CN2491680Y - 管道联接法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道联接法兰,它包括法兰体、连接螺栓、螺母,所述带凸耳的盘状法兰体内位于两钢管末端沿两钢管接合面左右对称的沿钢管轴向依次套接开设有凹槽的推环、设置在推环凹槽内的轴向密封圈、锥状锁紧卡环,在两推环的接合面之间设有径向密封圈,两法兰体通过螺栓、螺母连接,所述锁紧卡环与钢管接触的内壁上设有锯齿状凹陷。本实用新型具有结构简单、加工制作、安装、维修方便、防泄漏性能较好的特点,在无焊接或不允许焊接的条件下能够将管件快速连接,是一种广泛应用于生产、生活中的管路联接法兰。

Description

管道联接法兰

技术领域

本实用新型涉及一种管道联接装置，尤其是用于输送各种带有压力介质管道的管道联接法兰。

背景技术

现有管道接头的连接方法，一般采用两种方式。一种是在管道的末端外壁上面攻制螺纹，再缠绕带状密封材料与管连接头内螺纹连接，这种方法存在加工、安装麻烦，接头处易发生泄漏的问题。另一种是采用焊接的方法，这种方法存在着受环境和输送介质的影响，且焊接后易出现应力集中、砂眼、气孔、裂纹等焊接缺陷，成为管道泄漏的隐患；而且施工现场需要必须的设备，安装、维修不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装、维修方便的管道快速连接的管道联接法兰。

为达到上述目的，本实用新型管道连接法兰包括法兰体和连接螺栓、螺母，该带凸耳的盘状法兰体内位于两钢管末端沿两钢管接合面左右对称地沿钢管轴向依次套接开设有凹槽的推环、设置在推环凹槽内的轴向密封圈、锥状锁紧卡环；在两推环的接合面之间设有径向密封圈，两法兰体通过螺栓、螺母连接。

采用上述结构，用外力拧紧螺母，产生的作用力迫使左右两法兰体沿钢管轴线向相对的方向运动，使法兰体内锥状锁紧卡环在作用力的作用下产生径向夹紧作用力，从而将两钢管连接，又由于设有轴向密封圈，径向密封圈，起到了防泄漏的作用。

作为本实用新型的进一步改进，锁紧卡环与钢管接触的内壁上设有锯齿状凹陷。采用这种结构后，有利于锁紧卡环与钢管外壁夹持得更牢固。

作为本实用新型的更进一步改进，凹槽内设有轴向密封圈的推环与锁紧卡环之间沿管壁轴向套接有垫片。采用这种结构后，有利于锁紧卡环、轴向密封圈的轴向限位，起到极好的轴向密封效果。

综上所述，本实用新型的优点是：结构简单，安装、维修方便，防泄漏性较好，在无焊接或不允许焊接条件下能够将管件快速连接，是一种广泛应用于生产、生活中的管道联接法兰。

图1为本实用新型管道联接法兰的结构示意图。

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

最佳实施方式：

如图1所示，本实用新型管道联接法兰包括两个钢制带凸耳的盘状法兰体2，在所述法兰体2内位于两钢管1末端沿两钢管1接合面左右对称地沿钢管轴线依次套接有一端铣削有凹槽的钢制推环6、放置在推环6凹槽内截面呈矩形的聚四氟乙烯制轴向密封圈4、钢制垫片5、锥状钢制锁紧卡环3、在两推环6的接合面之间放置有聚四氟乙烯制径向密封圈7，锁紧卡环3与钢管1接触的内壁上铣削有锯齿状凹陷，通过连接螺栓8、螺母9将两法兰体2连接。

在实际使用中，用外力拧紧螺母9，使左、右两法兰体2沿钢管1轴线向相对的方向移动，迫使锥状锁紧卡环3在作用力的作用下，夹紧钢管1，从而达到将两钢管联接的目的；由于设置有轴向密封环4、径向密封环7，故可防止泄漏问题。

本实用新型的优点是：结构简单，制作、安装、维修方便，成本较低，使用中防泄漏性能较好，在无焊接条件下或不允许焊接的条件下都能够将管路快速的联接，是一种广泛地应用于生产、生活中的管路联接法兰。

Claims (3)

1、一种管道联接法兰，它包括法兰体(2)，连接螺栓(8)、螺母(9)，其特征是：所述带凸耳的盘状法兰体(2)内位于两钢管(1)末端沿两钢管接合面左右对称地沿钢管轴向依次套接开设有凹槽的推环(6)、设置在推环(6)凹槽内的轴向密封圈(4)、锥状锁紧卡环(3)；在两推环(6)的接合面之间设有径向密封圈(7)；两法兰体(2)通过螺栓(8)、螺母(9)连接。

2、根据权利要求1所述的管道联接法兰，其特征是：锁紧卡环(3)与钢管(1)接触的内壁上设有锯齿状凹陷。

3、根据权利要求1或2所述的管道联接法兰，其特征是：在凹槽内设置有轴向密封圈(4)的推环(6)与锁紧卡环(3)之间沿管壁轴向套接有垫片(5)。

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