CN215903576U - 一种纸浆餐盒生产用切边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纸浆餐盒生产用切边装置,包括切边支架、第一传送带、第一限位挡板、第一切边刀、导向挡板、斜向滑轮组、第二传送带、第二限位挡板、第二切边刀;本实用新型通过将切支架设置成“L”型可以在纸浆餐盒进行传输过程中通过折角处的斜向滑轮组完成前进方向的转变同时通过在第一传送带和第二传送带两侧位置设置的第一限位挡板和第二限挡板可以对纸浆餐盒进行限位防止在传送带上晃动更方便第一切边刀和第二切边刀对纸浆餐盒进行切边工作,同时由于第一传送带和第二传送带呈L型分布在斜向滑轮组的作用下可实现餐盒前进是餐盒本方向的转变方便对餐盒各个边进行切边处理。

Description

一种纸浆餐盒生产用切边装置
技术领域
本实用新型涉及一次性餐具生产设备技术领域,具体是一种纸浆餐盒生产用切边装置。
背景技术
纸浆餐盒主要用于快餐打包,由于其生产的主要原料为纸浆相对与塑料及泡沫餐盒更加环保且废弃的纸浆餐盒能被微生物快速降解减少对土壤的污染得到了广泛的应用;纸浆餐盒生产过程中需要将对纸浆板原料进行切割折成形,在折叠过程中难免会出现折叠位置不一致早场的超边情况,现有的解决办法多为对超边的餐盒直接报废或聚集到一定数量后统一进行再切割处理,增加了资源浪费同时也降低了生产效率不适用于规模化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸浆餐盒生产用切边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纸浆餐盒生产用切边装置,包括切边支架、第一传送带、第一限位挡板、第一切边刀、导向挡板、斜向滑轮组、第二传送带、第二限位挡板、第二切边刀,所述切边支架呈“L”型分布并通过支柱支撑固定再地面上方;所述第一传送带位于切边支架的上且第一传送带的传动辊中轴与切边支架的两侧转动连接;所述第一限位挡板位于第一传送带的右端两侧并固定连接切边支架的上;所述第一切边刀位于第一限位挡板的一侧并转动连接在切边支架上,所述导向挡板与第一限位挡板形状及大小相同关于第一切边刀对称且固定连接在切边支架上;所述斜向滑轮组位于第一传送带的左侧并通过支架进行支撑固定,同时在斜向滑轮组的下端设置第二传送带且第一传送带传动辊中轴固定转动连接在切边支架上,所述第二切边刀位于第二传送带的中部上方两侧并与切边支架转动连接,所述第二限位挡板位于第二传送带靠近斜向滑轮组位置的两侧并固定连接在切边支架上。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一限位挡板、导向挡板及第二限位挡板与切边支架的连接处均设置有气动伸缩杆并通过管道连接外部气压仓组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一切边刀、第二切边刀的中轴上均连接有切断电机且各个电机转速同步,同时切边刀片的底端与传送带的上表面之间留有2mm的间隙。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一传送带、第二传送带均在靠近斜向滑轮组的传动辊中轴上设置传动电机,同时在第一传送带与斜向滑轮组的间隙处设置有切屑落料口并在落料口的下端设置收集箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将切支架设置成“L”型可以在纸浆餐盒进行传输过程中通过折角处的斜向滑轮组完成前进方向的转变同时通过在第一传送带和第二传送带两侧位置设置的第一限位挡板和第二限挡板可以对纸浆餐盒进行限位防止在传送带上晃动更方便第一切边刀和第二切边刀对纸浆餐盒进行切边工作,同时由于第一传送带和第二传送带呈L型分布在斜向滑轮组的作用下可实现餐盒前进是餐盒本方向的转变方便对餐盒各个边进行切边处理。
附图说明
图1为一种纸浆餐盒生产用切边装置的俯视结构示意图。
图2为一种纸浆餐盒生产用切边装置主视的结构示意图。
图3为一种纸浆餐盒生产用切边装置的侧视结构示意图。
图中数字表示:切边支架1、传动电机10、切屑落料口11、收集箱12、第一传送带2、第一限位挡板3、气动伸缩杆30、第一切边刀4、切断电机40、导向挡板5、斜向滑轮组6、第二传送带7、第二限位挡板8、第二切边刀9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种纸浆餐盒生产用切边装置,包括切边支架1、第一传送带2、第一限位挡板3、第一切边刀4、导向挡板5、斜向滑轮组6、第二传送带7、第二限位挡板8、第二切边刀9,所述切边支架1呈“L”型分布并通过支柱支撑固定再地面上方;所述第一传送带2位于切边支架1的上且第一传送带2的传动辊中轴与切边支架1的两侧转动连接;所述第一限位挡板3位于第一传送带2的右端两侧并固定连接切边支架1的上;所述第一切边刀4位于第一限位挡板3的一侧并转动连接在切边支架1 上,所述导向挡板5与第一限位挡板3形状及大小相同关于第一切边刀4对称且固定连接在切边支架1上;所述斜向滑轮组6位于第一传送带2的左侧并通过支架进行支撑固定,同时在斜向滑轮组6的下端设置第二传送带7且第一传送带2传动辊中轴固定转动连接在切边支架1上,所述第二切边刀9位于第二传送带7的中部上方两侧并与切边支架1转动连接,所述第二限位挡板8位于第二传送带7靠近斜向滑轮组6位置的两侧并固定连接在切边支架1上。
所述第一限位挡板3、导向挡板5及第二限位挡板8与切边支架1的连接处均设置有气动伸缩杆30并通过管道连接外部气压仓组件。
所述第一切边刀4、第二切边刀9的中轴上均连接有切断电机40且各个电机转速同步,同时切边刀片的底端与传送带的上表面之间留有2mm的间隙。
所述第一传送带2、第二传送带7均在靠近斜向滑轮组6的传动辊中轴上设置传动电机10,同时在第一传送带2与斜向滑轮组6的间隙处设置有切屑落料口11并在落料口的下端设置收集箱12。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时先将待进行切边的纸浆餐盒放置在第一传送带2上并随传送动移动,移动过程中第一限位挡板3对纸浆餐盒限位使得需要切边的位置于第一切边刀4刀片在同一水平线上并在传送过程中被切除,之后在导向挡板5作用下进入斜向滑轮组6中转换前进方向使得未进行切边处理的餐盒两侧相对于第二传送带7的两侧并随传送带传动,经过第二限位挡板8限位后被第二切边刀9将超边部分切除即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纸浆餐盒生产用切边装置,包括切边支架(1)、第一传送带(2)、第一限位挡板(3)、第一切边刀(4)、导向挡板(5)、斜向滑轮组(6)、第二传送带(7)、第二限位挡板(8)、第二切边刀(9),其特征在于,所述切边支架(1)呈“L”型分布并通过支柱支撑固定再地面上方;所述第一传送带(2)位于切边支架(1)的上且第一传送带(2)的传动辊中轴与切边支架(1)的两侧转动连接;所述第一限位挡板(3)位于第一传送带(2)的右端两侧并固定连接切边支架(1)的上;所述第一切边刀(4)位于第一限位挡板(3)的一侧并转动连接在切边支架(1)上,所述导向挡板(5)与第一限位挡板(3)形状及大小相同关于第一切边刀(4)对称且固定连接在切边支架(1)上;所述斜向滑轮组(6)位于第一传送带(2)的左侧并通过支架进行支撑固定,同时在斜向滑轮组(6)的下端设置第二传送带(7)且第一传送带(2)传动辊中轴固定转动连接在切边支架(1)上,所述第二切边刀(9)位于第二传送带(7)的中部上方两侧并与切边支架(1)转动连接,所述第二限位挡板(8)位于第二传送带(7)靠近斜向滑轮组(6)位置的两侧并固定连接在切边支架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆餐盒生产用切边装置,其特征在于,所述第一限位挡板(3)、导向挡板(5)及第二限位挡板(8)与切边支架(1)的连接处均设置有气动伸缩杆(30)并通过管道连接外部气压仓组件。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆餐盒生产用切边装置,其特征在于,所述第一切边刀(4)、第二切边刀(9)的中轴上均连接有切断电机(40)且各个电机转速同步,同时切边刀片的底端与传送带的上表面之间留有2mm的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆餐盒生产用切边装置,其特征在于,所述第一传送带(2)、第二传送带(7)均在靠近斜向滑轮组(6)的传动辊中轴上设置传动电机(10),同时在第一传送带(2)与斜向滑轮组(6)的间隙处设置有切屑落料口(11)并在落料口的下端设置收集箱(12)。
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