CN2494402Y - 自动砌砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固定建筑领域的施工用具,主要用于砖墙的砌筑。其特征为:料斗29定位于机架26上,机架带有轮子30,轮子30的一侧设有动力装置27和砂浆气缸22、砂浆缸25;在机架的两端设有压紧气缸20、1及砂浆缸21、19,它们和夹紧架3相连;压紧器12左右侧分布夹紧气缸13、9和左右移气缸17、6。其优点是能自动铺砖,铺层间砂浆;自动使砖在砌体上定位并压平,代替了手工劳动,且墙体粘结好、质量高。
Description
本实用新型涉及固定建筑领域的施工用具或其他建筑辅助设备。主要应用于砖墙的筑砌。
目前关于砌砖机的专利文献共有5份，其中有两份适用于砌240×115×53mm的砖头和宽是240mm的墙体。这两份专利分别是申请号为92230902的《砌砖机》和申请号为86208807的《一种砌砖机》。但是它们都存在一定的缺点：一是机器直接架在已砌好的砌体上，将把已砌好的砌体的层间间缝砂浆挤出，这样砌体的表面将会不平，同时降低了砌体的强度；二是没有竖向间缝砂浆的灌浆装置；三是机器在砌体上的移动靠砖头重力顶在已砌好的砖头上面前进，这样将改变已砌好砖头的位置。
本实用新型的目的是提供一种既能自动铺砖，自动使砖在砌体上定位并压平，自动铺层间间缝砂浆，自动灌竖向间缝砂浆，自动将砂浆压实，输入的砂浆不外溢，又能以单台机器砌顺丁墙的机器。
本实用新型的目的是这样实现的：
通过该机器的气缸推动砂浆缸铺浆，并由气缸将料斗29放下的砖压平并将砂浆压实，然后由使机体左右移动的动力装置27使机体左移或右移，接着砌同层相邻的砖。砌完一层后机体和与和它相匹配的横梁升高一层再继续砌。
本实用新型的具体结构由以下附图和实施例提供。
图1是机体结构示意图
图2是料斗结构示意图
图3是料斗结构示意图中A向视图
图4是料斗结构示意图中B向视图
图5是压紧器结构示意图
现结合附图对本实用新型结构进行详细描述：
其主要结构为：如图1-图5所示。料斗29由机架26上的凸台定位，料斗29安放处的机架两侧有4个轮子30，(机架靠轮子30架在横梁上)。在左侧轮子30的左侧安放着使机体左右移动的动力装置27；在使机体左右移动的动力装置27的左侧有层间间缝砂浆气缸22和层间间缝砂浆缸25。在它们的左侧有压紧气缸20和竖向间缝砂浆缸21、19，竖向间缝砂浆缸21、19分布在压紧气缸20的两侧，在机架26的另一端处有压紧气缸1，它们都与下面的夹紧架3相连，连接处为销轴间隙连接。压紧器12在料斗29的正下方一侧，在它左右两侧对称依次分布着左侧夹紧气缸13、右侧夹紧气缸9，和左右移推块7、16，左右移气缸6、17。在左右移推块7、16间的夹紧架3两侧对称分布推块8、28。
其次要结构为：
在左侧夹紧气缸13和右侧夹紧气缸9的旁边各自有一个开关10、14，在左侧夹紧气缸13、右侧夹紧气缸9和左右移推块7、16间分别有推块复位弹簧15，在左右移气缸17的一侧有开关23、24、18，在左右移气缸6的一侧有开关5、4、2。在压紧器(12)处的夹紧架(3)上对称分布着层间间缝砂浆输送口A。
料斗29由链条31，截止块32，砖头支承33，料斗架34，截止块复位弹簧35，挡铁36等组成。在料斗架34的四个角上有四根链条31，砖头支承33放在相邻两根链条31间。料斗上同一层上对称分布着两个砖头支承33，(加料时一个砖头正好放在两个砖头支承的同一侧)。支承33在垂直方向上以间隔高于砖头高度(53mm)的一定距离均布。在料斗架34内侧的砖头支承33成水平，在外侧的呈近垂直。在接近料斗架34底部的砖头支承33的侧面轴线指向链条31的链轮轴心。砖头支承33与链条31的销轴连为一体，并在链条31的另一侧伸出一定长度，砖头支承33在靠近链条31处向下伸出呈卡勾状，它和链条31间有砖头支承复位弹簧37。在料斗架34上端有截止块32，它放在垂直链条31销轴的方向。截止块32的下面伸到第一个砖头支承33的伸出端正下方，上面与料斗架34通过销38相连，中间有伸出端顶端呈斜面。两个截止块32端部以截止块复位弹簧35相连。
在机架26的两端有向下伸出端，分布在夹紧架3的两侧和下面，两侧的伸出端上有三角形突起，下面的伸出端上开有凹槽。
压紧器12中40为压紧体，前端有伸出端，用于摊平层间间缝砂浆。中间有一个十字形砂浆槽，用于铺灌竖向间缝砂浆。十字形槽中间是间缝保持块41的锥形向下伸出端。十字形槽中间的四侧有挡块39，(由挡块39选择铺灌的是横向还是纵向砂浆)。间缝保持块41的两端延伸到压紧气缸1、20的活塞端部槽内。压紧体40的前后两侧还有一个横向砂浆槽，也用于铺灌竖向砂浆。压紧体40左侧有夹紧块43，它通过弹簧42与压紧体40相连，夹紧块43与左侧夹紧气缸13相连。B为竖向间缝砂浆输入口。
本实用新型使用时与气源系统通过管道相连，气源系统单独置于所砌楼层的地板上，气源系统再通过管道与立柱、放料器相连。砂浆储存器也单独安放在立柱横梁附近，不随机体运动，由砂浆管道与机体相连。机体放在横梁上，横梁位于砌体两侧，端部架在立柱上。立柱安放在砌体一侧的两端，其上有横梁上升气缸。在料斗的正上方有放料器。放料器上有放料气缸和放料到位开关。
本实用新型的工作过程是这样的：
砌墙时，料斗29安放在砌体正上方，它安放在机架26上，砌顺墙时横向安放，砌丁墙时顺向安放。这样就能实现以单台机器砌顺丁墙。一般一台机器备有两个或两个以上料斗。料斗29在机架26上定位好后，在其正上方放上与本实用新型相匹配的放料器，然后按下控制开关，放料器上放料气缸向下运动，靠砖头重力开始往砌体上放砖头，这样就能实现自动铺砖。同时层间间缝砂浆气缸22动作，带动层间间缝砂浆缸25从砂浆储存器中吸入砂浆，同时压紧气缸20、1向上运动，延时一会儿后放料器上放料气缸回退，料斗29中的截止块32复位。砖头下放到位后，放料器上开关被压住，左侧夹紧气缸13向前运动，将压紧器12推到砖头正上方，同时也将砖头左面压到需要的位置，并将其压平。砖头下料时，两砖头和已砌好的砖头间隙都是20mm左右，这样便于灌浆，所以需要气缸将间隙缩小为10mm，这样也能把灌入的砂浆压实。左侧夹紧气缸13运动到位后，压住开关14，压紧气缸20、1向下运动，将压紧架3往下推，同时带动砂浆缸19、21动作，将砂浆压入竖向间缝中，压紧气缸20、1运动到位后，开关5、23被压住，左右移气缸17、6动作。左移或右移由机体运动方向决定，机体左移则左右移气缸17、6右移，反之，机体右移则左右移气缸17、6左移。左右移气缸的作用是将砖头往同层砌好的砖头那头推，使竖向间缝缩短为10mm，并压实砂浆，它先推推块8、28，然后推整个压紧架3，这样通过间缝保持块41中的锥形向下伸出端使竖向间缝宽度为10mm，这样就能实现自动灌竖向间缝砂浆。左右移气缸17、6，运动到位后，由于机架26向下伸出端的横向凹槽，使压紧气缸20、1再向下运动5mm左右，这样通过压紧器12就将砖头的上平面压平，同时使层间间缝砂浆厚度为10mm左右，并将层间间缝砂浆压实，同时开关2、24或开关4、18被压住，右侧夹紧气缸9向前运动，通过间缝保持块41的向下锥形伸出端使竖向间缝为10mm。右侧夹紧气缸9运动到位后，就实现了自动使砖头在砌体上定位并压平。然后开关10被压住，右侧夹紧气缸9回退，同时左侧夹紧气缸13也放气，这时夹紧块43由于弹簧42的作用也向回退，压紧气缸20、1也回退。它先带着间缝保持块41向上升起，再带动着夹紧架3向上运动。这样就不会使砌好的砖头移动。压紧气缸20、1回退时，也带动竖向砂浆缸19、21从砂浆料斗中吸入砂浆，延时一会后，左侧夹紧气缸13也回退，再延时一会后，使机体左右移的动力装置27运动，将机体左移或右移250mm，同时层间间缝砂浆气缸22动作，推动层间间缝砂浆缸25，通过层间间缝砂浆输送口A将层间砂浆输送到待砌砌体上，在机体移动过程中通过压紧器12上压紧体39的前方伸出端将砂浆推平。机体左右移运动到位时，层间间缝砂浆也同时自动铺完，放料器上的放料气缸运动开始下一个循环，直到料斗中无砖头时，放料器上开关停止发信号，机器停下来，等待加料。通过加大推块11和夹紧块43的尺寸，使其尺寸大于砖头的竖向尺寸来实现铺入到间缝中的砂浆不外溢
本实用新型的优点是能自动铺砖，自动使砖在砌体上定位并压平，自动铺层间间缝砂浆，自动灌竖向间缝砂浆，自动将砂浆压实，输入的砂浆不外溢，又能以单台机器砌顺丁墙的机器。本实用新型可代替手工劳动，克服了手工劳动的不足，生产率高，降低了劳动强度。同时机器铺浆厚度均匀，砌出来的砖头排列整齐，沙浆经机器压实，粘结良好，砌体强度高，是一种经济实用的产品。
Claims (8)
1、一种自动砌砖机，它包括(1)压紧气缸，(2)开关，(3)夹紧架，(4)开关，(5)开关，(6)左右移气缸，(7)左右移推块，(8)推块，(9)右侧夹紧气缸，(10)开关，(11)推块，(12)压紧器，(13)左侧夹紧气缸，(14)开关，(15)推块复位弹簧，(16)左右移推块，(17)左右移气缸，(18)开关，(19)竖向间缝砂浆缸，(20)压紧气缸，(21)竖向间缝砂浆缸，(22)层间间缝砂浆气缸，(23)开关，(24)开关，(25)层间间缝砂浆缸，(26)机架，(27)使机体左右移动的动力装置，(28)推块，(29)料斗，(30)轮子，(31)链条，(32)截止块，(33)砖头支承，(34)料斗架，(35)截止块复位弹簧，(36)挡铁，(37)砖头支承复位弹簧，(38)销，(39)挡块，(40)压紧体，(41)间缝保持块，(42)弹簧，(43)夹紧块；其特征在于：料斗(29)定位于机架(26)上，机架带有轮子(30)，在轮子(30)的一侧设有使左右移动的的动力装置(27)、层间间缝砂浆气缸(22)和层间间缝砂浆缸(25)；在机架的两端设有压紧气缸(20)、(1)及竖向间缝砂浆缸(21)、(19)，它们和夹紧架(3)相连；压紧器(12)在料斗(29)的正下方一侧，它两侧有夹紧气缸(13)、(9)和左右移气缸(17)、(6)。
2、根据权利要求1所述的的一种自动砌砖机，其特征在于：夹紧架(3)两侧对称分布推块(8)、(28)。
3、根据权利要求1所述的的一种自动砌砖机，其特征在于：在左侧夹紧气缸(13)和右侧夹紧气缸(9)的一旁各设有开关(10)、(14)，以及推块复位弹簧(15)；左右移推块(7)、(16)；左右移气缸(6)、(17)；开关(23)、(24)、(18)、(5)、(4)、(2)。
4、根据权利要求1所述的的一种自动砌砖机，其特征在于：在压紧器(12)处的夹紧架(3)上对称分布着层间间缝砂浆输送口A。
5、根据权利要求1所述的的一种自动砌砖机，其特征在于：料斗(29)由链条(31)、截止块(32)、砖头支承(33)、料斗架(34)、截止块复位弹簧(35)、挡铁(36)组成。
6、根据权利要求1所述的的一种自动砌砖机，其特征在于：在机架(26)的两端有向下伸出端，分布在机架(26)的两侧和下面，两侧的伸出端上有三角形突起，下面的伸出端上有凹槽。
7、根据权利要求1所述的的一种自动砌砖机，其特征在于：压紧器(12)上的压紧体(40)的前端有伸出端，中间有十字型砂浆槽，槽中间是间缝保持块(41)的锥形向下伸出端，四侧有挡块(39)，间缝保持块(41)的两端延伸到压紧气缸(1)、(20)的活塞端部槽内；压紧体(40)左侧有夹紧块(43)，它通过弹簧(42)与压紧体(40)相连，夹紧块(43)与左侧夹紧气缸(13)相连，B为竖向砂浆输入口。
8、根据权利要求1所述的的一种自动砌砖机，其特征在于：压紧气缸(1)、(20)的活塞端部开有槽，里头安放间缝保持块(41)的端部。
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