CN2506673Y - 一种新型离心式洗衣机 - Google Patents

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一种新型离心式洗衣机。包括有洗涤兼脱水桶(10)、波轮(11)、外桶(12)、电动机(13)、离合装置(14)、外框架(15)、若干组减振吊挂装置(16),其中外桶(12)的上方配设有若干个喷流腔(30),在洗涤兼脱水桶(10)与外桶之间设有若干个引流腔(32),引流腔(32)的下端敞开口,上端的出口与喷流腔(30)的进口密封对接,喷流腔(30)的出口与洗涤兼脱水桶(10)顶部的开口位置相对。本实用新型由于采用将喷流腔的出口即出水口的位置提高到在外桶盖的上方或其夹层中的结构,因此洒水面积可以扩大。特别是引流腔与喷流腔构成一两端开口的封闭通道,故可减少沿程损失,有利于增大循环量;且洗涤液环流可以在流至喷流腔出口的整个过程中非常有效地增压,喷瀑速度得以提高,从而明显增强对衣物的冲刷效果。

Description

一种新型离心式洗衣机
本实用新型是一种离心式洗衣机,属于离心式洗衣机的改造技术。
现有的离心式洗衣机,如中国国家知识产权局专利局1987年12月30日公告的一种“可控内循环离心交变水流洗衣机”(申请号为:87202585),其是在洗涤兼脱水桶底部与外桶之间结合一个亚轴流泵式的洗涤液循环器,洗涤兼脱水桶与外桶之间的洗涤液被循环器吸入,从洗涤兼脱水桶底部中心安装的喷射柱喷出,因而循环返回桶内。该方案结构紧凑,可以有适当的扬程和较大流量,达到一定的循环和喷洒效果,但亚轴流泵式洗涤浓循环器结构较复杂。
另外,中国国家知识产权局专利局1998年10月21日公开的一种“洗衣机”(申请号为:98107000),该洗衣机结构比较简单,主要是使洗涤兼脱水桶与外桶间的洗涤液环流更好地上升越过洗涤兼脱水桶的上部向桶内的衣物喷洒返回。但所给出的结构设计方案,有关的流道是敞开式的,难以实施更佳的设计以减少能量损失,因而流动效率偏低,不利于增大循环量和达到必要的扬程,出水口高度通常低于外桶盖,不利于达到更宽的洒水面积,因而不利于改善洗涤效果。此外,该方案便洗涤液环流整体上升超越洗涤兼脱水桶的上部,在外桶盖之下洒回桶内,外桶上沿与外桶盖的接合部存在较明显的水压,若仍然使用类似波轮式全自动洗衣机的外桶盖结构,就需要增加比较讲究的密封,以防洗涤液溢出。此外,洗涤液环流液面过高,也使洗涤兼脱水桶旋转时带动过多的洗涤液环流,导致不必要的能量消耗。
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种设计合理,结构简单的新型离心式洗衣机。本实用新型可最大限度地减少能量损失,提高流动效率,有利于增大循环量和扩大洒水面积,增强对衣物的冲刷效果,以达到最佳的洗衣效果。
本实用新型的结构示意图如附图所示,包括有洗涤兼脱水桶(10)、波轮(11)、外桶(12)、电动机(13)、离合装置(14)、外框架(15)、若干组减振吊挂装置(16),波轮(11)置于洗涤兼脱水桶(10)的底面,外桶(12)设在洗涤兼脱水桶(10)外侧,并置于外框架(15)内,电机(13)装设在外桶(12)的底部,电机(13)的输出轴通过离合装置(14)与洗涤兼脱水桶(10)及波轮(11)连接,减振吊挂装置(16)的下端穿过外桶(12)所设的吊挂座,上端吊挂在外框架(15)上,其中外桶(12)的上方配设有若干个喷流腔(30),在洗涤兼脱水桶(10)与外桶之间设有若干个引流腔(32),引流腔(32)的下端敞开口,上端的出口与喷流腔(30)的进口密封对接,喷流腔(30)的出口与洗涤兼脱水桶(10)顶部的开口位置相对。洗涤兼脱水桶(10)与外桶(12)间呈现相对于外桶(12)壁面的洗涤液环流,经引流腔(32)喇叭口的收集作用,沿引流腔(32)内部上升,且压力增大,流经喷流腔(30)后喷向洗涤兼脱水桶(10)内的被洗物。这种结构有利于提高喷瀑水流喷出口的高度,和增大洗涤液的循环量,因而增大喷流瀑布的冲刷力,提高离心洗涤的效果
为避免洗涤兼脱水桶(10)内的洗涤液在洗涤或脱水过程中洒到外面,上述外桶(12)的顶端装设有外桶盖(23),引流腔(32)上端的出口与外桶盖(23)的桶口位置相对,并与外桶盖(23)上方的喷流腔(30)密封地接合成一通道。
上述若干个喷流腔(30)及引流腔(32)可对称分布,也可不对称分布。
下面结合实施例详细说明本实用新型的具体结构:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中引流腔(32)与喷流腔(30)装配在一起的立体图;
图3为本实用新型实施例中引流腔(32)与喷流腔(30)装配在一起的剖面图;
图4为本实用新型实施例中引流腔(32)的立体图;
图5为本实用新型实施例中引流腔(32)的平面图;
图6为本实用新型实施例中喷流腔(30)的立体图;
图7为本实用新型实施例中喷流腔(30)的剖面图。
实施例:
本实用新型的结构示意图如图1所示,包括有洗涤兼脱水桶(10)、波轮(11)、外桶(12)、电动机(13)、离合装置(14)、外框架(15)、若干组减振吊挂装置(16),波轮(11)置于洗涤兼脱水桶(10)的底面,外桶(12)设在洗涤兼脱水桶(10)外侧,并置于外框架(15)内,电机(13)装设在外桶(12)的底部,电机(13)的输出轴通过离合装置(14)与洗涤兼脱水桶(10)及波轮(11)连接,减振吊挂装置(16)的下端穿过外桶(12)所设的吊挂座,上端吊挂在外框架(15)上,其中外桶(12)的上方配设有若干个喷流腔(30),在洗涤兼脱水桶(10)与外桶之间设有若干个引流腔(32),引流腔(32)的下端敞开口,上端的出口与喷流腔(30)的进口密封对接,喷流腔(30)的出口与洗涤兼脱水桶(10)顶部的开口位置相对。
为避免洗涤兼脱水桶(10)内的洗涤液在洗涤或脱水过程中洒到外面,上述外桶(12)的顶端装设有外桶盖(23),引流腔(32)上端的出口与外桶盖(23)的桶口位置相对,并与外桶盖(23)上方的喷流腔(30)密封地接合成一通道;为进一步保证外桶(12)与外桶盖(23)之间的密封性较好,外桶(12)与外桶盖(23)之间的接触面上装设有密封圈(17)。
上述若干个喷流腔(30)及引流腔(32)可对称分布,也可不对称分布。本实施例中,喷流腔(30)及引流腔(32)各设有两个,且对称分布。
此外,在洗涤兼脱水桶(10)的上部,还固定着内封有液体的流体平衡器(24)。排水阀(25)用于排放外桶(12)内的洗涤水,给水阀(26)用于向外桶(12)内给水。电动机(13)、排水阀(25)、给水阀(26)等的动作由控制装置控制,以实现洗涤、漂洗、脱水这样一连串的工序。
在本实施例中,上述引流腔(32)的截面积沿着液流方向逐渐由大变小,呈倒喇叭状,其喇叭口为引流腔(32)的进口。引流腔(32)的进口宽度大,往出口方向逐渐缩小,这样有利于收集洗涤液环流和提升水头的压力。引流腔(32)底端紧贴外桶内壁,顶部出口与喷流腔(30)的下部相接。这样,洗涤兼脱水桶(10)与外桶(12)间的洗涤液环流通过引流腔(32)的喇叭口收集,然后又经引流腔(32)增压后上升到喷流腔(30)。
上述引流腔(32)在制做时,可做成由若干曲面构成,其中引流腔(32)的两侧肋(32a、32b)呈弧形状,且两侧肋的起始方向迎着洗涤兼脱水桶(10)的旋转方向,并略向上倾斜,沿着外桶(12)内壁逐渐向上,最后以垂直与外桶盖(23)的方向上升,直至与喷流腔(30)进口对接。这样,随洗涤兼脱水桶(10)旋转上升的水流碰到引流腔(32)后,即可沿着引流腔(32)顺利上升,沿程损失较少。
在本实施例中,上述喷流腔(30)的截面积沿着液流方向逐渐由大变小,呈正喇叭状,从引流腔(32)的对接口开始,经过平滑的曲面或平面逐渐过渡至其出口,其喇叭口为喷流腔(30)的出口,呈扁平的鸭嘴状,并朝向洗涤兼脱水桶(10)的中心。这样,经引流腔(32)进入喷流腔(30)的洗涤液,从其喇叭口如瀑布般发散地喷落至旋转着的洗涤兼脱水桶(10)内的被洗物,可有较宽的喷洒距离和面积,
上述喷流腔(30)在制做时,可做成由上盖板(30a)和下盖板(30b)组成,并装配在外桶盖(23)的上方;在设计扬程较低时,也可以装配在外桶盖(23)的下方;考虑制做的方便,上述喷流腔(30)还可以由外桶盖(13)与上盖板(30a)或下盖板(30b)密封构成上夹层或下夹层的结构形式,或喷流腔(30)与外桶盖(23)做成一体化或非一体化的中夹层结构形式。这样一来,其喷流腔的出口即出水口的位置,从现有技术设在外桶盖之下,提高为可设在外桶盖的上方或其夹层中,因而洒水面积可以扩大。使洗涤兼脱水桶(10)与外桶(12)间相对于外桶(12)壁面的洗涤液环流,经引流腔(32)喇叭口的收集作用,沿引流腔(32)内部上升,且压力增大,流经喷流腔(30)后喷向洗涤兼脱水桶(10)内的被洗物。这种结构有利于提高喷瀑水流喷出口的高度,和增大洗涤液的循环量,因而增大喷流瀑布的冲刷力,提高离心洗涤的效果。
另外,上述喷流腔(30)的下盖板(30b)可做成在其中部位置,往喇叭方向为一逐渐向上升高的曲面(30b1),且其端部外周设有一凸肋(30b2),凸肋(30b2)的中心位置比曲面(30b1)高出。这样,喷流腔(30)内的洗涤液在增压的过程中被逐渐提高了喷射角,再经凸肋(30b2)的拦档,洗涤液会紧贴喷流腔(30)的上盖板(30a)向前喷出,同时、凸肋(30b2)高度的变化能保证喷出水流在喇叭口位置的压力大致平衡,并向两周扩大,从而产生大面积的喷瀑水流。
此外,上述喷流腔(30)的喇叭口朝向洗涤兼脱水桶(10)的旋转中心,喇叭口的端面是以洗涤兼脱水桶(10)的旋转中心为中心的圆弧形曲面,该圆弧形曲面,既增大了瀑布水流的发散效果,又保证了外桶盖(23)上有效的开口宽度,方便洗涤衣物的投放与拿取。另喷流腔(30)的上盖板(30a)沿洗涤兼脱水桶(10)的旋转中心方向比下盖板(30b)前沿的凸肋(30b2)伸出,这样,给被凸肋(30b2)挡起的洗涤液提供了一条跑道的作用,使喷出的瀑布水流能更易散开、射出更远。
上述喷流腔(30)与引流腔(32)对接处的开口外周为一截面呈U形的凹槽,由凸肋(30c,30d,30e,30f)构成,凹槽内置有密封件(33、34),引流腔(32)出水口处所设的凸肋(32c)卡入凹槽内,压紧密封件(33、34)。这样,便构成了一四侧封闭的通道(除开口和入口处),能防止漏水,保证腔内洗涤液的流动压力,同时,能进一步固定引流腔(32)的结构,即便在外桶盖(23)和外桶(12)发生变形时,亦能防止漏水。该密封的措施也可以采用粘合或一体化加工而成。
本实用新型工作时,把被洗物放入洗涤兼脱水桶(10)内,开通给水阀(26)给水至规定水位后,电动机(13)通过离合装置(14)使洗涤兼脱水桶(10)旋转,以至洗涤兼脱水桶(10)与外桶(12)间呈现相对于外桶(12)壁面的洗涤液环流,洗涤液环流碰到引流腔(32)后,部分水流将进入引流腔(32),再进入洗衣机外桶盖(23)的上方的喷流腔(30)内。洗涤液上升到喷流腔(30)后,经喷流腔(30)的流道的作用,水流将变成宽广的瀑布水流向洗涤兼脱水桶(10)的中心周围处喷出。由于出水口的高度比现有技术提高,引流腔(32)与喷流腔(30)构成的一两端开口的封闭通道对流体的增压作用,喷瀑压力明显增强,洒水面积扩大,洗涤液的循环量增天,对衣物的冲刷效果明显提高。
上述如瀑布般排出的洗涤液,毫不遗漏地分洒到旋转着的洗涤兼脱水桶(10)内的被洗物,通过被洗物后,再通过设在洗涤兼脱水桶(10)内壁面上的许多小孔,移动到洗涤兼脱水桶(10)与外桶(12)之间,然后,再通过引流腔(32)和喷流腔(30)构成的通道,喷向被洗物,洗涤液如此循环冲洗衣物。
借助该洗涤液的循环,洗涤液可通过被洗物内,除去被洗物的污垢。由于上升的洗涤液从外桶盖(23)的喷流腔向洗涤兼脱水桶(10)的中心排出,并向周围发散,所以,在离心力的作用下,可使洗涤液有效地浸透全部被洗物,但不对洗涤兼脱水桶(10)内的被洗物作用波轮(11)等的机械力,而是通过使洗涤液循环,不损伤、不缠绕地对被洗物进行洗涤。
本实用新型由于采用将喷流腔的出口即出水口的位置提高到在外桶盖的上方或其夹层中的结构,因此洒水面积可以扩大。特别是引流腔的设立,引流腔与喷流腔构成一两端开口的封闭通道,使得洗涤兼脱水桶与外桶间的洗涤液由于洗涤兼脱水桶的旋转带动,自然地呈现相对于外桶壁的环流,经引流腔的进口收集并沿引流腔上升,然后从设置在外桶盖上方或其夹层中的喷流腔喷出。该流程设计提高了流动效率,封闭的通道各处可形成合理的流道以减少沿程损失,有利于增大循环量;洗涤液环流的动量可以在迎面进入引流腔时非常有效地转化为压力水头,然后又可以在流至喷流腔出口的整个过程中非常有效地增压,以提高出水口的速度水头,喷瀑速度得以提高,从而明显增强对衣物的冲刷效果。另外,由于洗涤液环流是从明显低于外桶盖的引流腔进入,故洗涤液环流液面可设计偏低,减轻外桶上沿与外桶盖之间接合部分存在的水压,使该处为防止洗涤液溢出所采用的密封措施可以简化,且洗涤液环流液面的降低也可避免洗涤兼脱水桶旋转时带动过多的洗涤液环流,从而有利于减少能量消耗。本实用新型是一种设计合理,结构简单,方便实用的新型离心式洗衣机。

Claims (10)

1、一种新型离心式洗衣机,包括有洗涤兼脱水桶(10)、波轮(11)、外桶(12)、电动机(13)、离合装置(14)、外框架(15)、若干组减振吊挂装置(16),其中波轮(11)置于洗涤兼脱水桶(10)的底面,外桶(12)设在洗涤兼脱水桶(10)外侧,并置于外框架(15)内,电机(13)装设在外桶(12)的底部,电机(13)的输出轴通过离合装置(14)与洗涤兼脱水桶(10)及波轮(11)连接,减振吊挂装置(16)的下端穿过外桶(12)所设的吊挂座,上端吊挂在外框架(15)上,其特征在于外桶(12)的上方配设有若干个喷流腔(30),在洗涤兼脱水桶(10)与外桶之间设有若干个引流腔(32),引流腔(32)的下端敞开口,上端的出口与喷流腔(30)的进口密封对接,喷流腔(30)的出口与洗涤兼脱水桶(10)顶部的开口位置相对。
2、根据权利要求1所述的新型离心式洗衣机,其特征在于上述外桶(12)的顶端装设有外桶盖(23),引流腔(32)上端的出口与外桶盖(23)的桶口位置相对,并与外桶盖(23)上方的喷流腔(30)密封地接合成一通道。
3、根据权利要求1所述的新型离心式洗衣机,其特征在于上述若干个喷流腔(30)及引流腔(32)可对称分布,也可不对称分布。
4、根据权利要求1或2或3所述的新型离心式洗衣机,其特征在于上述引流腔(32)的截面积沿着液流方向逐渐由大变小,呈倒喇叭状,其喇叭口为引流腔(32)的进口。
5、根据权利要求4所述的新型离心式洗衣机,其特征在于上述引流腔(32)由若干曲面构成,其中引流腔(32)的两侧肋(32a、32b)呈弧形状,且两侧肋的起始方向迎着洗涤兼脱水桶(10)的旋转方向,并略向上倾斜,沿着外桶(12)内壁逐渐向上,最后以垂直与外桶盖(23)的方向上升,直至与喷流腔(30)进口对接。
6、根据权利要求5所述的新型离心式洗衣机,其特征在于上述喷流腔(30)的截面积沿着液流方向逐渐由大变小,呈正喇叭状,从引流腔(32)的对接口开始,经过平滑的曲面或平面逐渐过渡至其出口,其喇叭口为喷流腔(30)的出口,呈扁平的鸭嘴状,并朝向洗涤兼脱水桶(10)的中心。
7、根据权利要求6所述的新型离心式洗衣机,其特征在于上述喷流腔(30)由上盖板(30a)和下盖板(30b)组成,可装配在外桶盖(23)的上方,也可以装配在外桶盖(23)的下方,还可以由外桶盖(13)与上盖板(30a)或下盖板(30b)密封构成上夹层或下夹层的结构形式;喷流腔(30)还可以与外桶盖(23)做成一体化或非一体化的中夹层结构形式。
8、根据权利要求7所述的新型属心式洗衣机,其特征在于上述喷流腔(30)的下盖板(30b)的中部位置往喇叭方向为一逐渐向上升高的曲面(30b1),且其端部外周设有一凸肋(30b2),凸肋(30b2)的中心位置比曲面(30b1)高出。
9、根据权利要求7所述的新型离心式洗衣机,其特征在于上述喷流腔(30)的喇叭口朝向洗涤兼脱水桶(10)的旋转中心,喇叭口的端面是以洗涤兼脱水桶(10)的旋转中心为中心的圆弧形曲面,且喷流腔(30)的上盖板(30a)沿洗涤兼脱水桶(10)的旋转中心方向比下盖板(30b)前沿的凸肋(30b2)伸出。
10、根据权利要求9所述的新型离心式洗衣机,其特征在于上述喷流腔(30)与引流腔(32)对接处的开口外周为一截面呈U形的凹槽,由凸肋(30c,30d,30e,30f)构成,凹槽内置有密封件(33、34),引流腔(32)出水口处所设的凸肋(32c)卡入凹槽内,压紧密封件(33、34)。
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