CN2497216Y - 超薄型风机盘管机组 - Google Patents
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Abstract
超薄型风机盘管机组,属于中央空调、家用空调室内用机领域,其特征在于:“L”形积水器(3)将内部分隔为回风室和换热室,热交换器(2)倾斜固定在后板(1)与“L”形积水器(3)上方的换热室内,大导流板(6)、小导流板(4)固定在“L”形积水器(3)的下方回风室内,贯流风机(5)设置在大导流板(6)上方,具有厚度超薄180mm、仅更换接水盘就可立、卧通用、且效率高达80%以上等优点。
Description
技术领域
超薄型风机盘管机组，属于中央空调、家用空调室内用机领域。
背景技术
目前，中央空调室内用盘管机组厚度大部分为250mm，有的甚至达到300mm。但因现在楼层高度设计普遍较低，如果采用暗装卧式风机盘管机组，将机组吊装，再加上装饰吊顶，这样以来，楼层高度更低，给人一种压抑的感觉，即使立式明装机组，也会大大占有房间的有效空间。另外，现有的风机盘管机组多采用单相交流电机，效率低，仅为30％左右。经《中国专利》检索，已有人在研究中央空调室内用盘管机组厚度问题，如：《中国专利》2000年9月13日公开的专利号：ZL99248037.X，申请日：1999年9月27日，专利权人：北京万众空调制冷设备公司，实用新型名称：健康型中央空调超薄风机盘管机组，包括机壳(1)、风机(4)、换热器盘管(5)和负离子发生器(6)，其特征在于：机壳(1)呈长方体形状，其内部以隔板(101)分隔为回风室(2)和换热室(3)，回风室(2)中装置贯流风机(4)，该回风室(2)的两侧壁处设有一新风进风口(7)和一回风进风口(8)，该新风进风口(7)连通室外，回风进风口(8)连通室内，该新、回进风口各有法兰边(701)、(801)内装过滤网(702)、(802)；贯流风机(4)的后挡板(4 03)与侧挡板(404)组成的风机出口(407)与隔板(101)上的进网口(102)相接，进风口(102)与换热室(3)的前腔(301)相通；具有换热性能好、噪声低、高度(厚度)薄，节省建筑空间、外形美观等优点。但存在的主要问题是，不能立、卧通用，冷凝水不宜迅速汇集与排出，易滋生细菌和微生物，不利人们身体健康，另外，因电机所限效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，设计一种厚度超薄180mm、仅更换接水盘就可立、卧通用、并能使冷凝水迅速汇集与排出，防止细菌和微生物滋生与生长，保证人们身体健康、且效率高达80％的超薄型风机盘管机组。
本实用新型的解决方案是：
该超薄型风机盘管机组，包括：风机、换热器，其特征在于：“L”形积水器3将内部分隔为回风室和换热室，热交换器2倾斜固定在后板1与“L”形积水器3上方的换热室内，大导流板6、小导流板4固定在“L”形积水器3的下方回风室内，贯流风机5设置在大导流板6上方。
所述的超薄型风机盘管机组，其特征在于：还包括接水盘7、左右侧板10，接水盘7设置在后板1一侧积水器3下方，后板1两侧焊接有左右侧板10。
所述的超薄型风机盘管机组，其特征在于：“L”形积水器3竖板和横板间的夹角为70-85°。
所述的超薄型风机盘管机组，其特征在于：大导流板6为半“L圆弧状”，小导流板4为“L”形，共同构成回风室出风口。
所述的超薄型风机盘管机组，其特征在于：设置在后板1一侧积水器3下方的接水盘7与“L”形积水器3构成10-18°夹角。
所述的超薄型风机盘管机组，其特征在于：自控系统9固定在侧板10的上方，直流无刷电机11固定在侧板10自控系统9的下方。
本实用新型的超薄型风机盘管机组，主要发明点是“L”形积水器3、“L”半圆弧状大导流板6，“L”形小导流板4、接水盘7的特殊设计及相互组合为一体的整体结构，L”形积水器3的横板将内部分隔为回风室和换热室，热交换器2倾斜固定在后板1与“L”形积水器3上方的换热室内，大导流板6、小导流板4固定在“L”形积水器3横板的下方回风室内，贯流风机5设置在大导流板6上方。克服了现有技术的不足，具有厚度超薄180mm、仅更换接水盘就可立、卧通用、并能使冷凝水迅速汇集与排出，防止细菌和微生物滋生与生长，保证人们身体健康、且效率高达80％，是目前比较理想的超薄型风机盘管机组。
附图说明
图1是本实用新型的超薄型风机盘管机组的主视示意图；
图2是本实用新型的超薄型风机盘管机组的A-A剖视示意图；
图3是本实用新型的超薄型风机盘管机组的仰视示意图；
图4是本实用新型的超薄型风机盘管机组的侧板展开示意图；
图5是本实用新型的超薄型风机盘管机组的侧板侧视示意图。
图6是本实用新型的超薄型风机盘管机组的后板展开示意图；
图7是本实用新型的超薄型风机盘管机组的后板侧视示意图。
图8是本实用新型的超薄型风机盘管机组的积水器展开示意图；
图9是本实用新型的超薄型风机盘管机组的积水器侧视示意图；
图10是本实用新型的超薄型风机盘管机组的大导流板展开示意图；
图11是本实用新型的超薄型风机盘管机组的大导流板侧视示意图；
具体实施方式
图1-11是本实用新型超薄型风机盘管机组的最佳实施例：其中：1后板 2热交换器 3积水器 4小导流板 5贯流风机 6大导流板 7接水盘 8前下板 9自控系统 10侧板 11直流无刷电机 下面结合附图1-11对本实用新型的超薄型风机盘管机组作进一步说明：如图1-11所示制作一台本实用新型的超薄型风机盘管机组，制作过程如下：后板1、积水器3、接水盘7、小导流板4、大导流板6、前下板8、侧板10均采用优质镀锌板经冲压折弯成型。热交换器2采用空调用铜管、铝箔经冲压成型、串片、胀管、焊接而成。贯流风机5、直流无刷电机11为通用外协件。自控系统9为公司与清华大学共同研制开发的超薄型风机盘管机组专用自控系统，可根据设定要求自动调节工作状态，以保持房间内的所需温度。组装时，先将后板1与左右侧板10铆接，然后将热交换器2安装于侧板10上，再将贯流风机5、直流无刷电机11安装于侧板10上，装上前下板8、最后装自控系统9并接好线。工作过程：热交换器2内通入冷或热水，开启超薄型风机盘管机，由用户设定预期的环境温度，自控系统9根据预设置与房间内温度，调节直流无刷电机11转动，从而带动贯流风机5旋转，将空气经前下板8吸入，吹到热交换器2，空气流经热交换器2时进行换热，从而使空气温度降低或升高，降温或升温后空气送到房间内，以达到舒适的房间所需温度和环境。由于“L”形积水器3竖板和横板间的夹角为78.5°，大导流板6为“L”半圆弧状，小导流板4为“L”形，共同构成回风室出风口，接水盘7与“L”形积水器3构成11.5°夹角的特殊结构设计。以及L”形积水器3的横板将内部分隔为回风室和换热室，热交换器2倾斜固定在后板1与“L”形积水器3上方的换热室内，大导流板6、小导流板5固定在“L”形积水器3横板的下方回风室内，贯流风机5设置在大导流板6上方。克服了现有技术的不足，具有厚度超薄180mm、仅更换接水盘就可立、卧通用、并能使冷凝水迅速汇集与排出，防止细菌和微生物滋生与生长，保证人们身体健康、又由于采用直流无刷电机11，使效率提高到80％以上，是目前比较理想的超薄型风机盘管机组。
Claims (6)
1、超薄型风机盘管机组，包括：风机、换热器，其特征在于：“L”形积水器(3)将内部分隔为回风室和换热室，热交换器(2)倾斜固定在后板(1)与“L”形积水器(3)上方的换热室内，大导流板(6)、小导流板(4)固定在“L”形积水器(3)的下方回风室内，贯流风机(5)设置在大导流板(6)上方。
2、根据权利要求1所述的超薄型风机盘管机组，其特征在于：还包括接水盘(7)、左右侧板(10)，接水盘(7)设置在后板(1)一侧积水器(3)下方，后板(1)两侧焊接有左右侧板(10)。
3、根据权利要求1所述的超薄型风机盘管机组，其特征在于：“L”形积水器(3)竖板和横板间的夹角为70-85°。
4、根据权利要求1所述的超薄型风机盘管机组，其特征在于：大导流板(6)为半“L圆弧状”，小导流板(4)为“L”形，共同构成回风室出风口。
5、根据权利要求1所述的超薄型风机盘管机组，其特征在于：设置在后板(1)一侧积水器(3)下方的接水盘(7)与“L”形积水器(3)构成10-18°夹角。
6、根据权利要求1所述的超薄型风机盘管机组，其特征在于：自控系统(9)固定在侧板(10)的上方，直流无刷电机(11)固定在侧板(10)自控系统(9)的下方。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN 01261206 CN2497216Y (zh) | 2001-08-16 | 2001-08-16 | 超薄型风机盘管机组 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN2497216Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101788167A (zh) * | 2010-03-22 | 2010-07-28 | 徐珺 | 风机盘管机组 |
| CN101648178B (zh) * | 2009-09-10 | 2012-12-26 | 简甦 | 一种节能烘干方法及节能型烘箱盖 |
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2001
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