CN2499718Y - 一种新型炉盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种家用炉的炉盘,其炉盘呈圆台型,圆台的上表面、斜面及圆台底面圈(2)与炉盘圈(6)之间,都是由炉条(3)相间隔固定,炉盘圈(6)镶嵌在炉膛底部炉体上的炉盘槽(4)中,炉盘圈(6)上有一个清灰器(5),水平沿炉盘切线方向推拉清灰器(5),炉盘相对于炉体转动,方便地清除炉灰。使用本炉盘的炉子,燃料在燃烧时,供氧足,燃烧充分,炉子起火快,火旺,清灰方便,本炉盘结构简单,制作方便,成本低,易于推广使用。

Description

一种新型炉盘

本实用新型属于一种家用炉的炉盘。

现在常用的炉子，其炉盘是采用炉条相间隔地平铺在炉堂的底部，固定在炉体上。采用这种结构炉盘的炉子，存在以下三个缺点：一、炉盘位于炉堂的底部，位置低，燃烧时炉盘处的温度较低，使得燃料在燃烧时，不易尽快着火，火也不旺；二、燃料堆积在炉盘上，燃料与空气接触面小，供氧不足，燃料燃烧不充分；三、由于炉盘固定在炉体上，清理炉灰不方便。

本实用新型提供一种能使炉子起火快，燃烧充分，使用方便的家用炉的炉盘。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：将炉盘设计成圆台型，圆台的上表面和斜面是由炉条相间隔地组成，圆台的底面圈位于炉盘的底面上，在圆台底面圈和炉盘圈之间相间隔地固定有炉条，炉盘圈水平镶嵌在炉堂底部的炉盘槽中，在炉盘圈上有一个清灰器，水平推拉清灰器，可使炉盘相对于炉体水平转动。

炉盘上的炉条采用辐射状分布。

炉盘上的炉条采用同心圆状分布。

由于采用圆台型，使得燃料与空气接触面增大，同时抬高炉盘在炉堂中的位置，这样，燃料供氧充足，燃烧充分，起火快，火旺，燃料的利用率高。另外水平推拉清灰器，即可方便地将灰烬清理出炉堂。

下面结合附图和实施例进一步详细说明本实用新型炉盘：

图1是本实用新型实施例1的主视图，

图2是本实用新型实施例1的俯视图，

图3是本实用新型实施例2的主视图，

图4是本实用新型实施例2的俯视图。

实施例1：由图1和图2所示，炉盘设计成圆台型，圆台的上、下表面各有一个圆圈(1、2)，上表面是由炉条(3)相间隔呈辐射状排列，而圆台的斜面也是由炉条(3)相间隔呈辐射状地固定在上、下圆圈(1、2)上而组成。圆台的下表面圆圈(2)位于炉盘底面上，圆台下表面圆圈(2)向外伸展至炉盘圈(6)之间也是由炉条(3)呈辐射状组成，炉条(3)的两端固定在圆台的下表面圆圈(2)和炉盘圈(6)上。以上辐射状炉条(3)之间的间隔平均为1cm-3cm，最好为1.5cm，另外炉盘圆台的高一般为3cm-10cm，最好为4cm-6cm，圆台的上、下圆圈(1、2)的直径之比为0.3-0.6之间。在炉盘圈(6)上有一个清灰器(5)，清灰器(5)固定在炉盘圈(6)上，在炉堂底部炉盘圈(6)位置处有一个炉盘槽(4)，炉盘圈(6)正好嵌入其中，炉盘上的圆台面位于炉堂中，在外力作用下，炉盘相对于炉体作水平转动，正对炉盘槽(4)处的炉体壁上有一个开口，清灰器(5)由开口处伸出，在外力作用下可以在一定的范围内使炉盘转动，水平沿着炉盘圈(6)的切线方向推拉清灰器(5)，炉盘转动，可以起到清除灰烬的作用。

实施例2：由图3和图4所示，以上的炉盘，其炉条(3)也可以采用同心圆状分布，即圆台上表面上的炉条(3)与上表面的圆圈(1)呈同心圆状分布，圆台斜面同样是由同心圆状的炉条(3)自上而下分布，同理，下表面圆圈(2)至炉盘圈(6)的炉条(3)也是呈同心圆状分布，各同心圆之间的间隔为1cm-3cm，最好为1.5cm，各炉条之间通过径(7)固定在炉盘上。

Claims (5)

1、一种家用炉的炉盘，其特征是：炉盘为圆台型，圆台的上表面是由上表面圈(1)和相间隔的炉条(3)固定而成，斜面是由炉条(3)相间隔地固定在上、下表面圈之间而成，圆台的底面圈(2)位于炉盘底面上，底面圈(2)和炉盘圈(6)之间是由炉条(3)相间隔地固定，炉盘圈(6)水平地镶嵌在炉堂底部炉体上的炉盘槽(4)中，炉盘上的圆台面位于炉堂中，在炉盘圈(6)上有一个清灰器(5)，清灰器(5)由炉盘槽(4)处的炉体壁开口伸出炉体外，水平沿炉盘圈(6)切线方向推拉清灰器(5)，炉盘相对于炉体转动。

2、根据权利要求1所述的炉盘，其特征是炉盘中的炉条(3)呈辐射状分布。

3、根据权利要求1所示的炉盘，其特征是炉盘中的炉条(3)呈同心圆状分布，各炉条是通过径(7)固定在炉盘上。

4、根据权利要求1所述的炉盘，其特征是圆台的高为3cm-10cm，最好是4cm-6cm。

5、根据权利要求1、2或3所示的任一炉盘，其特征是各炉条(3)之间的距离平均为1cm-3cm，最好为1.5cm。

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