CN2504202Y - 百叶窗帘包装盒 - Google Patents

Abstract

一种百叶窗帘包装盒。为提供一种结合强度高、制作简单、组装方便、效率高的包装物品的装置,提出本实用新型,它包括盒套、两套盖及若干扣钉;盒套系为两端分别形成开口供容置百叶窗帘的长条形套体,各侧边靠开口处分别设有若干通孔;套盖上凸设与盒套开口形状相对应并嵌塞于开口中的侧壁,侧壁端缘设有供顶靠于开口端部的凸缘,侧壁上设有与盒套上通孔相对应的透孔;两套盖分别以其侧壁嵌塞于盒套两端开口内,若干扣钉穿过盒套侧壁通孔及套盖侧壁透孔,以将套盖固定于盒套上。

Description

百叶窗帘包装盒

技术领域

本实用新型属于包装物品的装置，特别是一种百叶窗帘包装盒。

背景技术

一般习用的百叶窗帘包装盒为将裁切成预定形状的片体1折成盒体的形状，且使其各侧边相互扣合而成。

如图1所示，于裁切成预定形状的片体1上压设若干折痕10，以将其区隔出四个相邻的第一边侧板20、第二边侧板21、第三边侧板22、第四边侧板23及贴合板24。

第一边侧板20的一端设有扣孔200及凸片25；于凸片25外端另以折痕10区隔出折片30，凸板25及折片30折合相对处分别设有挂孔250、300；第一边侧板20的另一端以折痕10区隔出底板31，并于底板31上设有槽孔310。

第二边侧板21及第四边侧板23两端分别以折痕10区隔出翼板32及底侧板33。

第三边侧板22的一端以折痕10枢隔出盖板34，并于盖板34外侧再区隔出折板35，盖板34及折板35之间的折痕上设有穿孔340，于折板35上设有插扣片350；第三边侧板33的另一端以折痕10区隔出扣板36，且于扣板36上设有插扣片360。

如图2、图3所示，折合时，系先将第一边侧板20、第二边侧板21、第三边侧板22、第四边侧板23及贴合板24依其相邻的折痕10翻折，并于贴合板24上涂黏胶，以使其贴黏于第一边侧板20边缘上；然后，再将底侧板33分别向内翻折，并将底板31折压于底侧板33上；再将扣板36折靠于底板31上，并使扣板36上的插扣片360插扣于底板31的槽孔310中以将其固定，从而使整体系形成成具有开口的盒体。如此，便可将百叶窗帘置设于盒体中，然后，再将开口端的翼板32向内翻折，并将折片30折靠于凸片25一例；如此，再将盖板34向内折靠及将折板35折靠于第一边侧板20的外侧，以使折板35的插扣片350插扣于第一边侧板20的扣孔200上，以形成封盖，同时设于第一边侧板20一端的凸片25及折片30亦可穿过穿孔340而凸伸于一侧，以使其上挂孔250、300可供穿挂于吊钉上而供将该包装盒吊挂展示。

习用的百叶窗帘包装盒虽已广泛运用于业界中，但在实际使用实施上容易产生下述的缺点：

1、由于其系须经过裁切成预定形状、压痕、翻折、沾胶贴黏及插扣等加工过程，所以其制作、组装非常麻烦、不方便，且亦非常费时、费力而会使制造成本大幅增加，从而不符经济效益。

2、因其上、下侧仅系以插扣的方式结合固定，所以其结构强度系较弱，一旦使用时间过长或百叶窗帘过重时，便很容易使其因插扣片无法承受而使百叶窗帘由盒体中掉落出来，故而便常须另于上、下侧边再贴设胶带或以黏胶黏结以增加其结合度，然而，如此亦又会增加加工的程序，以致使制作成本相对增加；再者，由于习用的百叶窗帘包装盒系由片体折合而成，所以其整体结构强度亦非常有限，很容易因受挤压而使其产生变形或使其上、下侧的封口脱离的情形。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结合强度高、制作简单、组装方便、效率高、成本低的百叶窗帘包装盒。

本实用新型包括盒套、两套盖及若干扣钉；盒套系为两端分别形成开口供容置百叶窗帘的长条形套体，各侧边靠开口处分别设有若干通孔；套盖上凸设与盒套开口形状相对应并嵌塞于开口中的侧壁，侧壁端缘设有供顶靠于开口端部的凸缘，侧壁上设有与盒套上通孔相对应的透孔；两套盖分别以其侧壁嵌塞于盒套两端开口内，若干扣钉穿过盒套侧壁通孔及套盖侧壁透孔，以将套盖固定于盒套上。

其中：

一端套盖上扣设供便于吊挂展示的挂片。

挂片系为设有若干供扣钉凸粒穿过而将其固定嵌孔的片体，其上部设有供吊挂于挂勾上的挂孔。

挂片呈∧字形，且于其两端延设固定片，于固定片上设有若干可供扣钉插扣的嵌孔，藉以将挂片与套盖形成以供方便吊挂的圈状。

套盖顶面上设有若干以供增加其整体结构强度的凸肋。

扣钉系于座片上凸设凸柱，于凸柱端部设有较大外径的凸粒，并于凸粒上设有切槽。

由于本实用新型包括盒套、两套盖及若干扣钉；盒套系为两端分别形成开口供容置百叶窗帘的长条形套体，各侧边靠开口处分别设有若干通孔；套盖上凸设与盒套开口形状相对应并嵌塞于开口中的侧壁，侧壁端缘设有供顶靠于开口端部的凸缘，侧壁上设有与盒套上通孔相对应的透孔；两套盖分别以其侧壁嵌塞于盒套两端开口内，若干扣钉穿过盒套侧壁通孔及套盖侧壁透孔，以将套盖固定于盒套上。盒套、套盖及扣钉一体成型无须作其它加工即可马上组装使用，所以其制作较为简单、快速且方便，且组装时，仅须将套盖嵌塞于盒套的开口，然后，再将扣钉压扣组合于盒套及套盖的通孔及透孔内，以将套盖固定于盒套上，因此其组装亦非常省时、省力，故而可大幅降低制作及组装成本，以达到物美价廉的经济效益；藉由扣钉固定，其结合后系不会脱落；藉由套盖支撑使盒套保持于固定的形状而不至受压变形，并大幅增加其结构强度；不仅结合强度高，而且制作简单、组装方便、效率高、成本低，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为习用的百叶窗帘包装盒片体展开图。

图2、为习用的百叶窗帘包装盒顶视结构示意立体图。

图3、为习用的百叶窗帘包装盒底视结构示意立体图。

图4、为本实用新型分解结构示意立体图。

图5、为图4中A部局部放大图。

图6、为本实用新型结构示意立体图。

图7、为图6中B-B剖面图。

图8、为本实用新型结构示意立体图(挂片呈∧字形)。

具体实施方式

如图4、图6所示，本实用新型包括盒套40、两套盖50、若干扣钉60及挂片70。

盒套40系为一体成型抽出四侧边41两端分别形成开口42的长条形套体，以使其可供容置百叶窗帘，四侧边41靠开口42处分别设有若干通孔43。

套盖50系为厚度及硬度较高的塑胶所制成，其上凸设与盒套40开口41形状相对应并嵌塞于开口41中的四侧壁51，于四侧壁51端缘设有供顶靠于开口42端部的凸缘52；于套盖50顶面上设有若干以供增加其整体结构强度的凸肋53；于四侧壁51上设有与盒套40上通孔43相对应的透孔54。

如图5所示，扣钉60系于座片61上凸设凸柱62，于凸柱62端部设有较大外径的凸粒63，并于凸粒63上设有呈开口状的切槽64。

挂片70系为设有若干嵌孔71的片体，其上部设有挂孔72。

组装时，如图4、图6、图7所示，以两套盖50的四侧壁51将两套盖50嵌塞于盒套40两端开口42内，并分别令其上透孔54与盒套40靠开口42处的通孔43相对应；若干扣钉60以其凸柱62端部藉由其切槽64的作用受压力而缩小外径的凸粒63穿过盒套40侧壁41通孔43及套盖50侧壁51透孔54，且一旦其穿过透孔54时，凸粒63便会受材质弹性力作用下回复原状，以使其卡扣于套盖50侧壁51的内侧，以将套盖50固定于盒套40上，从而达到固定的功效；然后，再以挂片70的嵌孔71套设于扣钉60藉由切槽64受压缩小、弹性复原的凸粒63上固定，如此便可利用其上挂孔72吊挂展示。

如图7所示，挂片70a亦可呈∧字形，且于其两端延设固定片73，于固定片73上设有若干可供扣钉60插扣的嵌孔71，藉以将挂片70a与套盖50形成圈状，以供方便吊挂。

本实用新型使用实施上具有以下诸多优点：

1、因本实用新型的盒套40、套盖50、扣钉60及挂片70皆为一体成型而成，所以无须再另行作其它加工即可马上组装使用，所以其制作较为简单、快速且方便，且本实用新型组装时，仅须将套盖50嵌塞于盒套40的开口，然后，再将扣钉60压扣组合于盒套40及套盖50的通孔43及透孔54内，以将套盖50固定于盒套40上，因此其组装亦非常省时、省力，故而可大幅降低制作及组装成本，以达到物美价廉的经济效益。

2、由于本实用新型主要系利用强度较大的扣钉60将套盖50结合于盒套40上而成，所以其结合后系不会脱落，且由于套盖50系为厚度及硬度较高的塑胶所制成，且于套盖50的顶面设有用以补强结构的凸肋53，所以其不但可藉由套盖50支撑使盒套40保持于固定的形状而不至受压变形，再者亦可因此而大幅增加其结构强度。

Claims (6)

1、一种百叶窗帘包装盒，其特征在于它包括盒套、两套盖及若干扣钉；盒套系为两端分别形成开口供容置百叶窗帘的长条形套体，各侧边靠开口处分别设有若干通孔；套盖上凸设与盒套开口形状相对应并嵌塞于开口中的侧壁，侧壁端缘设有供顶靠于开口端部的凸缘，侧壁上设有与盒套上通孔相对应的透孔；两套盖分别以其侧壁嵌塞于盒套两端开口内，若干扣钉穿过盒套侧壁通孔及套盖侧壁透孔，以将套盖固定于盒套上。

2、根据权利要求1所述的百叶窗帘包装盒，其特征在于所述的一端套盖上扣设供便于吊挂展示的挂片。

3、根据权利要求2所述的百叶窗帘包装盒，其特征在于所述的挂片系为设有若干供扣钉凸粒穿过而将其固定嵌孔的片体，其上部设有供吊挂于挂勾上的挂孔。

4、根据权利要求2所述的百叶窗帘包装盒，其特征在于所述的挂片呈∧字形，且于其两端延设固定片，于固定片上设有若干可供扣钉插扣的嵌孔，藉以将挂片与套盖形成以供方便吊挂的圈状。

5、根据权利要求1所述的百叶窗帘包装盒，其特征在于所述的套盖顶面上设有若干以供增加其整体结构强度的凸肋。

6、根据权利要求1所述的百叶窗帘包装盒，其特征在于所述的扣钉系于座片上凸设凸柱，于凸柱端部设有较大外径的凸粒，并于凸粒上设有切槽。

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