CN2504496Y - 喷淋蒸发型冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷淋蒸发冷却器,包括风机、喷水管、管束、构架、水箱和循环管道泵,其特征是:在风机和喷淋装置间设有挡水器,挡水器内设有若干曲折挡板,在循环泵管路中设有杀菌灭藻除垢器。本实用新型结构简单、维护量小,能长期高效运行,对循环水水质要求低,循环水在光管表面形成水膜;风机使空气由下向上运动,横掠管束,管子外表面水膜迅速蒸发,加强了传热。工作中,工艺介质在管束内流动,空气由下向上流动,循环水自上往下流动,水、空气与工艺介质交叉错流,水与空气逆流,强化了传热,传热系数可提高20%以上,运行成本能节约20—35%。适用于冶金、电力、石油、化工、轻工、食品、医药及空调的低温位工艺介质冷却。

Description

喷淋蒸发型冷却器

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋蒸发型冷却器。

背景技术

在冶金高炉循环水的闭路冷却中传统上多使用凉水塔、水冷器和空冷器。凉水塔造价高、占地面积大、水质易污染、水损耗大，已逐步被水冷器和空冷器取代。水冷器分管式和板式两种，其优点是：被冷却介质出口温度低，缺点是耗水量大，操作费用高。空冷器一般分为干式和湿式，其特点是：节水效果好，对环境污染小。但被冷却介质出口温度高并且不易控制，另外占地面积较大。为克服上述不足设制了蒸发冷却器，蒸发冷却器由上到下依次设风机、预冷器、除雾器、喷水管、光管管束和机架水箱依靠蒸发强化管外传热，冷却效果好、传热效率高；被冷却介质出口温度低，并且相对稳定，占地面积较小。其缺点是：由于风机使用皮带传动，皮带处于湿热空气之中，容易打滑失速。造成传动效率低下。由于风机叶片用玻璃钢制造，叶片和轴承在湿热环境中运转，容易损坏，维修工作量大。循环水要求使用软化水，但软化水在户外循环时易被污染，导致换热管结垢、影响传热效率；水箱中排污不畅、微生物、菌类滋生影响传热。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述不足而设计一种由风机、喷水管、管束、机架、水箱、挡水器、循环管道泵和杀菌灭藻除垢器组成的喷淋蒸发型冷却器。

本实用新型是这样实现的：

一种喷淋蒸发型冷却器，包括风机、喷水管、管束、构架、水箱和循环管道泵，其特征是：在风机和喷水装置间设有挡水器，挡水器内设有若干曲折挡板，在循环泵管路中设有杀菌灭藻除垢器。风机的叶轮直接套装在电动机主轴上。换热的管束的管子可为光管或异形管。换热的管束涂有防腐涂料层。风机、叶片采用强度高、耐热、耐湿、防腐能力强的铝合金材料制造。风机轮毂采用重量轻、强度高、防腐能力强的铝合金材料制造。挡水器采用PVC材料制造。水箱的一端设有放水口，水箱底部倾斜设置，放水口位于位置较低端。

本实用新型具有以下优点：

1.由于风机的叶轮套装在电动机的主轴上，与现用的皮带传动相比，不仅克服了皮带打滑失速、而且结构简单稳固。

2.在循环泵系统的管路里设有杀菌灭藻除垢器，使循环水一直处于不易结垢状态，有效地防垢除垢，提高了管束的传热效率。

3.水箱箱底倾斜设置，并在位置较低处设排污口，在位置较高处设冲水口，能对水箱彻底清理，提高了水箱里水的清洁度。

4.管束的各光管涂有涂料，防腐防锈。

5.循环管道泵把水箱里的循环冷却水经杀菌灭藻除垢器送至水平放置的管束上方的喷淋管，经喷咀把冷却水喷淋至光管管束上在管子外表面形成连续的水膜；同时风机由下部的空气入口吸入空气，空气由上向下运动，横掠管束，管子外表面的水膜迅速蒸发，加强了管外传热。工艺介质在光管管束流过，空气和水走管外，空气由下向上流动，水自上往下流动，水、空气和工艺介质为交叉错流，水与空气为逆流，强化了传热。冷却器的传热系数可提高20％以上，运行成本能节约20-35％。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

喷淋蒸发型冷却器(图1)由风机1、挡水器2、喷淋装置3、阀门4、工艺介质入口5、管束6、构架7、杀菌灭藻除垢器8、循环管道泵9、清洗口10、排污口11、溢流口12、补水口13、水箱14、收水盘15、空气入口16、工艺介质出口17、喷咀18、喷淋管19和螺丝堵20组成。在构架的下部设有水箱，水箱箱底倾斜设置，位于箱底的较低处设排污口，排污口上装有螺丝堵，当清理水箱，排污时取下螺丝堵，并开启排污口对面的清洗口，喷水清理。水箱上还设有补水口和溢流口；水箱的上部设收水盘，以防止喷淋水溅出。水箱的侧面通过管道与循环泵连接，循环管道泵的出水管道中连有杀菌灭藻除垢器，其型号为SHD100-5，可在市场上购买。由循管道泵抽出的水经杀菌灭藻除垢器经调节水量的阀门流入喷淋装置里的喷淋管再由喷咀喷到管束的光管上，对工艺介质进行冷却，然后流入水箱。工艺介质由工艺介质入口经光管管束再由工艺介质出口流出。管束的两端设有管箱，管箱外侧设有螺丝堵，取下螺丝堵(图2)即可封堵泄漏管子。两管箱间设有若干光管，光管与管箱的内侧壁用胀接法连接，光管涂有涂料，防付防锈。在管束与水箱之间设有空气入口16。在构架的上端设有风机，风机的叶轮直接套装在电动机主轴上。在风机与喷淋装置间设有挡水器，挡水器内设有许多呈“N”形的挡板，阻止喷淋水汽上行，喷淋蒸发型冷却器的工作过程是：循环泵把水箱里的循环冷却水经杀菌灭藻除垢器送到水平放置的光管管束上方的喷淋管，再经喷咀把冷却水喷淋在光管管束上，在管子外表面形成连续的水膜；同时风机由下部的空气入口吸入空气，使空气由下向上运动，横掠管束，管子外表面的水膜迅速蒸发，加快了传热，冷却过程中，工艺介质由工艺介质入口流进管束并从工艺介质出口流出，在光管管束内流动过程中，空气和水走管外；空气由下向上流动，循环水自上往下流动，水、空气和工艺介质交叉错流，水与空气逆流，从而强化传热。其传热系数可提高20％以上，冷却器的运行成本可节约20-35％。

Claims (8)

1.一种喷淋蒸发型冷却器，包括风机、喷水管、管束、构架、水箱和循环管道泵，其特征是：在风机和喷水装置间设有挡水器，挡水器内设有若干曲折挡板，在循环泵管路中设有杀菌灭藻除垢器。

2.如权利要求1所述的喷淋蒸发型冷却器，其特征是：风机的叶轮直接套装在电动机主轴上。

3.如权利要求1所述的喷淋蒸发型冷却器，其特征是：换热的管束的管子可为光管或异形管。

4.如权利要求1所述的喷淋蒸发型冷却器，其特征是：换热的管束涂有防腐涂料层。

5.如权利要求1所述的喷淋蒸发型冷却器，其特征是：风机、叶片采用强度高、耐热、耐湿、防腐能力强的铝合金材料制造。

6.如权利要求1所述的喷淋蒸发型冷却器，其特征是：风机轮毂采用重量轻、强度高、防腐能力强的铝合金材料制造。

7.如权利要求1所述的喷淋蒸发型冷却器，其特征是：挡水器采用PVC材料制造。

8.如权利要求1所述的喷淋蒸发型冷却器，其特征是：水箱底部倾斜设置，高的一端设有冲洗口，放水口位于位置较低端。

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