CN2491641Y - 精梳机齿轮与轴的联接装置 - Google Patents

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CN2491641Y CN 01243986 CN01243986U CN2491641Y CN 2491641 Y CN2491641 Y CN 2491641Y CN 01243986 CN01243986 CN 01243986 CN 01243986 U CN01243986 U CN 01243986U CN 2491641 Y CN2491641 Y CN 2491641Y
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裘永清
刘义明
夏宝华
张瑞明
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Shanxi Hongji Sci-Tech Co., Ltd.
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SHANXI HONGJI INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种精梳机齿轮与轴的联接装置。齿轮1和轴4之间设有内胀套6、外胀套7,在两组胀套之间设置隔套5,隔套5用于压紧内胀套6和外用套7,在齿轮1的两端面上设置有用螺栓3紧固的外压板2、内压板8。内胀套6和外胀套7压紧后为面接触,内胀套6和外胀套7的夹角为20～50°。该装置紧固可靠,装卸灵活,传动扭矩大,对轴破坏小。

Description

精梳机齿轮与轴的联接装置
(一)技术领域
本实用新型涉及一种精梳机齿轮与轴的连接装置
(二)背景技术
原有的齿轮与轴的连接方式，主要是通过键来连接，也采用螺钉来紧定的方法，或是采用较大的过盈量联结齿轮与轴，也有齿轮与轴的联结采用胀套连接装置。采用其胀套联结改善了齿轮与轴的联结结构方式，但使用中仍有不足之处，因为其胀套安装于齿轮孔的一侧，靠孔口一侧的第一对胀套在压紧盖加压力下，达到其应有的100％的张紧力，而孔口内第二对胀套的张紧是靠第一对胀套张紧时的位移而张紧，一般情况下，第二对胀套的张紧力只有第一胀套张紧力的50％，这样影响了齿轮与轴的紧固可靠性，同时，由于胀套设计为整体圆锥，增大了其变形抗力，亦影响其紧固可靠性，该胀套一般为一次性使用，且加工难度大，造成浪费。
(三)发明内容
本实用新型要解决的技术内容是针对上述现有技术中存在的不足提供一种紧固可靠、装卸方便，传动扭矩大，对轴破坏小的一种精梳机齿轮与轴的联结装置。本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：一种精梳机齿轮与轴的连接装置内胀套6和外胀套7。它包括：齿轮1、外压板2、螺栓3、轴4、隔套5、内胀套6、外胀套7及内压板8。齿轮1和轴4之间设有隔套5、内胀套6、外胀套7，齿轮1的内孔内口设置一对胀套，胀套中间用隔套5隔开，在齿轮1的两端面外设置有外压板2、内压板8和紧固的螺栓3，通过螺栓3将内外压板8和2联接，并压紧胀套，内胀套6和外胀套7压紧后为面接触，内胀套6和外胀套7的夹角为20～50°。内胀套6和外胀套7轴向均开有一条小槽。本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、每一对胀套的张紧力均为100％；2、内外胀套开槽，提高变形度；3、固紧可靠、安装方便、装卸灵活、传动扭矩大，对轴的破坏小。还可通过调节螺钉3旋入内压板8的深度来调整胀套与齿轮1和轴4之间的摩擦力来调整齿轮所能传递的扭矩，在发生意外时可以使齿轮打滑来保护轴及其它的零件。
(四)附图说明：附图1为本实用新型的结构示意图。
(五)具体实施方式：下面结合附图通过实施例详细说明：螺栓3将外压板2、内压板8压紧在开有小槽的内胀套6上，被压紧的内胀套6同时推动开有小槽的外胀套7，从两端靠紧隔套5，随着内胀套6被不断压紧，外胀套7逐渐被撑开，与齿轮1孔壁胀紧，与此同时内胀套6收缩，牢牢将轴4抱紧，使轴4、胀套6、7、齿轮1三位成一体，达到传递扭矩的目的。一种精梳机齿轮与轴的固紧，它包括齿轮1、外压板2、螺栓3、轴4、隔套5、内胀套6、外胀套7及内压板8。齿轮1和轴4之间设有隔套5、内胀套6、外胀套7，在齿轮1的两端面上设置有用螺栓3紧固的外压板2、内压板8，内胀套6和外胀套7压紧后为面接触，内胀套6和外胀套7的夹角为30°。齿轮1和轴4之间设置有用隔套隔开的两对内胀套6和外胀套7。

Claims (2)

1、一种精梳机齿轮与轴的联接装置，它包括齿轮(1)、外压板(2)、螺栓(3)、轴(4)、隔套(5)、内胀套(6)、外胀套(7)及内压板(8)，其特征是；齿轮(1)和轴(4)之间设有隔套(5)、内胀套(6)、外胀套(7)，齿轮(1)的内孔内口设置一对胀套，胀套中间用隔套(5)隔开，在齿轮1的两端面外设置有外压板(2)、内压板(8)和紧固的螺栓(3)，通过螺栓(3)将内外压板(8)和(2)联接，并压紧胀套，内胀套(6)和外胀套(7)压紧后为面接触，内胀套(6)和外胀套(7)的夹角为20～50°。
2、根据权利要求1所述的精梳机齿轮与轴的联接装置，其特征是所述的内胀套(6)和外胀套(7)轴向均开有一条小槽。
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