CN2495419Y - 一种榔头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种榔头,包括榔头柄身、握柄、楔固件,其中榔头柄身本身是一经过锻造加工成一体的成型体,形成锤击端及和握柄结合的结合杆身,而握柄本身是一经过射出成型的胶质体,其内部形成中空通孔供榔头柄身的结合杆身插入,榔头柄身和握柄相互插入时,借助楔固件由握柄后端楔入后,该榔头柄身的结合杆身即与其相楔合,使榔头柄身的结合杆身和握柄的结合借助楔固件居于中间而固定,从而达到结合速捷并且稳固。

Description

一种榔头
本实用新型涉及一种榔头。
目前,榔头柄身和握柄结合的构造如图1所示,为榔头柄身与握柄横向断面示意图,榔头柄身1为了增加强韧度,多数呈I字形,而与握柄2的结合方式分为两种,一种是运用直接包覆式结合,是将锻造加工的I字形榔头柄身1置入握柄2欲射出成型的的模具内直接射成包覆其榔头柄身1的模型,使榔头柄身1与握柄2直接形成一体;另一种是运用插入式结合,是将握柄2自行射出成型为成品后,在其上提供一种榔头柄身要穿入的穿孔,然后将榔头柄身穿入该穿孔,用胶著方式将插入该穿孔的榔头柄身胶合在握柄2中而固定。
而上述两种结合方式均各有优缺点存在,其中前者直接包覆式的优点是稳固性较佳,缺点是结合速度过慢、成本较高、模具结构较为复杂,因而对外竞争力较低;而后者插入式的优点为结合便利、成本较低、模具构造较为简单,具极好的对外竞争力,缺点则是稳固性不佳,有脱落的可能以及人为疏忽因素,产品不良率较高;而两者的共同缺点则因握柄2属于胶质材料,又因为握柄2本身成型后的硬度不宜过高,为增加握持的磨擦系数,因此握柄2手部握持的直径具有一定径宽,而榔头柄身1是经锻造加工而成的,其厚度大小不宜过大超出一定的惯用尺寸,所以握柄2本身与榔头柄身1即有一较大的距离,使得在握持施工的情形下产生一种不结实的晃动感,进而增加施工时的握持力道;
因而握柄2与榔头柄身1结合时,无论是直接包覆式还是插入式结合,均在握柄2与榔头柄身1之间加设一可减少原有握柄2厚度的稳定层3如图2所示,由于稳定层3是较硬胶材设计构成的,使原来产生的不结实的晃动感得以消除,便于握持,仅在制造握柄2的过程还需要在模具内进行或者事后以胶著方式插合,其成本则必然的增加无疑,是现有技术的缺点。
因此,本设计人持着研究发明的精神,针对上述技术问题,凭借多年的实际经验及历练加以研究开发,经过长期试制改进后,以产业化及产品稳固性为依据,终于获得肯定的成效而成功首创一种结合构造改进的榔头。
本实用新型目的是提供一种构造改进的榔头,使榔头柄身和握柄的结合快捷而稳固,并达到减少成本的效果。
本实用新型,一种榔头,包含有榔头柄身、握柄、楔固件,其中榔头柄身形成锤击端及和握柄结合的结合杆身,其特征在于:
榔头柄身的结合杆身上分别设有定位孔,使握柄及楔固件得以固定;
握柄,在轴向内部贯通握柄设有通孔,通孔一端为阶级面,另一端则为一挡面,在近阶级面处的握柄外表面设有双向贯穿握柄的阶级孔;
楔固件,一端为钩部,另一端则为挡部,且在挡部上设两相对称的夹板,而两夹板之间形成一供榔头柄身的结合杆身插入的间隙,该夹板近于挡部在夹板面上设有弹掣扣板,近于钩部在板面上设有穿孔;
楔固件穿入握柄的通孔,楔固件的钩部钩抵通孔一端的阶级面上,楔固件的挡部靠抵通孔的挡面上,而榔头柄身的结合杆身插入通孔两夹板的间隙,弹掣扣板靠抵该结合杆身定位孔上而定位,使得榔头柄身借助楔固件的卡掣限位与握柄结合。
其中握柄通孔内设有楔条使结合杆身及楔固件插入通孔而定位。
其中握柄通孔在楔条旁侧设有阶级挡槽,而楔固件夹板边侧延伸设有阶级挡齿,该楔固件插入握柄通孔内阶级挡槽与阶级挡齿吃合,楔固件在通孔内的挡阻面促使榔头柄身在握柄内结合地更加稳固。
其中楔固件弹掣扣板周围设有一U形槽使弹掣扣板具有弹性力,弹掣扣板表面设有补强肋,该楔固件插入通孔后,该补强肋碰触在通孔壁面,使得弹掣扣板受结合杆身推迫张开,除本身的弹复力的抵抗外,则借助补强肋在通孔壁面的抵靠更加具有夹持力。
其中握柄及楔固件的前端分别设有阶级孔及穿孔,卡固栓由握柄外部横向穿通,穿过结合杆身的穿孔卡固;卡固栓呈现在握柄近前端处,握柄后段握持处表面无任何构件裸现,使该握持处更加具有极佳的握持触感,而且该卡固栓表面可设厂牌名称,并可随卡固栓的替换而改变其厂牌名称,使整体握柄表面单一化的设计达到节省因更换厂牌而变动握柄结构的成本。
与常见的榔头柄身和握柄的结合相比,本实用新型一种构造改进的榔头,使榔头柄身和握柄的结合借助楔固件作为介质,达到稳固结合的便利,增加整体架构的互用性质,节省成本,表现出产业上的高度利用性。
附图说明:
图1是常见的榔头柄身与握柄的横向断面示意图。
图2是另一常见的榔头柄身与握柄的横向断面示意图。
图3是本实用新型的结构立体分解外观图。
图4是握柄的平面结构外观图。
图5是图4的握柄平面结构轴向剖面示意图。
图6是图5的握柄平面结构轴向剖面示意图。
图7是图6的握柄平面结构径向剖面示意图。
图8是楔固件的平面结构外观图。
图9是图8的楔固件结构侧视平面图。
图10是图9的楔固件平面结构纵向剖面示意图。
图11是图9的楔固件剖面结构横向剖面示意图。
图12是本实用新型的结构组合剖面示意图。
图13是图12的结构纵向剖面示意图。
然而,上述技术方案的目的及效果仅用文字恐怕难以深入,为能更深入了解本实用新型,现举一较佳具体实施例并配合附图详细说明本实用新型如下:
本实用新型作为一种构造改进的榔头,其特征是指一经锻造成型的榔头柄身与塑胶射出成型的握柄,借助一楔固件作为介质卡固将榔头柄身及握柄结合,其中该结合构造的各部详细构造如图3所示,榔头柄身10一经锻造加工成一锤击端11,锤击端11身后形成一段杆身后成为一结合杆身12,结合杆身12的横断面呈一近似I字形的杆体,而结合杆身12近于端末处设有贯穿杆身12的定位孔13,结合杆身12的另一端近锤击端11的方向亦设有数个贯穿杆身12的定位孔14;
如图3及图4、图5、图6所示,为握柄20结构各部平面图及剖示图握柄20为一经塑胶一体射出成型的质地较软且能防滑的握柄20,其中握柄20的轴向中心设有贯穿握柄20的通孔21,通孔21前端呈一阶级面22,后端则形成一挡面23,且通孔21的内壁面设有楔条24,如图7所示,借助楔条24使通孔21在后端处的横断面呈一特殊几何形体,楔条24旁侧在通孔21两相对壁面设有阶级挡槽25,而在握柄20表面外部后段处呈现一握持处26,握柄20前端处与握柄20两侧分别设有数个阶级孔27,阶级孔27供相对数量的卡固栓28对置贯穿握柄20插入而扣合于该握柄20上;
再如图3及图8、图9、图10所示,为楔固件30结构各部平面及剖示图,该楔固件30经塑胶一体射出成型且质地较硬,在握柄20通孔21内夹固榔头柄身10的结合杆身12,其中楔固件30后端设有一挡部31,而外环面乃恰能与握柄20后端的挡面23吃合,而挡部31上凸设有两相对的夹板32,夹板32之间形成一间隙33恰能供榔头柄身10结合杆身12插入,在两夹板32顶、底两侧边设有具有斜度呈板的阶级挡齿34,如图11所示由于阶级挡齿34的形成使楔固件30的横向断面呈两个近似[字相靠合的形状,而在两夹板32前端末则分别设有钩部35,其中两夹板32近于前端处,在夹板32上分别设有数个穿孔36,该穿孔36与榔头柄身10的定位孔14,握柄20的阶级孔27呈相对应状,且在两夹板32近于挡部31处在夹板32上分别设有两相靠接触的弹掣扣板37,弹掣扣板37借夹板31上的U形槽38而具有弹复力,且弹掣扣板37的外侧面上设有补强肋39以增强该弹掣扣板37的弹复力;
当楔固件30以钩部35为优先在握柄20后端楔入通孔21,使榔头柄身10以结合杆身12楔入握柄20前端时,如图12及图13所示,为本实用新型结构组合剖面示意图,其中楔固件30以钩部35为优先楔入握柄20通孔21内,使钩部35钩抵握柄20前端的阶级面上,而楔固件30的挡部31则抵靠在通孔21末端的挡面23上定位,且楔固件30的夹板32上的阶级挡齿34则与握柄20通孔21内楔条24旁侧的阶级挡槽25相互抵触,进而使楔固件30受限且定位在握柄20内部的通孔21中,此时榔头柄身10以结合杆身12为始端楔入通孔21内的楔固件30两夹板32的间隙33内,当结合杆身12端部插置楔固件30弹掣扣板37时,将弹掣扣板37顶撑迫使两弹掣扣板37向外微张,直至该结合杆身12的定位孔13与弹掣扣板37相对置,该弹掣扣板37则弹复原靠触状而将定位孔13填实,,而使结合杆身12受限定位在两夹板32间隙33的弹掣扣板37上,该榔头柄身10定位孔14与楔固件30穿孔36及握柄20的阶级孔27即成一相对置状,供卡固栓28穿套固定其上,借助卡固栓28与握柄20在前端上结合,使握柄20后端握持处26呈境空状态以利与握持,且榔头柄身10以结合杆身12插入握柄20内由楔固件30作为限定构成,使榔头柄身10与握柄20的结合更臻简便而结构更具稳固强韧,进而提高整体上的便捷效益。
经过上面的详细描述,相信可以明了本实用新型,的确可以达成上述主张的本实用新型目的及功效,在申请前并没有见其他有相同功效的同类物品呈现,其新颖性实已无疑,且确实改善了目前技术状态的缺陷,是一具有产业上实用性的实用新型,故申请人依法提起专利申请,并请贵审查员早日授权。

Claims (5)

1、一种榔头,包含有榔头柄身、握柄、楔固件,其中榔头柄身形成锤击端及和握柄结合的结合杆身,其特征在于:
榔头柄身的结合杆身上分别设有定位孔;
握柄,在轴向内部贯通握柄设有通孔,通孔一端为阶级面,另一端则为一挡面,在近阶级面处的握柄外表面设有双向贯穿握柄的阶级孔;
楔固件,一端为钩部,另一端则为挡部,在挡部上设两相对称的夹板,而两夹板之间形成一供榔头柄身的结合杆身插入的间隙,该夹板近于挡部在夹板面上设有弹掣扣板,近于钩部在板面上设有穿孔;
楔固件穿入握柄的通孔,楔固件的钩部钩抵通孔一端的阶级面上,楔固件的挡部靠抵通孔的挡面上,而榔头柄身的结合杆身插入通孔两夹板的间隙,弹掣扣板靠抵该结合杆身定位孔上而定位,榔头柄身借助楔固件的卡掣限位与握柄结合。
2.根据权利要求1所述的一种榔头,其特征是握柄通孔内设有楔条使结合杆身及楔固件插入通孔而定位。
3、根据权利要求1所述的一种榔头,其特征是握柄通孔在楔条旁侧设有阶级挡槽,而楔固件夹板边侧延伸设有阶级挡齿,该楔固件插入握柄通孔内阶级挡槽与阶级挡齿吃合,楔固件在通孔内的挡阻面使榔头柄身在握柄内结合。
4、根据权利要求1所述的一种榔头,其特征是楔固件弹掣扣板周围设有一U形槽,弹掣扣板表面设有补强肋。
5、根据权利要求1所述的一种榔头,其特征是握柄及楔固件的前端分别设有阶级孔及穿孔,卡固栓由握柄外部横向穿通,穿过结合杆身的穿孔卡固;卡固栓呈现在握柄近前端处,握柄后段握持处表面无任何构件裸现。
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