CN2492697Y - 铆钉结合件 - Google Patents

Abstract

一种铆钉结合件,该铆钉是由一钉体及一帽体相互搭设而成,该钉体设有一头盖,于一侧形成有一压合面,于压合面的中央部凸设有一栓轴,于该栓轴顶端设有一滑扣端,于该滑扣端中央部沿栓轴开设有一剖槽;该帽体的一侧是形成有一压合面,于该压合面中央部设置有一栓孔,另侧的栓孔孔径周围处凹陷有一搭接部;其具有质轻、重量小的优点,且其钉体及帽体可依实际结合厚度,于生产时作嵌扣长度的调整,其整体可供自行组装。

Description

铆钉结合件

本实用新型是关于一种铆钉结合件。

为达环保及资源回收再利用的功效，目前市面上乃有许多收纳箱或柜体等直接以瓦楞纸、回收纸材制成，而诸如此类收纳结构体多直接利用铆钉结构加以扣接固定，如图9所示，是为习用铆钉的扣接实施状态剖面示意图，该习用的金属铆钉50结构是具有一头部端51及穿接端52，其中，该穿接端52是设为中空轴状，其用于组装连结时，是直接将每一铆钉50的穿接端52穿过待结合件30的穿设孔31后，再以机器予以适当压挚，使中空轴状的穿接端52外端缘产生向外翻折成型，以藉此固定压挚待结合件30，另该穿接端52是亦有以两支脚设置的状态，再藉由弯折压制支脚予以固定结合，而达箱体或柜体等的结合。

然而，不管以中空轴状，或是以支脚状的穿接端52作为箱体或柜体的铆接固定，其大多需以机器予以压挚或弯折，故整体皆无法或不适宜作为自行DIY(自己动手)组装，若支脚状的穿接端52能以手动压挚固定，相对其固定效果较不稳固，结合型态亦较不美观，更易形成锐利的切割缘，而有损坏内部收藏物或割伤手指的可能，另习用者为求可供机械弯折，其铆钉结构需限制为金属材质，但相对也增加产品本身的重量，故针对上述习用结构具有的缺点及其弊病，实应尽速思索解决之道。

本实用新型的目的是在于提供一种铆钉结合件，其具有质轻、重量小的优点，且其钉体及帽体可依实际结合厚度，于生产时作嵌扣长度的调整，其整体可供使用者自行组装。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种铆钉结合件，其特征在于：其包括相互搭接的一钉体及一帽体，该钉体设有一头盖，于一侧形成有一压合面，于该压合面的中央部凸设有一栓轴，于该栓轴顶端设有一滑扣端，于该滑扣端中央部沿栓轴开设有一剖槽；该帽体的一侧是形成有一压合面，于该压合面中央部设置有一栓孔，另侧的栓孔周围处凹陷有一搭接部，该钉体的栓轴穿过该帽体的栓孔，以该滑扣端嵌扣于该搭接部。

所述的铆钉结合件，其特征在于：该滑扣端可以为斜锥体状，其底端部形成供压扣该搭接部的嵌扣缘。

所述的铆钉结合件，其特征在于：该头盖可向内弯折包覆有一金属材料的包覆层。

所述的铆钉结合件，其特征在于：该头盖及帽体可为圆片状。

该搭接部可为环槽状。

该帽体的搭接部外围部向外设微斜弧面。

该帽体的栓孔底部可突伸一柱状轴接部，以该轴接部套设于该钉体的栓轴外围。

综上所述，本实用新型具有如下的优点：

1.具有质轻的优点：本实用新型铆钉的钉体及帽体是由橡胶材质个别一体成型制成，故整体除了生产制作容易外，重量亦可大为减轻，且就一般箱体的组装结构而言，因通常需使用到为数不少的铆钉结构，是故，相对于习用的金属铆钉结构，总体上确实具有重量轻盈的优点。

2.可供自行DIY组装：本实用新型铆钉是可与封片搭配一同包装入盒，于组装时，使用者可自行在各结合处预设的结合孔位直接或间接将各钉体的栓轴相对穿入帽体的栓孔中，而具有简易自行DIY的铆接组装功效。

3.易于作伸缩调整：本实用新型铆钉的钉体栓轴部及帽体的栓孔部是可依待结合件的实际厚度作各种长度的调整设计，其模具的相对改变亦较一般习用者简单，故整体的调整符合经济性原则。

为能对本实用新型有进一步的了解，以下兹举一较佳实施例，并配合图示、图号，将本实用新型的构成内容及其所达成的功效详细说明如后：

图面的简单说明

图1是为本实用新型铆钉的立体分解示意图。

图2是为本实用新型铆钉的扣接实施状态剖面示意图。

图3是为本实用新型钉体延伸型态的扣接立体分解示意图。

图4是为本实用新型帽体延伸型态的扣接立体分解示意图。

图5是为本实用新型帽体延伸型态的扣接实施状态剖面示意图。

图6是为本实用新型另一帽体型态的扣接立体分解示意图。

图7是为本实用新型另一帽体的扣接实施状态剖面示意图。

图8是为本实用新型铆钉运用于箱体结合的具体实施例。

图9是为习用铆钉的扣接实施状态剖面示意图。

请参阅图1所示，是为本实用新型铆钉的立体分解示意图，本实用新型的铆钉结合件，是由一钉体10及一帽体20所组成，并藉由钉体10穿过两待结合件30，使其与帽体20相互扣设后，可将两待结合件30予以铆接固设(请配合参阅图2所示)；

钉体10，其是设有一呈圆形的头盖11，于其一侧形成有一压合面111，于该压合面111的中央部凸设有一栓轴12，于栓轴12的顶端延伸有斜锥状的滑扣端13，于该滑扣端13的底部形成有突出于栓轴12外径的嵌扣缘131，自滑扣端13中央部延栓轴12直立开设有剖槽14，以使剖槽14两侧的栓轴12连同其滑扣端13可向内产生压合；

帽体20，其是呈圆片状体，于一侧形成有一压合面21，于压合面21的中央部设有一栓孔22，于另侧的栓孔孔径周围处设有一凹陷环槽状的搭接部23，该搭接部23的外侧围形成有微斜弧面，其中，该栓孔22是可供上述钉体10的栓轴12穿置，该搭接部23则供栓轴12穿置后的滑扣端13嵌扣缘131嵌扣。

请参阅图2所示，是为本实用新型铆钉的扣接实施状态剖面示意图，该铆钉一般是用于瓦楞纸或其他硬纸板相互间的铆接固设，于铆接嵌扣前，通常需于适当的结合处先行穿洞或视其硬度直接将铆钉的钉体10前端部的滑扣端13插入穿越两供结合的待结合件30穿设孔31后，再与其帽体20相互扣设，其中，由于该钉体10的栓轴12设有一剖槽14，且滑扣端13是呈斜锥状的设计，故当滑扣端13穿置帽体20的栓孔22时，其斜锥面是与栓孔22底部抵压，并使栓轴12顶端的滑扣端13向内侧剖槽14作挤压紧缩的动作，使滑扣端13顺利穿过栓孔22，且该滑扣端13的嵌扣缘131恰可与栓孔22顶端面的搭接部23相互扣合压抵，并藉以结合两待结合件30，而具有简易稳固的铆接功效。

请参阅图3所示，是为本实用新型钉体延伸型态的扣接立体分解示意图，该铆钉是可依待结合件30的实际结合厚度，将其钉体10的栓轴12部份予以适度加长，且由于该铆钉是以橡胶材质制作而成，故整体在模具的改变上较为容易而具有应变灵活性；为提高结合时钉体10栓轴12处的结合强度，可将帽体20的栓孔22直接向底部突伸出一柱状的轴接部24(如图4、5所示)，使该轴接部24内的栓孔22与钉体10的栓轴12搭设，以该轴接部24套设于该钉体10的栓轴12外围，其外部则穿设于待结合件30。

请参阅图6所示，是为本实用新型另一帽体型态的扣接立体分解示意图，由于该铆钉穿置固定两待结合件30后，其钉体10的头盖11部份是留置于外，可供清楚观视其结合部，故本实用新型亦可将在钉体10头盖11上向内弯折包覆一金属材质的包覆层15，藉由该包覆层15的设计，可产生如同一般金属扣件的高贵质感，并提升整体的附加价值(请配合参阅图7所示)。

请参阅图8所示，是为本实用新型铆钉运用于箱体结合的具体实施例，其是设有一种供DIY组装结合的箱体结构40，该箱体结构40是由多数片预先设有供简易弯折的摺线及供穿置结合的穿置孔411的封片41，其中，该封片41沿摺线经适当弯折后，是可以本实用新型的铆钉于预先设置的各穿置孔411处将两两封片411予以穿置结合，以达简便快速的铆接组装功效。

综上所述，本实用新型的一种铆钉结合件，其具有质轻、重量小，的优点，且其钉体及帽体可依实际结合厚度，于生产时作嵌扣长度的调整，其整体可供自行DIY组装。

以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本实用新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及图式所涵盖的精神时，均应在本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.一种铆钉结合件，其特征在于：其包括相互搭接的一钉体及一帽体，该钉体设有一头盖，于一侧形成有一压合面，于该压合面的中央部凸设有一栓轴，于该栓轴顶端设有一滑扣端，于该滑扣端中央部沿栓轴开设有一剖槽；该帽体的一侧是形成有一压合面，于该压合面中央部设置有一栓孔，另侧的栓孔周围处凹陷有一搭接部，该钉体的栓轴穿过该帽体的栓孔，以该滑扣端嵌扣于该搭接部。

2.根据权利要求1所述的铆钉结合件，其特征在于：该滑扣端为斜锥体状，其底端部形成供压扣该搭接部的嵌扣缘。

3.根据权利要求1所述的铆钉结合件，其特征在于：该头盖向内弯折包覆有一金属材料的包覆层。

4.根据权利要求1所述的铆钉结合件，其特征在于：该头盖及帽体为圆片状。

5.根据权利要求1所述的铆钉结合件，其特征在于：该搭接部为环槽状。

6.根据权利要求1所述的铆钉结合件，其特征在于：该帽体的搭接部外围部向外设微斜弧面。

7.根据权利要求1所述的铆钉结合件，其特征在于：该帽体的栓孔底部突伸一柱状轴接部，以该轴接部套设于该钉体的栓轴外围。

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