CN2503814Y - 富液果蔬取汁专用器皿 - Google Patents

Abstract

本实用新型名为富液果蔬取汁专用器皿。它能够加工制取一些含水分丰富的水果蔬菜里的汁液。该专用器皿由带壶嘴的外筒和底面为过滤板的内筒两部分构成,其通过内外筒的相挤压和内筒滤网的过滤来制取果蔬内的水分。内筒筒壁上向内部凹陷的特殊构造还使该专用器皿具有常用容器功能,方便了制取液在加工后的存放。该专用器皿全部组件可都由硬塑材料来加工,在考虑产品多样性时也可部分使用玻璃材料制造。该器皿结构精巧,产品的原材料广泛,加工程序简单,功能较单一而适用,因此其市场操作性较强。该实用新型的产品属铸造加工业。

Description

富液果蔬取汁专用器皿

技术领域：

本实用新型涉及一种特殊容器的结构。该特种容器能够加工制取一些含水分丰富的水果蔬菜里的汁液。该实用新型设计精巧，操作简便，产品组件可全部由硬塑或玻璃来制造，其涵属铸造加工业。

背景技术：

本实用新型是目前市场上家庭常用搅拌机的功能延伸。常用搅拌机的功能是通过快速转动的搅刀将较大块的物体细化，生成品是该物体的较小颗粒或粉末、以及水溶液。后者例如将黄豆加工成豆浆。但是当我们想要榨取例如西瓜等含水分丰富(富液)的果蔬的新鲜汁液时，常用的搅拌机就显得无能为力。虽然有网罩的搅拌机在不添加水的情况下，也能通过搅刀的切削和滤网的渗透将例如西瓜中的汁液纯净制取(指无渣滓)，但其制取量太小，即生成率太低。进而也就失去了机器本身工作的意义。鉴于以上因素，为了能够方便实用地将例如西瓜等的含水份高的水果蔬菜来榨汁饮用，产生了本项发明。

发明内容：

本实用新型的基本结构和工作原理取材于针筒式注射器。即它的主体包括有两只大小不同的的圆柱体容器，其圆柱底面直径较小的容器(以下称内筒)可以通过推压放进较大容器(以下称外筒)里。内、外筒的上底面都为开口。另外不同于注射器结构的是外筒的下底面取消了(类似接针头用的)出入孔，即外筒在此时的构造相同于一只量杯。而相对于内筒，则在其下底面钻上许多细孔，使其成为一个能够渗透出液体而留住固体的过滤容器。该实用新型产品在工作时，先将内筒从外筒中取出，再在外筒里盛入待压榨的物体，例如桔瓣、瓜瓤等。然后我们将内筒有细孔的下底面置入外筒上底面的开口上，慢慢向下推压。推压的过程中还可以轻轻的旋转内筒。最终，外筒里物体的汁液由于被挤压将通过内筒的下底面细孔渐渐的渗透到内筒里。将内筒推压至要使用较大推力时为止，此时，被压榨物体的固状物将全部被挤压在外筒里的底部，其汁液则基本上全都渗透到了内筒里。取用内筒里的液汁，此时即达到了该实用新型的工作目的。

由于该实用新型产品的具体结构不可能只是简单的由内筒外筒两个圆柱体容器来组成，其工作原理也不只是以上所述的内外筒相套结、挤压那样单纯。那么，以下将通过附图说明并结合图示来对本实用新型产品的具体构造和细节的工作原理进行详细的描述。

附图说明：

附图共有六幅，分别是：

图1为本实用新型的最简明结构示意图；

图2为本实用新型定义用玻璃材料作外筒的结构示意图；

图3为内筒f点高度的剖视图(外筒作参考图)；

图4为内筒f高度点所示的偏心阀原理；

图5为本实用新型用全塑材料来制造的结构参考图；

图6为本实用新型全塑品中的嘴阀原理参考图。

参见附图1可知，本实用新型的实际产品结构已不是单纯的由两个圆柱状容器来构成。实际产品的内、外筒上由圆柱体衍生的各部件可见附图2各标记。附图2中，外筒上标记1所指为一个把手。标记2所指为连通容器内部的一个管状物，可称为“壶嘴”内筒上标记3所指为圆筒壁上的一个开口圆孔，在该圆孔的对称面也有一个同样的圆孔(图示未标出)，它们的大小为容一只手指伸入，作用是洗涤内筒时手便于抓握，因此该孔可简称为“握孔”。标记4所指为筒壁上的垂直狭长的一段开口，它共有三条，等高均分在图示内筒右边内凹的下斜面上，它的作用是内筒里的液体可由此流向筒外，因此简称其为“对流隙”。标记5所示即为以上所说的内凹，它的实际构造是将内筒的二分之一圆柱(侧)面向内部凹陷。凹陷顶点如图示的f点，f点的高度在内筒高的三分之二处，f点以下的凹曲度比f点以上的较平缓，凹陷长度占内筒高度的二分之一，大致可参照图示。标记6所指为内筒下底面的过滤板，板上均匀分布致密的细孔。再附图2中，外筒上的a1和a2为对称的一对垂直凹槽，它位于外筒的内表面顶部；内筒上的b1和b2为内筒外壁上部的一对凸起小点。当将内筒置入外筒里，推压内筒到最低位时，凸起点b1和b2将镶嵌入凹槽a1和a2内。它们的作用是可以将内筒设置二种工作位(见以下叙)，还可以使内筒在最低位时不能在外筒里转动，方便旋开内筒上(底面)安装的盖子。图示C所指即为内筒外壁上的一对用于固定盖子的凸点(实际中也可考虑将此一对凸点设计在内筒内壁上)。

以下通过图2中f点高度的剖视图图3来更好地理解内筒的具体结构。

附图3中，左边是外筒的简单俯视图，其中标记1、2、a1、a2所指相同于附图2。另外值得一提的是，为配合内筒f点高度剖视图所示的原理说明，外筒筒壁上在同高度点(f点)由于有一部分是壶嘴的下端开口，所以该部分在圆柱投影圆上以虚线表示(如图中a2点所在的虚线圆弧)。这条虚线可定义为此区域为一个“关口”，即它在不同的情形下会处于导通和截止状态。导通时将允许外筒里的液体由此通过“壶嘴”流向筒外，截止时则相反。再看附图3中的右图，它是f点高度剖视与内筒上其他构件俯视相结合的示意图，如右图中，粗实线即为f高度点的剖视，其他虚线所指的内筒上的部件分别为：标记3是筒壁上对称的一对圆孔，即以上所说的“握孔”。标记4所指的三只虚椭圆即位于内凹下斜面上的“对流隙”。再b1、b2所示的虚圆点即是位于内筒外壁最上部的一对对称凸起点。

以下说明该专利产品在f高度点的特殊结构的工作原理。

参看附图4中，分图A为附图3的简明示意，f点所在位置为内筒上的凹陷顶点。分图B为将内筒置入外筒内的第一种工作位(工作位的前提指内筒在外筒里处于最低位，下同)，即凹陷区对向“壶嘴”侧。如参照前附图2和3则是凸点b1嵌入凹点a1、凸点b2嵌入凹点a2。分图C为内筒在外筒内的第二种工作位，即由第一种工作位将内筒旋转180度后在外筒内的位置状态，其对应的a1b1、a2b2状态亦随之改变。这样之后，通过分图B、C中虚线框所指的同一区域的不同状态可以看出：分图B中，由于壶嘴下开口处(参前“关口”)的外筒内部对应的是内筒的凹陷区，关口因无阻挡而处于导通位。这时降低壶嘴高度则内筒里的液体将能够通过凹陷面上的“对流隙”流向关口，从壶嘴倒出；而在分图C中，由于壶嘴侧的外筒半个圆柱(内)侧面和内筒的半个圆柱(外)侧面处于紧密相贴的状态，从而“关口”也因被内筒的侧面阻挡而处于截止位，亦即内筒里的液体此时与外界相互隔离，处于了全封闭(同时要求内筒上底面合上了盖子)状态。

由以上所述的内筒的特殊结构在外筒里的不同状态可以看出，内筒充当了一种阀门芯的角色。所以将该工作原理称为“偏心阀”原理。而之所以设计该工作原理，即让内筒里的液体能够处于一种全封闭状态，考虑有二方面：其一，使本品直接具有了容器功能，使其在压榨工作完成后不必将榨取的汁液从该产品中取出就可以方便的存放；其二，可直接将压榨工作完成后的本品置入冰箱冷藏，而无水分挥发使冰箱蒸发器结霜的后顾之忧。

下面结合附图5来说明该专利产品的另一种与存放状况有关的设计方案。

参照附图2来看附图5，此时在外筒上增加了如下构件：箭头a所指为在把手上新增的一个进气孔，其可设计一个开关来控制进气孔的开闭。箭头b所指为连接进气孔的一段细长圆管，该圆管通向外筒内部，其右边出口与外筒内表面平齐。另在圆管外的把手横伸段设计一个旋转开关，扭动其可使圆管向外筒内部伸入。再箭头c所指为壶嘴上的嘴开关，其控制壶嘴的开闭，称为“嘴阀”。另外外筒上取消凹槽b1b2。

内筒在配合外筒的改变时作如图右的变化：一，取消凸点a1a2，代替如标记1所示的一个圆孔。该圆孔在内外筒相套合时对准前述的箭头b圆管，圆管向筒内伸入时穿过该圆孔，从而可使内筒处于固定位置。二，取消内筒上原先的凹陷结构，代以如图示标记3的(标准)瓶颈。瓶颈顶点位置同前述的f点，其下凹曲度亦较其上部平缓。三，增加原先的三条“对流隙”为六条，对称等分分布在瓶颈的下凹曲面。图示仅示意出两条，如标记2。四，取消前述的“握孔”，因为此时的“瓶颈”大小已容许一手来牢靠抓握，不存在不方便洗涤之嫌。

再简述该设计的工作原理：由于内筒取消了“偏心阀”，所以代之以“壶嘴”上的一个“嘴阀”；由于“嘴阀”的“过流孔径”较小(其原理见下附图说明)，使筒内液体从壶嘴流出时不畅，所以设计一个位于外筒把手上的进气孔(箭头a示)；由于进气孔的设置使内外筒衔接、相固定成为可能，所以取消内外筒原先的凸凹相嵌固定法。当该种设计的产品在压榨工作完成后，旋动箭头b所示圆管外的钮，使圆管伸入圆孔1内，内筒将在外筒里处于固定位置。再当要取用内筒里的液体时，旋动嘴阀(180度)到开位置，降低壶嘴高度，同时按下箭头a所示进气孔上的开关，内筒里的液体将通过六条对流隙流向嘴阀，从壶嘴外口倾出。

本专利产品之所以设计以上所述的不同的两种方案，是从其制造产品原材料的不同来考虑的。如以前一种外筒结构较简单的产品方案来言，该方案中外筒可用玻璃来制造，内筒原材料则可在玻璃和硬塑中任取。选用玻璃材料，是可以使本专利产品具有一种厚重感和贵重气。而以外筒上增加“嘴阀”、“进气通道”等结构的第二种方案而言，用全玻璃材料来制造该专利产品将较为网难，此时用全塑来制造，将使本专利产品变得更轻巧而适用。

以下简要说明附图6所示的嘴阀原理。

如图示，分图A为嘴阀的结构图，图中，圆筒1示意为壶嘴本体，圆筒2示意为壶嘴上的帽子。在壶嘴本体的最外端，如图示圆筒1的右(底)面，装有一面封板a；而在壶帽的中心段，如图示圆筒2的中间部位，装有一面封板b。当将壶帽安装于壶嘴本体上时，两片封板将相互贴合。

再看分图B和C中的关于两片封板上的开孔状况。从图中可以看出，封板a和b上各开有大小相同的一个圆孔。设计时，两封板上的圆孔中心与封板圆心的距离相等，且圆孔的直径小于较小封板a的圆半径。这样之后我们不难看出，重叠的两片封板当两个圆孔也重合时，相当于嘴阀在全开状态(两封板展开图如分图B)；当将壶帽旋转180度以后(如分图3示)，重叠的两片封板上的圆孔不再有相接的部分，即此时的嘴阀相当于在关闭状态。再限定壶帽在壶嘴上的两个工作位，就可方便的控制该嘴阀的开闭动作了。

具体实施方式：

综前所叙，本实用新型的产品既可以全部由硬塑材料来制造，也可以部分使用玻璃材料。其中，以附图2的产品方案来看，由于其结构简单，可内外筒都使用玻璃材料来制造，如考虑质量(指净重)因素，则可将内筒改由塑制。附图5的产品第二方案中，因其结构较复杂，应内外筒全部由硬塑材料制造。再总而言之，该实用新型的所有产品都可采用塑制，其对硬塑的要求是：无色透明、高刚度、高韧度。对生成品的制造要求是，产品所有的表面都要有极高的光洁度。

该实用新型的产品制造尺寸基本可取在120^*160(mm底直径^*高)左右，其内外筒的底的厚度可取5mm，筒壁厚度取2mm。对于内筒下底面的过滤板制造要求，其一，过滤小孔做成漏斗状。以平板厚度5mm为准，则其上孔圆径2mm，下孔圆径1mm。在平板上表面，每2mm圆孔的圆两两相接，即所有相邻的单过滤小孔圆心距离都为2mm。其二，在平板的下表面，即与被工作物体(被压榨物)相接触的工作面，还可设计一种磨床结构。即类似通常石磨上的纵横的凸凹条纹构造。此结构可使内筒在下压旋转过程中能够对被工作物体(被压榨物)施力均匀，进而取得更好的工作(指压榨)效果。

其他，例如有关“把手开关”、“嘴阀”等的具体构造，由于其并非本实用新型产品的专利技术范畴，故不在本说明书中详细介绍。对于该实用新型的具体产品的制造实施，除以上所述外的其他方面的技术要素，相信都可由专业的设计人员以历史的技术资料来进行借鉴和完善。本说明书尽言如此。

Claims (4)

1.一种能够加工制取含水分丰富的水果蔬菜里汁液的专用器皿结构，其特征是由两只可以相互套合的圆柱体容器组成，内容器筒的底上开有许多细孔，通过内容器筒在外容器筒内向下推压时压缩置于外容器筒里的水果蔬菜，果蔬里挤压出的汁液由内容器筒的底面细孔渗透入内容器筒里。

2.如权利要求1中所述的专用器皿，其特征是容器选用玻璃材料制造时，将内筒的二分之一圆柱侧面向内部凹陷，凹陷顶点在内筒的三分之二高度上，凹陷长度占内筒高度的二分之一，凹陷顶点以下的凹屈度比其上部分平缓，其曲线相似于拉伐尔喷管的单边；在凹陷区的下曲而上，开有并列等高的三条狭缝，再以中间狭缝为对称线的内筒壁上，开有两个容一只手指伸入的圆孔；内筒外壁的上部，有对称的两只凸起点；外筒上，在筒壁三分之二高度上装一只连通筒内部的壶嘴，其对称面装一只把手，再以将内筒置入外筒里，壶嘴与三条狭缝的中间缝对准时，在前述内筒外壁的凸起点对应处的外筒内壁上，开对称的两条垂直凹槽。

3.如权利要求1中所述的专用器皿，其特征是容器选用硬塑材料制造时，将内筒的三分之二高度处向内收缩成一个瓶颈，瓶颈长度占内筒高度的二分之一，瓶颈顶点以下的凹屈度较其上部平缓，其曲线相似于拉伐尔喷管；在瓶颈下曲而上，等高对称分布六条狭缝。

4.如权利要求1中所述的专用器皿，其特征是开有致密的呈漏斗状的细孔，细孔的上孔直径为2mm，以底厚5mm为准，其下孔直径为1mm，所有相邻细孔的圆心距离为2mm；在该底的下表面开有纵横的凹凸纹，起研磨物体的作用。

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