CN2500993Y - 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量回收装置 - Google Patents

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江荣方
蔡小荣
贺湘晖
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Abstract

本实用新型涉及一种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量回收装置。它是在机组高压发生器2排烟烟道4上设置一个烟气热管装置3,热管内工作介质与烟气进行热交换,回收烟气热量后汽化;在机组低压发生器部位8设置热管换热管7,热管装置中吸收烟气热量后汽化产生的介质蒸汽通过介质蒸汽管5进入低压发生器的热管换热管中,加热浓缩溴化锂溶液,放出热量后凝结成液态后通过介质凝液管6流回烟气热管装置。本装置使烟气热量得到进一步利用,提高了机组COP,节约了能源。

Description

直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量回收装置
本实用新型涉及一种回收利用直燃型溴化锂吸收式冷热水机组中烟气热量的新的装置。属溴化锂制冷机技术领域。
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组以溴化锂溶液为吸收剂,水为制冷剂,以燃油或燃气燃料直接燃烧产生的高温烟气等作热源,利用吸收原理来实现制冷。它由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等多个部件组成。其工作原理是:冷剂水在蒸发器中吸收冷媒水热量,降低冷媒水温度后汽化成冷剂蒸汽,被吸收器中的溴化锂浓溶液吸收;吸收了冷剂蒸汽的溴化锂浓溶液浓度变稀,吸收能力减弱,被送往高、低压发生器中被燃烧器燃料产生的高温烟气和高压发生器产生的高温冷剂蒸汽加热浓缩,恢复吸收能力。作为高压发生器加热源的高温烟气在加热浓缩溴化锂溶液后被排出机组,排烟温度高于180°,回收利用该烟气中的热量,可减少机组能耗。
本实用新型的目的在于提供一种能回收利用直燃型溴化锂吸收式冷热水机组中烟气热量的新装置。
本实用新型的目的是这样实现的;一种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量回收装置,它是在机组高压发生器排烟烟道上设置一个烟气热管装置,烟气在排出机组前先流经烟气热管装置,加热管内工作介质,使其汽化;在机组低压发生器部位设置热管换热管,热管装置中吸收烟气热量后汽化产生的介质蒸汽通过介质凝液管道进入低压发生器的热管换热管中,加热浓缩溴化锂溶液,使之发生。同时介质蒸汽放出热量凝结成液态后,通过介质凝液管流回烟气热管装置。
在直燃型溴化锂吸收式冷热水机组中设置烟气热量回收装置后,烟气通过热管装置温度由高于180°降低至125°左右,使烟气热量得到进一步利用,提高了机组COP,节约了能源。
图1为本专利提出的烟气热量回收系统示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
如图1,图中1为燃烧器,2为高压发生器,3为烟气热管装置,4为排烟烟道,5为介质蒸汽管,6为介质凝液管,7为低压发生器热管换热管,8为低压发生器,低压发生器8由筒体9、稀溶液进管道10、传热管11、低压发生器液囊12和浓溶液出管道13组成。高压发生器2的烟气通过设置在排烟烟道4上的烟气热管装置3时,烟气热量被热管内的工作介质所吸收,烟气温度降低。热管内工作介质吸收烟气热量后汽化,通过介质蒸汽管5进入低压发生器8的热管换热管7内,加热低压发生器8中的溶液,使之发生,浓度上升。放出热量后的介质蒸汽凝结成液体,通过介质凝液管6回到烟气热管装置3。
因为烟气中除含有CO2、CO和H2O外,还有SO2,烟气中的H2O在烟气温度低于120°时会结露,从而与SO2结合生成H2SO3,易引起金属腐蚀,因此在设计烟气热管装置时,应注意不要使排烟温度低于120°。另外,因为烟气热管的烟气侧表面温度较低,难免生成H2SO3,因此烟气热管装置与烟气接触部分、高压发生器排烟口等部位采用不锈钢材料制造。

Claims (5)

1、一种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量回收装置,其特征在于它是在机组高压发生器(2)排烟烟道(4)上设置一个烟气热管装置(3),在机组低压发生器部位(8)设置热管换热管(7),热管装置(3)中吸收烟气热量后汽化产生的介质蒸汽通过介质蒸汽管道(5)进入低压发生器的热管换热管(7)中,放出热量凝结成液态后通过介质凝液管(6)流回烟气热管装置(3)。
2、根据权利要求1所述的一种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量回收装置,其特征在于热管换热管(3)设置在低压发生器筒体(9)中。
3、根据权利要求1所述的一种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量回收装置,其特征在于热管换热管(7)设置在低压发生器液囊(12)中。
4、根据权利要求1所述的一种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量回收装置,其特征在于热管换热管(7)设置在低压发生器稀溶液进管道(10)中。
5、根据权利要求1所述的一种直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量回收装置,其特征在于热管换热管(7)设置在低压发生器浓溶液出管道(13)中。
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