带料转轴(8)转速的调压器(9),在控制器(10)、调压器(9)的控制下,材料的进给速度与转刀的速度相配合,从而得到均匀一致的正六角薄膜片或粉。
若将正六角切品机改为类似的四角切品机,即两定刀成90°夹角,两转刀的轴心线也成90°夹角,转刀与定刀的刀槽均为半个正方形。
Claims (2)
1.一种六角切品机,包括机架、传动装置、切削装置、放料和带料装置、产品及废料收集装置,其特征在于切削装置由两定刀和两转刀组成,两定刀固定为60°的夹角,两转刀的轴心线也同样成60°的夹角;转刀的刀槽为半个正六边形,定刀的刀槽根部为三角形,顶部也为半个正六边形;定刀与转刀配合紧密,其结合点配合间隙为零。
2.根据权利要求1所述的六角切品机,其特征在于带料装置上连接有能控制带料转轴转速的调压器。
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