CN2495029Y - 输配电线用的压接套管 - Google Patents

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CN2495029Y CN 01260148 CN01260148U CN2495029Y CN 2495029 Y CN2495029 Y CN 2495029Y CN 01260148 CN01260148 CN 01260148 CN 01260148 U CN01260148 U CN 01260148U CN 2495029 Y CN2495029 Y CN 2495029Y
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Abstract

本实用新型公开了一种输配电线用的压接套管,也称压接线夹,其由柱状基体组成,基体的截面形状呈C字形,在基体两端设有两线沟,在基体与线沟的内外表面上,设有呈点状分布的锁紧凹穴或/和锁紧凸起,或者,设有连续或间断的锁紧沟或/和锁紧棒。由于上述压接线夹的形状结构特征,便可以将线夹和导线紧密压合在一起,提高线夹的拉力,减少线夹的接续电阻和温升,提高导线接续品质,减少电力线路停电事故,节约能源。

Description

输配电线用的压接套管
技术领域
本实用新型涉及一种电力金具，更详细地讲，是涉及一种主要用于高低压输配电线路用的压接套管，是一种可与导线压接成一体的铜、铝或其它金属材质的C字形的压接套管。
背景技术
压接套管俗称“线夹”，是一种常用电力金具，分“张力型线夹”与“非张力型线夹”两类，“非张力型线夹”又分为“螺栓锁紧型”与压“压接型”两种。
目前国内大量使用的是“螺栓锁紧型”的“并沟线夹”，此种线夹是在厚铝平板上加工两条线沟及两个或两个以上的螺栓孔，再以两个或两个以上的螺栓锁紧两双沟铝片，以完成导线与导线的接续，线夹与导线的接触面积小，接触电阻较大，温升较高，电气性能不稳定，故每一处导线与导线的接续，需要使用两只“并沟线夹”。
因为电力无法储存，为使电力能有效使用，以及社会大众用电需求殷切，“停电作业”将造成能源的损失并给社会大众生活的带来诸多不便，“带电作业”是今后电力事业线路施工及事故排除的潮流与不可抗拒的趋势。
“带电作业”时，因并沟线夹每一接续处需使用两只，每只有二个或二个以上的螺栓需使用“板手”工具锁紧螺帽，施工困难度高，施工者较容易发生触电事故。
在美国及台湾现在使用的压接型C形线夹，其结构为截面呈C字形状的柱状体，线夹的内外表面为光滑表面。该线夹在“带电作业”使用时，因每一接续处仅使用一只，其成本虽然较“螺栓锁紧型”线夹低，且以有绝缘手柄的“液压钳”工具压接，施工简易，施工者不会发生触电事故。但是台湾巨泽公司及美国现在生产的C形压接套管或压接线夹，均是美国规格，在国内外市场颇为流行，这种线夹在结构上还存在以下缺点：
01.现有C形压接线夹，美规铜质的有12种规格，铝质的有14种规格，分别将其适用导线换算成公制截面积(mm2)便可发现完全不适合中国公制导线使用，详如下述：
(1)美规C形铜压接线夹：
A沟                             B沟12SoL-10Str                     12SoL-10Str8SoL-8Str                    10SoL-8Str6SoL-4Str                    8SoL-8Str6SoL-4Str                    6SoL-6Str6SoL-4Str                    4SoL-4Str2SoL-2Str                    8SoL-4Str2SoL-2Str                    2SoL-2Str1/0Str-2/0Str                8SoL-2Str1/0Str-2/0Str                1/0Str-2/0Str3/0Str-4/0Str                6SoL-2Str3/0Str-4/0Str                1/0Str-2/0Str3/0Str-4/0Str                3/0Str-4/0Str(2)换算(1)为公制导线截面积(mm2)：小数点以下四舍五入。
              A沟                  B沟01.               3-5                  3-502.               8-8                  5-803.               13-21                8-804.               13-21                13-1305.               13-21                21-2106.               34-33                8-2107.               34-33                34-3308.               53-66                8-3309.               53-66                53-6610.               84-106               13-3311.               84-106               53-6612.               84-106               84-106(3)美规C形铝压接线夹：
A沟                 B沟6SoL-4Str            6SoL-6Str6SoL-4Str            6SoL-4Str2SoL-2ACSR           4SoL-4Str2SoL-2ACSR                   2SoL-2ACSR1/0Str-ACSR                  6Str-4ACSR1/0Str-ACSR                  2SoL-4ACSR1/0Str-2/0Str                1/0Str-2/0Str1/0Str-2/0ACSR               1/0Str-ACSR1/0Str-2/0ACSR               2/0Str-ACSR3/0Str-4/0ACSR               6SoL-2 ACSR3/0Str-4/0ACSR               1/0Str-ACSR3/0Str-4/0ACSR               2/0Str-ACSR3/0Str-4/0ACSR               3/0Str-4/0ACSR300-397.5                    2Str-2/0Str(4)换算(3)为公制导线截面积(mm2)：小数点以下四舍五入。
     A沟      B沟           A沟        B沟01.    13-21     13-13    08.  53-68      53-5402.    13-21     21-21    09.  53-68      66-6803.    34-34     21-21    10.  84-107     13-3404.    34-34     34-34    11.  84-107     53-5405.    53-54     13-21    12.  84-107     66-6806.    53-54     34-34    13.  84-107     84-10707.    53-66     53-66    14.  149-198    33-66(5)适合中国公制导线截面积(mm2)的C形铜、铝压接线夹如下：
     A沟      B沟           A沟        B沟01.    16-35     16-35    09.  150-185    95-12002.    50-70     16-35    10.  150-185    150-18503.    50-70     50-70    11.  210-240    16-3504.    95-120    16-35    12.  210-240    50-7005.    95-120    50-70    13.  210-240    95-12006.    95-120    95-120   14.  210-240    150-18507.    150-185   16-35    15.  210-240    210-24008.    150-185   50-70(6)根据NEMA标准，压接线夹(非张力型)其拉力标准如下：A.6-1/0AWG：  13-54mm2              136公斤B.2/0-4/0AWG：67-107mm2             227公斤C.250-500MCM：127-253mm2            454公斤D.500MCM以上：253mm2以上            907公斤
02.现有美规C形铜、铝压接线夹，最大适用导线相当于84-107，84-107mm2，超过此规格的线夹，其接续后的拉力不能达到标准值454公斤。为了提高压接后的抗拉强度，铝质的线夹是靠加长线夹的长度提高其接续后的抗拉能力，但由于长度的增加导致压接次数的增加，从而难以保证压接后线夹外轮廓的直线度和圆柱度，进而造成接续品质的下降。而用美国规格也不适合中国公制导线使用，目前还没有针对中国公制导线设计的C形铜、铝压接线夹。
03.现有C形铜、铝压接线夹，同一规格，压接小线径对小线径导线，线夹需要折弯的程度比压接大线径对大线径导线大，因而线沟空隙无法有效紧密填补，造成线夹的拉力、电阻、温升等难以符合国际标准。参见表一及表三，表中为现有美规C型线夹的拉力试验，可以看出各项规格的线夹在压接小线径对小线径导线后，其拉力值普遍不能达到标准值，而在压接大线径导线时，才能达到标准值。如果拉力不能达到标准，其压接不密实，则电阻与温升会同样不能达到标准。
04.现有C形铜、铝压接线夹，因压接后无法有效紧密地填补线沟空隙，进而造成拉力小、电阻大、温升高，容易造成夹内导线松脱、线夹烧损、导致电力线路故障事故。
05.现有C形铜、铝压接线夹，因压接后线沟空隙无法有效紧密填补，造成水气或灰尘进入线沟空隙，会产生线夹及导线腐蚀，引起电力线路发生断线事故。
06.现有C形铜、铝压接线夹，置入导线压接时，基体两端线沟的尾部，无法有效沿导线紧密贴合，并呈导线外形被覆，造成压接后线夹实体的线沟与导线呈现扁平形，不符合线夹压接要求。
07.现有C形铜、铝压接线夹，依上所述，线夹压接实体的线沟与导线呈扁平形，导线较易松脱，且导线的线股扩散，减少保护层，容易腐蚀及断线，产生电力线路故障事故。
08.现有美规C形铜、铝压接线夹，依上所述，线夹压接实体，拉力要求标准的瓶颈较难突破。其最大压接导线仅相当于107对107mm2，超过此规格的线夹其接续后的拉力不能够达到标准值454公斤；故对于铜、铝导线大线径的接续，存在诸多不便。
09.现有美规C形铝压接线夹，压接大线径对大线径的规格，其长度长、压接次数多、压接后的线夹实体呈现弯曲形状，不符合线夹压接要求。
10.现有美规C形铝压接线夹，为了提高线夹的抗拉能力，靠加长线夹的长度来实现的，因此压接次数增加，由此带来的问题是压接后的线夹实体呈弯曲形状，在电力线路“带电作业”时，其“开口闭合形的安全绝缘橡胶管”，无法穿入被覆，若勉强穿入，弯曲带电部分会露出管外，形成“带电作业”困难及带电作业员发生触电事故的潜在工作安全危机。
11.现有C形铝压接线夹，压接后的线夹实体呈现弯曲形状，弯曲角度较大时，因日夜温差及尖峰离峰负载，造成热胀冷缩，日积月累线夹会在弯曲处断裂造成接续导线松脱或断线，产生电力线路停电事故，增加电力损失及减少供电收益。
12.现有C形铜、铝压接线夹，线夹压接后线沟与导线呈扁平形，产生的导线松脱，腐蚀，断线，造成的电力线路故障，会导致“欠相运转”，烧损用户机具，给用户或电力公司造成损失，并引起用户与电力公司之间的赔偿纠纷。
发明的内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺点的输配电线用的压接套管，藉改变基体及线沟的表面形状和结构，以减少线夹内表面的压应力和使压接的密实度更好，拉力更大，电阻和温升更小，从而可以使同一规格的线夹使用在更大的导线范围，并针对中国使用公制导线规格设计生产。
为实现上述目的，本实用新型采用技术方案是：一种输配电线用的压接套管，该套管由截面呈C字形的柱状基体构成，基体的C字形上、下两端的半圆弧状的钩部围成两个与电线接触的线沟，所述的两个线沟呈通孔状；其中，在基体的内外表面上设有随机地呈点状分布的、向内凹进的锁紧凹穴或/和设有随机地呈点状分布的、向外突出的锁紧凸起。
所述的锁紧凹穴为1-25个/cm2分布，所述的锁紧凸起为1-25个/cm2分布。
所述的锁紧凹穴呈与基体的长度方向平行的直线状、或呈与基体的长度方向不平行的直线状或螺旋线状间断地分布，构成至少一个纵向呈间断状态的向内凹入的直线状、斜线状或螺旋线状的锁紧沟；所述的锁紧凸起呈与基体的长度方向平行的直线状、或呈与基体的长度方向不平行的直线状或螺旋线状间断地分布，构成至少一个纵向呈间断状态的向外突起的直线状、斜线状或螺旋线状的锁紧棒。
所述的锁紧凹穴呈与基体的长度方向平行的直线状、或呈与基体的长度方向不平行的直线状或螺旋线状连续地分布，构成至少一个纵向呈连续状态的向内凹入的直线状、斜线状或螺旋线状的锁紧沟；所述的锁紧凸起呈与基体的长度方向平行的直线状、或呈与基体的长度方向不平行的直线状或螺旋线状连续地分布，构成至少一个纵向呈连续状态的向外突起的直线状、斜线状或螺旋线状的锁紧棒。
所述的锁紧凹穴的形状为半球状、半圆柱状、棱柱状或矩柱状的一种；所述的锁紧凸起的形状为半球状、半圆柱状、棱柱状或矩柱状的一种。
本实用新型也可以采用另一种技术方案：一种输配电线用的压接套管，该套管由截面呈C字形的柱状基体构成，基体的C字形上、下两端的半圆弧状的钩部围成两个与电线接触的线沟，所述的两个线沟呈通孔状；其中，在基体的内、外表面上，至少设有一个向外突起的锁紧棒或/和一个向内凹入的锁紧沟。
所述的锁紧棒为向外突起的半圆柱状、棱柱状或矩柱状的一种，且该锁紧棒为与基体的长度方向平行的直线状或不平行的斜线状或为沿基体的长度方向呈螺旋线状的一种；所述的锁紧沟为向内凹入的沟状，其横截面为半圆形、弧形、V字形、四边形或多边形的一种，该锁紧沟为与基体的长度方向平行的直线状或不平行的斜线状或为沿基体的长度方向呈螺旋线状的一种。
所述的锁紧棒为多个时，其最大截面处的横截面大小为相同或不同；所述的锁紧沟为多个时，其最大截面处的横截面大小为相同或不同。
所述的C字形的通孔状的两线沟的内径为相同，或一个线沟直径大于另一个线沟的直径。
所述的套管为铝、铜、铜合金、铝合金中的一种。
由于采用上述方案；在压接套管的基体及线沟的内、外表面上设置有锁紧凹穴或/和锁紧凸起；或者，在压接套管的基体及线沟的内外表面上设置有至少一个锁紧棒或/和一个锁紧沟，其作用在于使导线置入线沟压接时，有利于线沟内表面的压缩和外表面的拉伸，使得基体两端线沟的尾部易于卷曲，能有效沿导线紧密贴合并呈导线外形被覆，再弯曲卷入基体中间，控制压接后线夹实体的线沟与导线均呈近似圆形，使导线线股呈原来的形状整齐排列，而不至被压扁或散股。其不但大大优于传统的“并沟线夹”，而且对现有的本输配电线用的C形铜、铝压接套管都有明显的优点，其具体有益效果如下：
1.本输配电线用的C形铜、铝压接套管，在基体及线沟的内外侧面设置有锁紧凹穴或/和锁紧凸起，或者设有锁紧棒或/和锁紧沟，有应力平衡及咬合作用，压接时锁紧沟或锁紧凹穴有利于减小线沟表面的拉应力、压应力及内表面与导线的咬合，锁紧棒或锁紧凸起有利于提高线沟外表面的强度和内表面与导线的咬合，因此，能使线沟有效沿导线紧密贴合并呈导线外形被覆，再弯曲卷入基体中间，掌控压接后线夹实体的线沟与导线均呈近似圆形，使导线线股呈原来形状整齐排列，且线夹本体与压接导线压接后呈直线形。
2.本输配电线用的压接套管，由于上述设计，使同一规格压接线夹，无论压接最大对最大，还是压接最小对最小线径，均能紧密贴合，线沟均无空隙。
3.本输配电线用的压接套管，因有锁紧凹穴或/和锁紧凸起的设置，或者有锁紧棒或/和锁紧沟的设置，线夹置入导线压接后的实体，线沟均无空隙，可避免水气与灰尘进入线沟，导线与线夹不会松脱、腐蚀、断线，电力线路不会发生故障事故。
4.输配电线用的压接套管，因有锁紧凹穴或/和锁紧凸起的设计，或者有锁紧棒或/和锁紧沟的设计设置，导线置入线夹压接后的实体，线沟均无隙，导线与线沟均呈近似圆形，线夹与压接导线压接后能保证直线度，因此线夹的拉力大、电阻小、温升低，完全符合国际标准。
5.本输配电线用的压接套管，因有锁紧凹穴或/和锁紧凸起的设计，或者有锁紧棒或锁紧沟的设计设置，线夹压接后的实体，线沟均无空隙，导线呈近似圆形，导线有充分的保护，不会腐蚀、松脱、断线，就不会发生电力线路故障，保证供电可靠品质。
6.本输配电线用的压接套管，因有锁紧凹穴或/和锁紧凸起的设置，或者有锁紧棒或/和锁紧沟的设计设置，不论长或短的线夹置入导线压接后，线夹与导线均呈直线形，不会弯曲变形，符合线夹压接要求。
7.本输配电线用的压接套管，因有锁紧凹穴或/和锁紧凸起的设计设置，或者有锁紧棒或/和锁紧沟的设计设置，线夹压接后不会弯曲变形，在电力线路“带电作业”时，唯一“开口闭合型的安全绝缘橡胶管”容易穿入被覆，无带电导体露出管外，解决“带电作业”施工困难及作业员发生触电事故的潜在工作安全危机。
8.本输配电线用的压接套管，因有锁紧凹穴或/和锁紧凸起的设计设置，或者有锁紧棒或/和锁紧沟的设计设置，线夹压接后不会弯曲变形，就没有日夜温差、尖峰离峰负载，因热胀冷缩，日积月累导致线夹断线，导线松脱、腐蚀、断线的电力线路故障问题。
9.本输配电线用的压接套管针对中国公制铜与铝导线，使用铜与铝材料，可以设计生产适用于中国公制铜与铝导线压接线夹，解决美规C形铜、铝压接线夹不适用于中国公制使用的问题。
10.本输配电线用的压接套管，因有锁紧棒或锁紧沟的设计设置，针对中国公制铜与铝导线，可设计生产下列规格C形铜、铝压接线夹，完全满足目前中国输配电线路导线压接的需求。
A沟          B沟              A沟           B沟(1)16-35，     16-35mm2    (17)300-400，    95-120mm2(2)50-70，     16-35mm2    (18)300-400，    150-185mm2(3)50-70，     50-70mm2    (19)300-400，    210-240mm2(4)95-120，    16-35mm2    (20)300-400，    300-400mm2(5)95-120，    50-70mm2    (21)500-630，    50-70mm2(6)95-120，    95-120mm2   (22)500-630，    95-120mm2(7)150-185，   16-35mm2    (23)500-630，    150-185mm2(8)150-185，   50-70mm2    (24)500-630，    210-240mm2(9)150-180，   95-120mm2   (25)500-630，    300-400mm2(10)150-185，  150-185mm2  (26)500-630，    500-630mm2(11)210-240，  16-35，mm2  (27)800-1000，   95-120mm2(12)210-240，  50-70mm2    (28)800-1000，   150-185mm2(13)210-240，  95-120mm2   (29)800-1000，   210-240mm2(14)210-240，  150-185mm2  (30)800-1000，   300-400mm2(15)210-240，  210-240mm2  (31)800-1000，   500-630mm2(16)300-400，  50-70mm2    (32)800-1000，   800-1000mm2
11.本输配电线用的压接套管，因有锁紧凹穴或/和锁紧凸起的设计设置，及有锁紧棒或/和紧锁沟的设计设置，其关键在于置于线夹的锁紧穴或/和锁紧凸起，或锁紧棒或/和锁紧沟经置入导线压接后有应力平衡及咬合作用，因此，线夹与导线能紧密贴合，压接后的线夹能够承受的拉力增大，根据经验法则：拉力大，温升、电阻会减少，从而达到电阻小、温升低的预期效果。无锁紧棒与锁紧沟的设计设置，最大对最大线径，拉力可以符合标准，最大对最大以下线径，拉力值不可靠，最小对最小线径，普遍难符合拉力标准。经试验结果，线夹有锁紧棒或/和锁紧沟设计设置，其拉力平均大于无锁紧棒或/和锁紧沟的设计设置：1)最大对最大线径提高了1/4以上不等；2)最大对最大线径以下提高1/3以上不等，线径越小抗拉强度提高越大。
12.参见表二及表四，为本实用新型C形铜、铝压接线夹增设锁紧棒和锁紧沟后的拉力试验参数，从试验数据中可以看出对于同一规格的线夹无论是大线径对大线径、大线径对小线径，或小线径对小线径的导线压接后的拉力均可以达到并高于拉力的标准值，而不存在同一规格，压接小线径对小线径导线后，因线沟空隙无法有效紧密填补，造成线夹的拉力、电阻、温升等难以符合国际标准。压接后的线夹与导线呈直线形，不会弯曲变形，符合线夹压接要求。
13.本实用新型C形铜、铝或其它金属材质压接线夹开发者，一生从事电力事业工作又有多年生产C形铜、铝压接线夹的实务工作经验。新型C形铜、铝压接线夹经定型试验结果，拉力、电阻、温升条件均优于美规C形铜、铝压接线夹。对于导线的接续具有施工简易、经久耐用、小巧务实、节省资源、节约能源、提高工作安全性、减少线路事故及线路损失、增强供电可靠性、增加供电收益的多重优点与好处。
14.本C形铜、铝或其它金属材质的压接线夹，因有锁紧凹穴或/和锁紧凸起的设计，或者有锁紧棒或/和锁紧沟的设计设置，除使用在高低压输配电线路，可以防止电力线路故障事故外，使用于室内线路更可避免因接头松脱产生火花，造成火灾的灾害或进屋线掉落，发生民众触电事故。
15.本C形铜、铝或其它金属材质的压接线夹与传统“并沟线夹”比较，有下列明显优点：
(01)每处导线接续处，线夹不必使用两只，只需使用一只，可节省一半以上国家资源。
(02)线夹重量轻，拉力、电阻、温升条件好，可节省国家资源。
(03)可防止电力线路断线停电事故，减少供电损失。
(04)压接快速，有利电力线路故障抢修，提早供电。减低”停电事故”造成的社会伤害，尤其是交通信号、熔炉及高科技产业最严重。
(05)线夹结构简单且是一体成形，“产制品质”保证，可以预期。
(06)线夹使用压接工具压接“压接品质”保证，可以预期。
(07)“带电作业”穿绝缘管容易，带电线夹不会露出，可避免触电事故。
(08)压接后的线夹充分被覆导线，导线不会腐蚀，供电可靠性好。
(09)铝线夹的线沟涂有防氧保护油，兼具防氧及加强导电功能。
(10)携带方便，可以减轻施工人员负荷，增加工作能量。
综上所述，本实用新型的本输配电线用的压接套管，其C形铜、铝压接线夹，经由锁紧凹穴、锁紧凸起、锁紧棒、锁紧沟的设置，减小了基体内表面的压应力和外表面的拉应力，且是一体成形，作为导线与导线接续是使用”压接钳”工具，将线夹与导线压成一体，因线夹与导线整体紧密压合，接续电阻小、温升低、电气性能极其稳定，故每一处导线与导线的接续，仅需使用一只，且施工快速，接续品质良好，完全符合国际标准水平，起优质导线接续作用。
附图说明
图1是本实用新型C形输配电线用的压接套管的实施例一的立体图；
图2是本实用新型C形输配电线用的压接套管的实施例二的立体图；
图3A-3D是本实用新型C形输配电线用的压接套管的实施例三的立体图、主视图；
图4A-4B是本实用新型C形输配电线用的压接套管的实施例四的主视图；
图5A-5B是本实用新型C形输配电线用的压接套管的实施例五的主视图；
图6A-6B是本实用新型C形输配电线用的压接套管的实施例六的主视图；
图7A-7B是本实用新型C形输配电线用的压接套管的实施例七的主视图；
图8A-8B是本实用新型C形统配电线用的压接套管的实施例八的主视图；
图9A-9B是本实用新型C形输配电线用的压接套管的实施例九的主视图；
图10A-10B是本实用新型C形输配电线用的压接套管的实施例十的主视图；
图11A-11B是本实用新型C形输配电线用的压接套管的实施例十一的主视图；
图12A-12B是本实用新型C形输配电线用的压接套管的实施例十二的主视图；
实施例一，如图1所示，本实用新型的一种输配电线用的压接套管，该套管由截面呈C字形的柱状基体1构成，基体1的两端为与电线接触的二个线沟2、2’，所述的二个线沟2、2’由C字形的上下两个近似半圆弧状的钩部12、13所围成，且所述的两端的线沟2、2’呈通孔状。在基体1的内表面上分别设有随机地呈点状分布的锁紧凸起7，在基体1的外表面上分别设有随机地点状分布的锁紧凹穴6，锁紧凸起7的形状为近似半球体；锁紧凹穴6的形状为近似半球穴状；所述的锁紧凹穴6为5个/cm2分布，所述的锁紧凸起7为5个/cm2分布。
由于内表面设有锁紧凸起7，外表面设有锁紧凹穴6，压接时，锁紧凹穴有利于减小线夹外表面的拉应力，锁紧凸起有利于减小线夹内表面的压应力，提高线夹内表面与导线的咬合作用，凹穴部会提早延伸，有助于线夹钩部尾端卷曲并贴合导线，有利于与导线压接而密合，能使线夹有效的呈线径形状被覆导线，线夹呈近似圆柱形。
实施例二，如图2所示，本实施例与上一实施例不同之处在于；所述的锁紧凸起7设在基体1的外表面，锁紧凹穴6设基体1的内表面。压接初始，内表面的凹穴部会提早密合，有利于改善线夹内表面压应力，有助于线夹钩部的弯曲；外表面的锁紧凸起使强度提高，有助于线夹钩部尾端贴合导线，有利于与导线压接而密合，能使线夹有效的呈线径形状被覆导线，线夹呈近似圆柱形。锁紧凸起和锁紧凹穴呈点状分布时，其凹穴和凸起是具有同等效果的。
实施例三，如图3A、3B、3C、3D所示，本实用新型的一种输配电线用的压接套管，该套管由截面呈C字形的柱状基体1构成，基体1的两端部为与导线接触的二个线沟2、2’，所述的二个线沟2、2’由C字形的上下两个半圆弧的钩部12、13所围成，该线沟2、2’呈通孔状；在基体的表面上还设有一个锁紧棒4和一个锁紧沟5。
如图3A所示，该锁紧棒4的形状为平行于线夹长度的半圆柱状；该锁紧沟5的形状为截面呈V字形的、平行于线夹长度方向的直槽状；锁紧棒4设于围成线沟2’的钩部13的外表面的顶点处，锁紧沟5设于钩部12的内表面的顶点处。
如图3B所示，该锁紧棒4的形状为截面呈近似半圆形的、与线夹基体长度方向不平行的柱状，该柱状锁紧棒的侧面投影呈与基体长度方向不平行的斜线状；该锁紧沟5的形状为横截面呈近似V字形的、与线夹长度方向不平行的槽状，该锁紧沟的侧面投影呈与基体长度方向不平行的斜线状。锁紧沟5设于钩部13的半圆钩的内表面的顶点处，锁紧棒4设于钩部12的半圆钩的外表面的顶点处。
如图3C所示，与图3A不同之处在于：锁紧沟5设于钩部13的内表面的顶点处，锁紧棒4设于钩部12的内表面的顶点处。
如图3D所示，与图3B不同之处在于：锁紧棒4设于钩部13的半圆钩的内表面的顶点处，锁紧沟5设于钩部12的半圆钩的内表面的顶点处。
在线沟上设置锁紧沟和锁紧棒，压接时，由于锁紧棒和锁紧沟的设置，有助于线夹钩部的卷曲及线夹钩部尾端贴合导线，有利于与导线压接而密合，能使线夹有效的呈线径形状被覆导线，线夹呈近似圆柱形。
实施例四，如图4A、4B所示，本实用新型的一种输配电线用的压接套管，该套管由截面呈C字形的柱状基体1构成，在基体1的两端为与电线接触的二个线沟2、2’，所述的二个线沟2、2’由C字形的上下两个半圆弧状的钩部12、13所围成，且所述的两端的线沟2、2’呈通孔状，在线夹基体1的表面上还设有二个锁紧棒4。
如图4A所示，所述的锁紧棒4设于两个钩部12、13的外表面的顶点上，该锁紧棒4由沿线夹长度方向呈直线状排列的间断的锁紧凸起7所构成，锁紧凸起7的形状为沿线夹长的方向的半圆柱状，构成锁紧棒4为间断的与线夹长度方向平行的直线状的半圆柱状。
如图4B所示，与图4A所述不同之处在于：所述的锁紧棒4设于两个钩部12、13的内表面的顶点上。
本实施例中的锁紧凸起7也可以是垂直线夹长度方向地连续的设置在钩部12、13的内、外表面上，从而构成从侧面看为波浪形状的锁紧棒(图中未示)。
锁紧棒设于线夹的外侧表面上，锁紧棒部的强度有所提高，压接时，有助于线夹的卷曲，有助于线夹钩部尾部贴合导线；锁紧棒设于线沟的内部，有助于线夹内表面的压缩及与导线的咬合，有利于与导线压接而密合，能使线沟有效的呈线径形状被覆导线，压接后线夹呈近似圆柱状。
实施例五，如图5A、5B所示，本实用新型的一种输配电线用的压接套管，该套管由截面呈C字形的柱状基体1构成，在基体1的两端为与电线接触的二个线沟2、2’，所述的二个线沟2、2’由C字形的上下两个半圆弧状的钩部所围成，且所述的两端的线沟2、2’呈通孔状，在线夹基体1的表面上还设有二个锁紧沟5。
如图5A所示，所述的两个锁紧沟5为截面呈近似V字形的、且与线夹长度方向平行的槽状，分别设于两端钩部12、13的内表面的顶点上。
如图5B所示，与图5A不同之处在于：所述的锁紧沟5分别设于两端钩部12、13的外表面的顶点上。
锁紧沟设于线夹钩部的外表面，压接时，有利于减小外表面的拉应力，有助于钩部的卷曲及与导线的密合；锁紧沟设于线夹钩部的内表面，压接时，有利于减小外表面的压应力，有助于钩部的卷曲及与导线的密合。
实施例六，如图6A、6B所示，本实用新型的一种输配电线用的压接套管，该套管由截面呈C字形的柱状基体1构成，在基体1的两端为与电线接触的二个线沟2、2’，所述的二个线沟2、2’由C字形的上下两个半圆弧状的钩部所围成，且所述的两端的线沟2、2’呈通孔状，其还包括二个锁紧棒4。
如图6A所示，所述的锁紧棒4的形状为平行于线夹长度方向的半圆柱状，设于基体1的C字的中间腰部的外表面的靠近钩部的两侧上；如图6B所示，所述的该锁紧棒4设于基体1的C字的中间腰部3的内表面的靠近钩部的两侧上。锁紧棒部的强度有所提高，有利于线夹与导线压接的密合，且压接后的线夹与导线呈直线形，不会弯曲变形。
实施例七，如图7A、7B所示，本实用新型的一种输配电线用的压接套管，该套管由截面呈C字形的柱状基体1构成，在基体1的两端为与电线接触的二个线沟2、2’，所述的二个线沟2、2’由C字形的上下两个半圆弧状的钩部所围成，且所述的两端的线沟2、2’呈通孔状，在线夹基体1的表面上还设有两个锁紧沟5。
如图7A所示，所述的二个锁紧沟5为截面呈近似矩字形的平行于线夹长度方向的槽状，两线沟分别设于C字形基体1的中间腰部3的外表面的两侧上；如图7B所示，与图7A不同之处在于：所述的二个锁紧沟5分别设于C字形基体1的中间腰部3的内表面的两侧上。锁紧沟设于基体1的内表面，压接时，有利于减小内表面的压变力，有助于线夹钩部的卷曲以及与导线的密合；锁紧沟设于基体1的外表面，压接时，有利于减小外表面的拉应力，有助于线夹钩部的卷曲以及与导线的密合，在基体的外侧设置锁紧沟，压接初始，沟部会提早延伸，有助于线沟尾部贴合导线，压接终止前，锁紧沟又会因为“压接”的压合而密合，有如一扇门，有开合的功能，能使线夹有效的呈线径形状被覆导线，使压接后线夹呈近似圆柱形。
实施例八，如图8A、8B所示，本实用新型的一种输配电线用的压接套管，该套管由截面呈C字形的柱状基体1构成，在基体1的两端为与电线接触的二个线沟2、2’，所述的二个线沟2、2’由C字形基体的上下两个半圆弧状的钩部所围成，且所述的两端的线沟2、2’呈通孔状，其还包括两个锁紧棒4和两个锁紧沟5。
如图8A所示，所述的两个锁紧棒4设于两个钩部12、13的外表面顶点上，其形状为与线夹长度平行的半圆柱状；所述的锁紧沟5设于二个钩部12、13的内表面对应锁紧棒的下方，其形状为截面呈V字形的平行于线夹基体长度方向的槽状。如图8B所示，所述的两个锁紧棒4和所述的两个锁紧沟5位置置换。
锁紧棒与锁紧沟选取设于线夹钩部的内、外表面的组合更有助于线夹与导线的密合，压接后的实体会更近似圆形，更不会弯曲变形，会有更优良的压接品质。
实施例九，如图9A、9B所示，本实用新型的一种输配电线用的压接套管，该套管由截面呈C字形的柱状基体1构成，在基体1的两端为与电线接触的二个线沟2、2’，所述的二个线沟2、2’由C字形基体的上下两个半圆弧状的钩部12、13所围成，且所述的两端的线沟2、2’呈通孔状；在线夹基体1的表面上还设有5个锁紧棒4。
如图9A所示，所述的锁紧棒4、一个设于基体1的C字形腰部外表面的中点位置，另外四个分别设于钩部12、13的外表面C字上下半圆弧的顶点距半圆弧首尾点1/2距离处，该锁紧棒4为与线夹长度方向平行的半圆柱状。
如图9B所示，所述的锁紧棒4，一个设于基体1的内表面中点，另外四个分别设于钩部12、13的内表面C字上下半圆弧的顶点距半圆弧首尾点1/2距离处，该锁紧棒4为与线夹长度方向平行的半圆柱状。
锁紧棒设于基体的内、外表面上，可提高锁紧棒部位的强度，有利于线夹与导线压接的密合，且压接后的线夹与导线呈直线形，不会弯曲变形。尤其线夹长度较长的更需要有加强的配置。
实施例十，如图10A、10B所示，本实用新型的一种输配电线用的压接套管，该套管由截面呈C字形的柱状基体1构成，在基体1的两端为与电线接触的二个线沟2、2’，所述的二个线沟2、2’由C字形基体的上下两个半圆弧状的钩部12、13所围成，且所述的两端的线沟2、2’呈通孔状；在线夹基体1的表面上还设有五个锁紧沟5。
如图10A所示，所述的五个锁紧沟5，一个设于基体1的外表面的中点，另外四个分别设于钩部12、13的外表面C字上下半圆弧的顶点距半圆弧首尾点1/2距离处，该锁紧沟5为截面呈近似V字形的、与线夹长度方向平行的槽状。
如图10B所示，所述的五个锁紧沟5，一个设于内表面的中点，另外四个分别设于钩部12、13的内表面C字上下半圆弧的顶点距半圆弧首尾点1/2距离处，该锁紧沟5为截面呈近似V字形的、与线夹长度方向平行的槽状。
锁紧沟设于基体的内外表面上，有利于线夹与导线压接的密合，且压接后的线夹与导线呈直线形，不会弯曲变形，且其压接实体近似圆形。尤其线夹长度较长的更需要有加强的配置。
实施例十一，如图11A、11B所示，本实用新型的一种输配电线用的压接套管，该套管由截面呈C字形的柱状基体1构成，在基体1的两端为与电线接触的二个线沟2、2’，所述的二个线沟2、2’由C字形基体的上下两个半圆弧状的钩部12、13所围成，且所述的两端的线沟2、2’呈通孔状，其还包括依规格不同，在基体内表面排满锁紧棒4或锁紧沟5，其数量以每厘米长度1-25个的密度分布。
如图11A所示，所述的锁紧棒4设于基体1的内表面，其数量依规格不同数量不同，但以1-25个/cm，排满基体1的内表面。该锁紧棒4为与线夹长度方向平行的半圆柱状。
如图11B所示，所述的锁紧沟5设于基体1的内表面，其数量依规格不同数量不同，但以1-25个/cm，排满基体1的内表面。锁紧沟5为截面呈近似V字形的与线夹长度方向平行的槽状。
锁紧棒和锁紧沟设于基体的内表面上并排满，有利于线夹与导线压接的密合，且压接后的线夹与导线呈直线形，不会弯曲变形，且其压接实体近似圆形。尤其线夹长度较长的更具好的压接效果。
实施例十二，如图12A、12B所示，本实用新型的一种输配电线用的压接套管，该套管由截面呈C字形的柱状基体1构成，在基体1的两端为与电线接触的二个线沟2、2’，所述的二个线沟2、2’由C字形基体的上下两个半圆弧状的钩部所围成，且所述的两端的线沟2、2’呈通孔状，其还包括依规格不同，在基体1的内表面排满锁紧棒4或锁紧沟5，在线沟2、2′的钩部外表面顶点到钩部的尾端排满锁紧棒4或锁紧沟5，其数量以1-25个/cm。
如图12A所示，所述的锁紧棒4设于基体1的内表面，其数量依规格不同数量不同，但以1-25个/cm，排满基体1的内表面；该锁紧棒4为平行于线夹长度方向的半圆柱状。所述的锁紧沟5设于线夹的钩部外表面顶点起至钩部圆弧的尾端，其数量依规格不同、数量不同，但以1-25个/cm，排满为止。该锁紧沟5为截面呈近似V字形的、平行于线夹长度方向的槽状。
如图12B所示，所述的锁紧沟5设于基体1的内表面，其数量依规格不同数量不同，但以1-25个/cm，排满基体1的内表面，该锁紧沟5为截面呈近似V字形的平行于线夹长度方向的槽状。所述的锁紧棒4设于线沟2、2′的钩部外表面顶点起至钩部圆弧的尾端，其数量依规格不同、数量不同，但以1-25个/cm，排满为止。该锁紧棒为平行于线夹长度方向的半圆柱状。
锁紧棒4和锁紧沟5设于基体1的内表面上及设于线沟的外表面自顶点起往钩部开口圆弧的尾端上并排满，最有利于线夹与导线压接和密合，且压接后的线夹与导线呈直线形，不会弯曲变形，又压接的实体近似圆形，尤其线夹长度较长的更具最佳的压接效果。
应予以说明的是，本实用新型所述的锁紧凹穴6为点状分布在基体1的内、外表面上，其数量为1-25个/平方公分。该锁紧凸起的形状可以为半球形状、半圆柱形状、棱柱形状、矩柱形状或V字形柱状等任意形状，该锁紧凹穴的形状为半球穴状、半圆形槽状、棱形槽状、矩形槽状或V字形槽状等任意形状，该锁紧凸起或锁紧凹穴还可以为沿线夹的长度方向呈直线状、或与线夹长度方向不平行的斜线状、或螺旋线状分布，而且锁紧凸起或锁紧凹穴本身的轴线可以与线夹长度方向平行放置，也可以不平行放置；且在呈直线状、斜线状或螺旋线状分布的同时锁紧凸起或锁紧凹穴可以为连续的或间断的，而构成锁紧棒4或锁紧沟5，所述的锁紧棒4可以单棒，也可以多棒；采多棒时，可以大小相同，也可以大小不同。所述的锁紧沟5，可以单沟，也可以多沟；采多沟时，可以大小相同，也可以大小不同。棒与沟的数量越多，即凹穴与凸起的数量越多，生产难度越高，成本越高，但压合效果越好，故可以根据使用目的之需要而经济地设置锁紧沟和锁紧棒、或锁紧凹穴和锁紧凸起的数量。
还应予说明的是，本输配电线用的C形压接套管，除铜、铝材质外，其它金属材质均也可以依本结构设计生产。C形铜压接套管，适用于铜线对铜线压接，不适用于铝线压接，因铝线材质较软，铜压接线夹材质较硬，压接时，铝线会发生断股现象。C形铝压接线夹，适用于铝线对铝线压接，也适用于铝线对铜线压接，不建议用于铜线对铜线压接，但临时线路除外。
还应予以说明的是，本C形铜、铝压接线夹/套管，除可以设计生产如前所述的32种规格外，更小或更大的线径可依本结构设计生产。
表一、美规C型铜压接套管抗拉力试验表：
                                     日期：2001年6月3日
    规    格 导线线径(m/m)     试验结果   判定
  A线沟   B线沟 标准值(Kg)   实测值(Kg)
6Sol-4Str，8Sol-8Str 6Sol   8Sol     136     128     ×
4Str   8Str     136     139     ∨
6Sol-4Str，4Sol-4Str 6Sol   4Sol     136     131     ×
4Str   4Str     136     141     ∨
1/0Str-2/0Str，8Sol-2Str 1/0Str   8Sol     136     122     ×
1/0Str   2Str     136     138     ∨
2/0Str   8Sol     136     125     ×
2/0Str   2Str     136     145     ∨
3/0Str-4/0Str，6Sol-2Str 3/0Str   6Sol     136     132     ×
3/0Str   2Str     136     141     ∨
4/0Str   6Sol     136     134     ×
4/0Str   2Str     136     143     ∨
3/0Str-4/0Str，3/0Str-4/0Str 3/0Str   3/0Str     227     224     ×
4/0str   3/0Str     227     245     ∨
4/0Str   4/0Str     227     251     ∨
  会验：                                       试验：
表二、本实用新型的C型铜压接套管抗拉力试验表
                                             日期：2001年6月5-8日
    规    格     导线线径     试验结果   判定
  A线沟   B线沟 标准值(Kg)   实测值(Kg)
16-35，16-35     16     16     136     229     ∨
    35     16     136     232     ∨
    35     16     136     255     ∨
50-70，16-35     50     16     136     235     ∨
    50     35     136     256     ∨
    70     16     136     231     ∨
    70     35     136     250     ∨
    50     50     136     315     ∨
    50-70，50-70     70     50     136     318     ∨
    70     70     227     323     ∨
95-120，16-35     95     16     136     230     ∨
    95     35     136     256     ∨
    120     16     136     233     ∨
    120     35     136     255     ∨
95-120，50-70     95     50     136     315     ∨
    95     70     227     325     ∨
    120     50     136     328     ∨
    120     70     227     335     ∨
95-120-，95-120     95     95     227     505     ∨
    120     95     227     515     ∨
    120     120     454     536     ∨
150-185-，16-35     150     16     136     230     ∨
    150     35     136     250     ∨
    185     16     136     233     ∨
    185     35     136     257     ∨
150-185，50-70     150     50     136     309     ∨
    150     70     227     318     ∨
    185     50     136     321     ∨
    185     70     227     328     ∨
150-185，95-120     150     95     227     512     ∨
    150     120     454     515     ∨
    185     95     227     526     ∨
    185     120     454     545     ∨
150-185，150-185     150     150     454     535     ∨
    185     150     454     538     ∨
    185     185     454     553     ∨
210-240，16-35     210     16     136     228     ∨
    210     35     136     252     ∨
    240     16     136     231     ∨
    240     35     136     257     ∨
210-240，50-70     210     50     136     285     ∨
    210     70     227     335     ∨
    240     50     136     290     ∨
    240     70     227     343     ∨
    210     95     227     523     ∨
    210-240，95-120     210     120     454     531     ∨
    240     95     227     528     ∨
    240     120     454     540     ∨
210-240，150-185     210     150     454     525     ∨
    210     185     454     533     ∨
    240     150     454     530     ∨
    240     185     454     545     ∨
    210-240，210-240     210     210     454     538     ∨
    210-240，210-240     240     210     454     543     ∨
    210-240，210-240     240     240     454     556     ∨
  会验：                                   试验：
表三美规C型铝压接套管抗拉力试验表
                                       日期：2001年8月3日
    规    格     导线线径     试验结果   判定
  A线沟   B线沟 标准值(Kg)   实测值(Kg)
6Sol-4Str，8Sol-8Str     6S01     8S01     136     128     ×
    4Str     8Str     136     139     ∨
6Sol-4Str，4Sol-4Str     6S01     4S01     136     131     ×
    4Str     4Str     136     141     ∨
1/0Str-2/0Str，8Sol-2Str   1/0Str     8S01     136     122     ×
  1/0Str     2Str     136     138     ∨
  2/0Str     8S01     136     125     ×
  2/0Str     2Str     136     145     ∨
3/0Str-4/0Str，6Sol-2Str   3/0Str     6S01     136     132     ×
  3/0Str     2Str     136     141     ∨
  4/0Str     6S01     136     134     ×
  4/0Str     2Str     136     143     ∨
3/0Str-4/0Str，3/0Str-4/0Str   3/0Str   3/0Str     227     224     ×
  4/0str   3/0Str     227     245     ∨
  4/0Str   4/0Str     227     251     ∨
  会验：                          试验：
表四(1)新C型铝压接套管抗拉力试验表
                                        日期：2001年8月6-9日
    规    格   导线线径(m/m2)     试验结果   判定
  A线沟   B线沟 标准值(Kg)   实测值(Kg)
16-35，16-35     16     16     136     235     ∨
    35     16     136     238     ∨
    35     35     136     251     ∨
50-70，16-35     50     16     136     232     ∨
    50     35     136     241     ∨
    70     16     136     239     ∨
    70     35     136     251     ∨
50-70，50-70     50     50     136     313     ∨
    70     50     136     316     ∨
    70     70     227     325     ∨
95-120，16-35     95     16     136     228     ∨
    95     35     136     235     ∨
    95-120，16-35     120     16     136     230     ∨
    120     35     136     248     ∨
    95-120，50-70     95     50     136     312     ∨
    95     70     227     323     ∨
    120     50     136     329     ∨
    120     70     227     331     ∨
    95-120，95-120     95     95     227     513     ∨
    120     95     227     520     ∨
    120     120     454     545     ∨
    150-185，16-35150-185，16-35150-185，16-35     150     16     136     234     ∨
    150     35     136     245     ∨
    185     16     136     236     ∨
    185     35     136     256     ∨
150-185，50-70     150     50     136     305     ∨
    150     70     227     320     ∨
    185     50     136     323     ∨
    185     70     227     325     ∨
150-185，95-120     150     95     227     504     ∨
    150     120     454     510     ∨
    185     95     227     516     ∨
    185     120     454     535     ∨
150-185，150-185     150     150     454     531     ∨
    185     150     454     536     ∨
    185     150     454     551     ∨
210-240，16-35     210     16     136     230     ∨
    210     35     136     243     ∨
    240     16     136     235     ∨
    240     35     136     248     ∨
    210-240，50-70     210     50     136     295     ∨
210-240，50-70     210     70     227     328     ∨
    240     50     136     310     ∨
    240     70     227     334     ∨
210-240，95-120     210     95     227     515     ∨
    210     120     454     529     ∨
    240     95     227     535     ∨
    240     120     454     538     ∨
210-240，150-185     210     150     454     525     ∨
    210     185     454     531     ∨
    240     150     454     528     ∨
    240     185     454     543     ∨
210-240，210-240     210     210     454     532     ∨
    240     210     454     541     ∨
    240     240     454     556     ∨
  会验：                                  试验：

Claims (10)

1.一种输配电线用的压接套管，该套管由截面呈C字形的柱状基体(1)构成，基体(1)的C字形上、下两端的半圆弧状的钩部围成两个与电线接触的线沟(2)与(2’)，所述的两个线沟(2)与(2’)呈通孔状，其特征在于：
在基体(1)的内外表面上设有随机地呈点状分布的、向内凹进的锁紧凹穴(6)或/和设有随机地呈点状分布的、向外突出的锁紧凸起(7)。
2.根据权利要求1所述的输配电线用的压接套管，其特征在于：所述的锁紧凹穴(6)为1-25个/cm2分布，所述的锁紧凸起(7)为1-25个/cm2分布。
3.根据权利要求2所述的输配电线用的压接套管，其特征在于：所述的锁紧凹穴(6)呈与基体(1)的长度方向平行的直线状、或呈与基体(1)的长度方向不平行的直线状或螺旋线状间断地分布，构成至少一个纵向呈间断状态的向内凹入的直线状、斜线状或螺旋线状的锁紧沟(5)；所述的锁紧凸起(7)呈与基体(1)的长度方向平行的直线状、或呈与基体(1)的长度方向不平行的直线状或螺旋线状间断地分布，构成至少一个纵向呈间断状态的向外突起的直线状、斜线状或螺旋线状的锁紧棒(4)。
4.根据权利要求2所述的输配电线用的压接套管，其特征在于：所述的锁紧凹穴(6)呈与基体(1)的长度方向平行的直线状、或呈与基体(1)的长度方向不平行的直线状或螺旋线状连续地分布，构成至少一个纵向呈连续状态的向内凹入的直线状、斜线状或螺旋线状的锁紧沟(5)；所述的锁紧凸起(7)呈与基体(1)的长度方向平行的直线状、或呈与基体(1)的长度方向不平行的直线状或螺旋线状连续地分布，构成至少一个纵向呈连续状态的向外突起的直线状、斜线状或螺旋线状的锁紧棒(4)。
5.根据权利要求1、2、3、4其中之一所述的输配电线用的压接套管，其特征在于：所述的锁紧凹穴(6)的形状为半球状、半圆柱状、棱柱状或矩柱状的一种；所述的锁紧凸起(7)的形状为半球状、半圆柱状、棱柱状或矩柱状的一种。
6.一种输配电线用的压接套管，该套管由截面呈C字形的柱状基体(1)构成，基体(1)的C字形上、下两端的半圆弧状的钩部围成两个与电线接触的线沟(2)与(2’)，所述的两个线沟(2)与(2’)呈通孔状，其特征在于：
在基体(1)的内、外表面上，至少设有一个向外突起的锁紧棒(4)或/和一个向内凹入的锁紧沟(5)。
7.根据权利要求6所述的输配电线用的压接套管，其特征在于：所述的锁紧棒(4)为向外突起的半圆柱状、棱柱状或矩柱状的一种，且该锁紧棒(4)为与基体(1)的长度方向平行的直线状或不平行的斜线状或为沿基体(1)的长度方向呈螺旋线状的一种；所述的锁紧沟(5)为向内凹入的沟状，其横截面为半圆形、弧形、V字形、四边形或多边形的一种，该锁紧沟(5)为与基体(1)的长度方向平行的直线状或不平行的斜线状或为沿基体(1)的长度方向呈螺旋线状的一种。
8.根据权利要求3、4、6或7其中之一所述的输配电线用的压接套管，其特征在于：所述的锁紧棒(4)为多个时，其最大截面处的横截面大小为相同或不同；所述的锁紧沟(5)为多个时，其最大截面处的横截面大小为相同或不同。
9.根据权利要求1或6所述的输配电线用的压接套管，其特征在于：所述的C字形的通孔状的两线沟(2)、(2’)的内径为相同，或一个线沟直径大于另一个线沟的直径。
10.根据权利要求1或6所述的输配电线用的压接套管，其特征在于：所述的套管为铝、铜、铜合金、铝合金中的一种。
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