CN2488924Y - 小型的粘胶纤维纺前的注入装置 - Google Patents
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Abstract
一种小型的粘胶纤维纺前的注入装置,混合器分别连接添加剂计量泵、纺丝原料浆计量泵及压力平衡输送器,纺丝原料浆计量泵通过原料浆进口阀与纺丝原料浆储槽连接,压力平衡器设有压力表、与智能控制器连接的压力变送器、与气源球阀和空气过滤减压阀连通的空气进入口和与纺丝机相连的输料口,气源球阀与电控柜连接实现自动控制。具有体积小、运转稳定及更换产品灵活的优点,适合纺制各种特种粘胶纤维。
Description
本实用新型属于粘胶纤维的加工装置，特别是指一种小型的粘胶纤维纺前的注入装置。
众所周知，一般粘胶纤维的纺丝生产设备上，通常不设有纺前的注入装置，其纺出的粘胶纤维产品为白色，只有通过以后的染色或特种加工处理，才能生产出有色粘胶纤维或特性粘胶纤维，造成制造程序复杂及成本较高。
随着生产的不断发展，在工业发达国家开发出大型的粘胶纤维纺前的注入装置，以利于生产有色粘胶纤维或特种粘胶纤维。其主要缺陷是：
该大型的粘胶纤维纺前的注入装置的结构比较复杂，成本较高及售价昂贵，通常在8万美元以上，不适合广泛地推广应用，特别不适合进行科研及小批量多品种的生产应用。
本实用新型的目的是提供一种小型的粘胶纤维纺前的注入装置，它包括在混合器上装设计量泵、电控仪器和压力平衡输送器，将两种以上不同组分的液体介质按比例计量混合均匀后，输送到纺丝机，克服现有技术的弊端，达到结构简单及使用方便地纺制有色粘胶纤维、消光粘胶纤维、阻燃粘胶纤维、中空粘胶纤维、抗菌粘胶纤维、远红外粘胶纤维或各种特种粘胶纤维的目的。
本实用新型的目的是这样实现的：一种小型的粘胶纤维纺前的注入装置，其特征是：混合器分别连接添加剂计量泵、纺丝原料浆计量泵及压力平衡输送器，添加剂混料器设有搅拌器、进料口、排料口及排污阀，其排料口通过添加剂计量泵连接该混合器，该纺丝原料浆计量泵通过原料浆进口阀与纺丝原料浆储槽连接，该压力平衡器设有压力表、与智能控制器连接的压力变送器、与气源球阀和空气过滤减压阀连通的空气进入口和与纺丝机相连的输料口，该气源球阀与电控柜连接实现自动控制。
该压力平衡器后面设有一个或多个混合器。该混合器选用SK型的静态混合器。该添加剂计量泵选用计量精度为±1％的隔膜式计量泵。该纺丝原料浆计量泵选用计量精度为±1％的柱塞式计量泵。该压力变送器选自BAR14的压力变送器。该调节器选自TFS-mA型的调节器。该变频器选自功率0.55KW，电流1.6A，电压380V的智能变频器。该电控柜上设有全部的自动和手动控制装置。
本实用新型的主要优点是具有结构简单及使用方便地纺制有色粘胶纤维、消光粘胶纤维、阻燃粘胶纤维、中空粘胶纤维、抗菌粘胶纤维、远红外粘胶纤维或各种特种粘胶纤维的功效；还具有体积小、制造成本低廉、运转稳定及更换产品灵活的优点。
下面结合较佳实施例和附图进一步说明。
图1是本实用新型的组合构造示意图。
图2是本实用新型的压力平衡器构造示意图。
图3是本实用新型的电气控制原理示意图。
图4是本实用新型的变频器原理示意图。
图5是本实用新型的电控柜面板示意图。
参阅图1所示，本实用新型主要包括在混合器3上分别连接添加剂计量泵23、纺丝原料浆计量泵33及压力平衡输送器5，添加剂混料器2设有搅拌器21、出料口22及排污阀24，其将混合均匀的添加剂混合料从出料口22及添加剂计量泵23输入混合器3，来自料浆储槽(图中未示)的纺丝原料浆经过原料浆进口阀34和纺丝原料浆计量泵33输入混合器3，混料器2将两种以上不同组分的液体介质按比例计量混合均匀后，形成所需的具有特种性能的纺丝料浆，例如含有色料的纺丝料浆，或含有消光剂的纺丝料浆，或含有抗菌剂的纺丝料浆等，输送到纺丝机生产特种粘胶纤维。
配合参阅图2所示，为了保证纺丝机生产的平稳和产品质量，将混合均匀的纺丝料浆先通过压力平衡器5的进料口51输入压力平衡器5内，该压力平衡器5设有压力表52、与智能控制器连接的压力变送器53和调节器531、进气口54和输料口55。
空气通过气源球阀7进入空气过滤减压阀6将空气过滤减压后，通过进气阀61输入压力平衡器5内，充气阀63与电控柜8连接实现自动控制，排气阀62具有排放气体的功效。如此，混合均匀的纺丝料浆通过压力平衡器5后，达到提供压力平稳的纺丝料浆，提高产品质量。
为了使纺丝料浆中的多种组分混合均匀，可以增加第二混合器4或多个混合器。
本实用新型的添加剂计量泵23选用计量精度为±1％的隔膜式计量泵，纺丝原料浆计量泵33选用计量精度为±1％的柱塞式计量泵，混合器3选用SK型的静态混合器，压力平衡输送器5将压力平衡在设定的范围之内，其上部的压力被调的参数，根据玻意耳-马略特定律PV＝恒量，当压力平衡输送器5内的液面变化时，液面上的体积V发生变化，压力变送器53测出压力P变化，反馈给调节器531输出给变频器80，变频器80控制计量泵的转速，改变纺丝料浆的供应量，达到提供压力平稳的纺丝料浆，提高产品质量。
参阅图3-图5所示，本实用新型电气控制系统为保证整套注入装置连续平稳运行4000小时以上，其压力变送器53选自BAR14的压力变送器，调节器选自TFS-mA型的调节器，变频器80选自功率0.55KW，电流1.6A，电压380V的智能变频器。在电控柜8上设有自动和手动控制开关。
三相电源主开关811(闸刀开关)提供380V、50HZ的电源。
计量泵开关812(闸刀开关)、计量泵接触器(700MB220)801及计量泵三相电机830通过变频器80和电位器803控制各计量泵运转，当按压计量泵指示按钮833时，计量泵指示灯831亮，计量泵启动；当按压计量泵指示按钮834时，计量泵停止指示灯832亮，计量泵停止。
搅拌器开关813(闸刀开关)、搅拌器接触器(700MB220)802及搅拌器二相电机820可以控制搅拌器21的运转，当按压搅拌器按钮823时，搅拌器指示灯821亮，搅拌器21启动；当按压搅拌器按钮824时，搅拌器停止指示灯822亮，搅拌器21停止。
当然，可以通过转换开关850选择手动或自动。调频电阻手调开关为851。压力变送器接点为852。
为了生产的安全起见，本装置设有报警装置，按压报警铃开关862，报警铃863启动报警，同时具有低位报警指示灯861。还设有熔断器804(RT18X-32)。
在控制柜8上还设有智能控制器液晶显示88和控制柜门锁880。
另外还设有仪表电源开关814和备用开关815，如图3所示。总之，为保证其注入装置的稳定运转，控制系统包括如下部分：1、柱塞泵、隔膜泵、搅拌器的启动、停止及显示；2、纺丝料浆压力的自动调节、手动调节及无扰动切换；3、纺丝料浆压力下限的声、光报警；4、变频器的自动调节、手动调节；5、压力变频器故障时自动安全输出功能；6、添加剂的调配及均匀搅拌功能。
Claims (9)
1、一种小型的粘胶纤维纺前的注入装置，其特征是：混合器分别连接添加剂计量泵、纺丝原料浆计量泵及压力平衡输送器，添加剂混料器设有搅拌器、进料口、排料口及排污阀，其排料口通过添加剂计量泵连接该混合器，该纺丝原料浆计量泵通过原料浆进口阀与纺丝原料浆储槽连接，该压力平衡器设有压力表、与智能控制器连接的压力变送器、与气源球阀和空气过滤减压阀连通的空气进入口和与纺丝机相连的输料口，该气源球阀与电控柜连接实现自动控制。
2、根据权利要求1所述的小型的粘胶纤维纺前的注入装置，其特征是：该压力平衡器后面设有一个或多个混合器。
3、根据权利要求1或2所述的小型的粘胶纤维纺前的注入装置，其特征是：该混合器选用SK型的静态混合器。
4、根据权利要求1所述的小型的粘胶纤维纺前的注入装置，其特征是：该添加剂计量泵选用计量精度为±1％的隔膜式计量泵。
5、根据权利要求1所述的小型的粘胶纤维纺前的注入装置，其特征是：该纺丝原料浆计量泵选用计量精度为±1％的柱塞式计量泵。
6、根据权利要求1所述的小型的粘胶纤维纺前的注入装置，其特征是：该压力变送器选自BAR14的压力变送器。
7、根据权利要求1所述的小型的粘胶纤维纺前的注入装置，其特征是：该调节器选自TFS-mA型的调节器。
8、根据权利要求1所述的小型的粘胶纤维纺前的注入装置，其特征是：该变频器选自功率0.55KW，电流1.6A，电压380V的智能变频器。
9、根据权利要求1所述的小型的粘胶纤维纺前的注入装置，其特征是：该电控柜上设有全部的自动和手动控制装置。
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