CN2495083Y - 一种新型脱粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种收获机械,尤其是一种新型脱粒装置。该新型脱粒装置具有椭圆形截面的分离室,分离室中下半部分间隙小,上半部分间隙大,谷物流在滚筒的带动下,先被压紧,有效脱粒,而后又被蓬松,籽粒与茎杆有效分层,有利于分离,再被压紧,再蓬松,如此反复,降低了谷物的夹带损失,降低了谷物的破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收获机械，尤其是一种新型脱粒装置。
背景技术
联合收割机的脱粒装置由轴流分离滚筒、导草板(焊接在上盖板上)和栅格式下凹板组成，分离滚筒的截面是圆形，由上盖板和栅格式下凹板围成的分离室的截面也是圆形，并且分离滚筒和分离室同轴。谷物在轴流滚筒作用下被脱粒，大量的籽粒、颖糠、茎稿在下凹板被分离。此时谷物在滚筒的带动下，一种处于被压实状态，未来得及分离的谷粒随茎稿被导草板排出去，谷粒损耗较大。另外，导草板不能梳理谷物流，而是压实或推平谷物流，易增加谷物的堵塞和产生大量谷物残渣，增加谷粒的破损率。
申请号为96109323的中国专利申请公开了“一种具有一个同心的进料部分和偏心的脱粒和分离部分的旋转式联合收割机”。“该收割机具有限定一条转子轴线的单件转子。该转子安装在具有一个进料部分、一个脱粒部分和一个分离部分的转子壳体内。该转子壳体的上述三个部分分别地限定了一条进料轴线，一条脱粒轴线和一条分离轴线。该进料轴线与该转子轴线相平行并且与其成一直线。该脱粒轴线与该转子轴线相平行并且与其相偏离。该脱粒轴线在该转子轴线上方沿下游方向与其相偏离。该分离轴线与该转子轴线相平行并且与其相偏离。该分离轴线在该转子轴线上方沿下游方向与其相偏离。该分离轴线与该转子轴线的偏离大于该脱粒轴线与该转子轴线的偏离。”该旋转式联合收割机虽然可以解决上述收割机存在的问题，但偏心的滚筒加工难度较大，工艺复杂，生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低廉、脱粒效果好的新型脱粒装置。
为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是使分离室的截面为椭圆形。
为了得到椭圆形截面的分离室，可以采用截面为椭圆形筒状的栅格凹板。
上述椭圆形筒状的栅格凹板可以由上栅格凹板和下栅格凹板构成，上栅格凹板固定在壳体上，下栅格凹板上带有可以调节其与分离滚筒之间距离的调节装置。
为了得到椭圆形截面的分离室，也可以使上盖板与位于其下方的栅格凹板围成的分离室的截面为椭圆形。
上栅格凹板上装有可调角度的导草板。
采用上述技术方案后，由于分离滚筒的截面是圆形，而分离室的截面是椭圆形，在分离室中的不同位置其间隙不一样，谷物流在滚筒的带动下，先被压紧，有效脱粒，而后又被蓬松，籽粒与茎杆有效分层，有利于分离，再被压紧，再蓬松，如此反复，降低了谷物的夹带损失。同时，由于使用了椭圆形的分离室，导草板的形状必然是与之相适应的椭圆形，分离滚筒上的杆齿在拨击谷物流时，椭圆形的分离室及上栅格凹板上安装的导草板对谷物流起到梳理、导向的作用，使其变得松软，降低了对谷物的破碎，避免了堵塞和产生大量的残渣，延长了谷物流在分离室内的工作时间，降低了谷物的夹带损失；采用筒状360度的栅格凹板后，导草板可以通过夹在栅格凹板的缝隙中的夹紧装置固定在栅格凹板上，调整固定夹的位置就可以调节导草板的倾斜角度。另外，本技术方案简单可行，产品结构合理，生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的另一个实施例的结构示意图；
图3是本实用新型的栅格凹板与导草板的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型利用椭圆形的分离室5与圆形的分离滚筒1产生的不同间隙使谷物在分离室5中不断地被压实——蓬松——压实——蓬松，可使谷物与茎杆有效分层，同时椭圆形的导草板3对谷物还有梳理的作用，降低夹带损失。
如图1所示，为了得到椭圆形的分离室5，本实施例采用的是一种椭圆筒状的栅格凹板4，分离室5下部的间隙较小，而上部的间隙较大。谷物进入分离室5后，在下部被压实脱粒，脱离的谷粒通过栅格凹板4的下部排出；随着分离滚筒1的旋转，谷物被带到分离室的上部时，由于间隙较大，谷物被蓬松，同时在椭圆形导草板3的梳理作用下被理顺，在梳理过程中仍然有一部分谷粒可以通过栅格凹板4排出，提高了工作效率和脱粒的效果。
图2所示的实施例采用的是分体式椭圆筒状的栅格凹板4，栅格凹板4的上半部分是固定的上栅格凹板，下半部分是下栅格凹板，下栅格凹板连接在一个曲柄式调节装置6上，拨动该曲柄式调节装置6的手柄可以调节下栅格凹板与分离滚筒1之间的间隙。
作为本实用新型的第三个实施例，可以在脱粒装置的喂入段使用图2所示的实施例，在分离段使用图1所示的实施例。
采用筒状360度的栅格凹板4后，导草板是固定在栅格凹板4上的，如图3所示，导草板通过夹紧螺栓固定在栅格凹板4的栅格上，调整夹紧螺栓的位置就可以调节导草板的倾斜角度。
当然，作为本实用新型的另一个实施例，也可以不用筒状的栅格凹板4，而是采用传统的下栅格凹板的形式，使用椭圆弧状的上盖板，使上盖板与下栅格凹板围成椭圆形截面的分离室5。
Claims (5)
1、一种新型脱粒装置，包括分离滚筒(1)、设置在分离滚筒(1)上方的上盖板(2)和导草板(3)以及设置在分离滚筒(1)下方的栅格凹板(4)，其特征在于：其分离室(5)的截面为椭圆形，分离滚筒(1)与上栅格凹板或上盖板(2)的轴心不同轴。
2、根据权利要求1所述的一种新型脱粒装置，其特征在于：栅格凹板(4)是截面为椭圆形的筒状。
3、根据权利要求2所述的一种新型脱粒装置，其特征在于：栅格凹板(4)由上栅格凹板和下栅格凹板构成，上栅格凹板固定在壳体上，其外部另有一个上盖板，下栅格凹板喂入段上带有可以调节其与分离滚筒(1)之间距离的调节装置。
4、根据权利要求1所述的一种新型脱粒装置，其特征在于：由上盖板(2)与位于其下方的栅格凹板(4)围成的分离室(5)的截面为椭圆形。
5、根据权利要求1或2或3所述的一种新型脱粒装置，其特征在于上栅格凹板上装有可调角度的导草板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 01261481 CN2495083Y (zh) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | 一种新型脱粒装置 |
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| CN2495083Y true CN2495083Y (zh) | 2002-06-19 |
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| CN (1) | CN2495083Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103548504A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-05 | 刘文富 | 一种可调式脱粒滚筒上罩 |
| CN103732053A (zh) * | 2011-08-11 | 2014-04-16 | 洋马株式会社 | 脱谷装置 |
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2001
- 2001-09-06 CN CN 01261481 patent/CN2495083Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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| CN103732053B (zh) * | 2011-08-11 | 2016-04-06 | 洋马株式会社 | 脱谷装置 |
| CN103548504A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-05 | 刘文富 | 一种可调式脱粒滚筒上罩 |
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