CN2488628Y

CN2488628Y - 一种改进的铣刀加工机的铣刀成形装置

Info

Publication number: CN2488628Y
Application number: CN 01231577
Authority: CN
Inventors: 古知昀
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-07-17
Filing date: 2001-07-17
Publication date: 2002-05-01
Anticipated expiration: 2011-07-17

Abstract

本实用新型涉及一种改进的铣刀加工机的铣刀成形装置,其主要包括有一平台上组构一切削动力机构,两组调整架台机构,两组刀刃成形进给机构及两组自动手臂机构,该切削动力机构采以固定置架方式,并将砂轮水平置设于平台中间,以增加平台上两侧架设调整架台机构的架构空间,而该两组调整架台机构的架台各别枢设于平台两侧,且其板面上将刀刃成形进给机构及自动手臂机构架构于上,并利用该调整架台机构的调整仰角组件可进行架台仰角悬吊调整作业,以令铣刀前端得与砂轮调整成所需求的切削刀角,再配合刀刃成形进给机构的进给作用,使砂轮两侧具有双支铣刀同时加工的成形作业特性,进而达到缩减工时、降低制造成本及提高产量等效益。

Description

一种改进的铣刀加工机的铣刀成形装置

技术领域

本实用新型是关于铣刀加工机的技术，尤指一种具有双支铣刀同时加工的铣刀成形装置，进而达到缩减工时，降低制造成本及提高效率等经济效益。

背景技术

在现有的技术中，如图1所示的铣刀加工机对铣刀加工制造方式，其主要是由可调整砂轮刃度的切削动力机构1’及可做X、Y及旋转多向进给的刀刃成形进给机构2’所架构而成。由图中得知，此种加工方式因受限于研磨动力机构1’的架设空间，只能于砂轮11’单侧边加工，故一次只能加工一支铣刀3’，且加上铣刀3’自动进料的取料，进料时间，因此生产率较不合乎经济效益性，也无法有效提高，故制造成本较不具竞争力，实有必要对其予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的铣刀加工机的铣刀成形装置的问题，提出一种改进的铣刀加工机的铣刀成形装置，对于其已知的铣刀加工机的可调整砂轮刀度的切削动力机构架构空间予以缩减，致使铣刀加上机的平台上挪出空间可再组架另一刀刃成形移位机构，以形成铣刀加上机具有两组对称加工铣刀刀刃的的刀刃成形移位机构，进而达到双支铣刀同时加工成型的加工方式，如此以一台加工机的体积，不仅能在同一时间内可生产双支铣刀，相对使整个厂区机器放置面积可缩减，同时产量也能提升了一倍，极具经济效益性。

本实用新型的目的是通过下述技术方案了实现的，本实用新型的改进的铣刀加工机的铣刀成形装置，其主要包括一平台上所构成的一切削动力机构，两组调整架台机构，两组刀刃成形进给机构及两组自动手臂机构；其中该两组调整架台机构为各别置设于平台两侧；该刀刃成形进给机构包括有左右位移单元、前后位移单元、夹爪座及轴向旋转进给单元，供以铣刀成形刀刃部时具有自动进给成形作用；所述的自动手臂机构包括有前后位移单元、左右位移单元，上下位移单元及铣刀料件夹持臂，供以控制待加上的铣刀料件得作自动进料；其特征在于：所述的切削动力机构为采以固定置架方式，并将其动力组件为置架隐藏于平台内部，且其砂轮水平置为凸设于平台外部呈水平置架，以增加平台上两侧架设调整架台机构的架构空间，以令砂轮两侧边具有加工进料切削空间；所述的调整架台机构主要包括有门形拱架架台及调整仰角组件，该门形拱架为固接于平台的交错对角处，该架台枢设于平台上，其后段处为穿置于∏形拱架中，且台面上架构刀刃成形进给机构，前段台面上为架构自动进料机构，而调整仰角组件为架构于架台后段处与∏形拱架间，致使架架台一端可呈仰角悬吊状态，以进行架台的仰角调整作业。

这样，利用该调整架台机构的调整仰角组件可调整架台的仰角悬吊作用，以令铣刀前端得与砂轮调整成所需求的切削刀角，再配合刀刃成形进给机构的左右、前后及轴向旋转的进给作用，即能使砂轮两侧具有双支铣刀同时加工的成形作业特性，进而达到提高生产效率。

本实用新型的优点是，其装置是将切削动力机构采以固定置架方式，且其动力组件可置架隐藏于平台内部，供以增加平台上的架构空间，同时于平台两侧各设置可交错调整仰度的调整架台机构，而将刀刃成形进给机构及自动进料机构架构于此调整平台机构上，即能完成具双支铣刀同时加上的铣刀成形装置，进而达到缩减工时、降低制造成本及提高产量，增加效率。

附图说明

下面就本实用新型所采用技术手段的具体构造及实用功效，配合附图作出详细的说明；其中：

图1所示的是现有技术的铣刀加工机于铣刀成形加工时的相关构件实施状态示意图；

图2所示的是本实用新型铣刀加工机的铣刀成形装置立体示意图；

图3所示的是本实用新型铣刀加工机的铣刀成形装置另一角度视得平面示意图；

图4所示的是本实用新型中的调整架台机构的相关构件分解示意图；

图5所示的是本实用新型中的调整架台机构的相关构件组配状态剖面示意图；

图6所示的是本实用新型铣刀加工机于砂轮两侧同时进行铣刀成形加工的实施例图。

图中：切削动力机构1’，砂轮11’，刀刃成形进给机构2’，铣刀3’，平台1，切削动力机构2，动力组件21，砂轮22，调整架台机构3，∏形拱架31，弧形沟槽311，球弧槽312，架台32，∏形扣耳321，球弧槽322，锁接孔323，套环件332，锁付螺帽333，刀刃成形进给机构4，左右位移单元41，前后位移单元42，夹爪座43，夹爪431，轴向旋转进给单元44，自动手臂机构5，前后位移单元51，左右位移单元52，上下位移单元53，铣刀料件夹持臂54，锁付元件6，铣刀7。

具体实施方式

参看图1至图6，本实用新型的铣刀成形装置主要包括于一平台1上组构一切削动力机构2，两组调整架台机构3，两组刀刃成形进给机构4及两组自动手臂机构5。该切削动力机构2为固定置设于平台1的中间位置，其动力组件21为置架隐藏于平台1内部，而砂轮22为凸设于平台1外合，故砂轮22的切削刀合为呈水平置架，得令横向两侧边具有进料空间进行双支铣刀7切削作业。

该调整架台机构3包括有∏形拱架31，架台32及调整仰角组件33。其中该两组调整架台机构3的∏形拱架31系固接于平台1的交错对角处，此∏形拱架31于两侧边上各设有同等对应型式的弧形沟槽311，以及于顶面上设有呈半球弧型态且中心贯穿通孔的球弧槽312；而该两组架台32为各别枢设于平台1两侧，此架台32的前段台面上为架构自动手臂机构5，后段台面上为架构刀刃成形进给机构4，且此架台32后段处为穿置于∏形拱架31中，并于端面侧锁固有一∏形扣耳321，该∏形扣耳321顶面下方也设有呈半球弧型态且中心贯穿通孔的球弧槽322，另此架台32后段处两侧边设有锁接孔323。

此外，上述的调整仰角组件33包括有一前端头部呈半球弧型态的调整螺杆331、一呈半球弧型态的套环件332及一锁付螺帽333。故将调整螺杆331的末端由门形扣耳321下方球弧槽322向上穿伸，并穿经于∏形拱架31的球弧槽312上方，而将套环件332穿套其中与锁付螺帽333相螺接，如此调整螺杆331呈半球弧型态的前端头部可挡组于架台32的∏形扣耳321下方球弧槽322中，因此调整锁付螺帽333与调整螺杆331的螺合深度即可使架台32一端呈仰角悬吊状态，以进行架台32的仰角调整作业，当调整至所需求的仰角角度后，同时可利用架台32的锁接孔323对应于∏形拱架31的弧形沟槽311中而由锁付元件6锁固于上，而令架台32仰角端得受调整螺杆331及两组锁付元件6的三方向锁固作用而稳固悬吊定位。

上述的架台32一端得进行仰角悬吊调整作业，其∏形拱架31、∏形扣耳321与调整仰角组件33相互穿套抵触处皆采以球弧槽312、322设计，再配合调整螺杆331的前端头部及套环件332皆采呈半球弧型态设计，因此相互对应置入球弧槽312、322中，如此调整螺杆331的前端头部及套环件332于球弧槽312、322中具有活动位移的作用，故当架台32进行仰角悬吊调整时，该调整螺杆331的前端头部及套环件332可随架台32调整仰角作用而活动变换架构角度，不至有因架台32调整仰角而产生干涉调整的现象。

该刀刃成形进给机构4包括有左右位移单元41、前后位移单元42、夹爪座43及轴向旋转进给单元44，其中左右位移单元41为架构于架台32的后段台面上作为夹爪座43挟持铣刀7进给切削的左右控制，该前后位移单元42为架构于左右位移单元41上作为夹爪座43挟持铣刀7进给切削的前后控制，该夹爪座43为架构于前后位移单元42上可控制铣刀7进给切削的挟持定位，而该轴向旋转进给单元44为架构于夹爪座43后方可控制挟持铣刀7的夹爪431旋转进给，如此利用刀刃成形进给机构4的左右，前后及轴向旋转的进给作用即能使铣刀了前端被砂轮22的切削刀合切削成形出所需求的刀刃部。

所述的自动手臂机构5包括有前后位移单元51、左右位移单元52、上下位移单元53及铣刀料件夹持臂54，供以控制待加工的铣刀料件得作前后、左右及上下的进给作用，致使成形后的铣刀7插置于铣刀料件夹持臂54上，顺利由夹爪431上取出，再由铣刀料件夹持臂54将待加上的铣刀料件顺利送入夹爪431上挟持，以进行后续的铣刀成形加上作业。

上述的切削动力机构2、刀刃成形进给机构4及自动手臂机构5皆为相关的已知构件所组成，故在此仅就该相关构件的实施作用作说明，其细部详细构造就不再赘述的。

由上述说明可知，本申请所提供铣刀加工机是将切削动力机构2采以固定置架方式，并使其动力组件21可置架隐藏于平台1内部，供以增加平台1上的架构空间，因此平台1于两侧可设置交错调整仰度的调整架台机构3，并将刀刃成形进给机构4及自动手臂机构5分别架构于此调整平台机构3上，即能完成具双支铣刀同时加工的铣刀成形装置，且利用该调整架台机构3的调整仰角组件33可调整架台32的仰角角度，致使铣刀7前端得与砂轮22调整成所需求的切削刀角，并配合刀刃成形进给机构4的左右、前后及轴向旋转的进给作用，即能使铣刀7前端被砂轮22的切削刀部切削成形出所需求的刀刃部；故本申请所提供铣刀加工机的铣刀成形装置具有双支铣刀同时加工的成形作业特性，进而能缩减工时、降低制造成本，且能达到提高产量的经济效益。

Claims

1.一种改进的铣刀加工机的铣刀成形装置，其主要包括一平台上所构成的一切削动力机构，两组调整架台机构，两组刀刃成形进给机构及两组自动手臂机构；其中该两组调整架台机构为各别置设于平台两侧；该刀刃成形进给机构包括有左右位移单元、前后位移翠元、夹爪座及轴向旋转进给单元，供以铣刀成形刀刃部时具有自动进给成形作用；所述的自动手臂机构包括有前后位移单元、左右位移单元，上下位移单元及铣刀料件夹持臂，供以控制待加上的铣刀料件得作自动进料；其特征在于：所述的切削动力机构为采以固定置架方式，并将其动力组件为置架隐藏于平台内部，且其砂轮水平置为凸设于平台外部呈水平置架，以增加平台上两侧架设调整架台机构的架构空间，以令砂轮两侧边具有加工进料切削空间；所述的调整架台机构主要包括有门形拱架架台及调整仰角组件，该门形拱架为固接于平台的交错对角处，该架台枢设于平台上，其后段处为穿置于∏形拱架中，且台面上架构刀刃成形进给机构，前段台面上为架构自动进料机构，而调整仰角组件为架构于架台后段处与∏形拱架间，致使架架台一端可呈仰角悬吊状态，以进行架台的仰角调整作业。

2.如权利要求1所述的铣刀加工机的铣刀成形装置，其特征是其所述的∏形拱架于两侧边上各设有同等对应型式的弧形沟槽，以及于顶面上设有呈半球弧型态且中心贯穿通孔的球弧槽。

3.如权利要求1所述的铣刀加工机的铣刀成形装置，其特征是其所述的架台后段处端面侧为锁一∏形扣耳，该∏形扣耳顶面下方也设有呈半球弧型态且中心贯穿通孔的球弧槽。

4.如权利要求1所述的铣刀加工机的铣刀成形装置，其特征是其所述的架台后段处两侧边设有锁接孔。

5.如权利要求1所述的铣刀加工机的铣刀成形装置，其特征是其所述的调整仰角组件包括有一前端头部呈半球弧型态的调整螺杆、一呈半球弧型态的套环件及一锁付螺帽，

6.如权利要求1所述的铣刀加工机的铣刀成形装置，其特征是所述的调整仰角组件的调整螺杆末端由∏形扣耳下方球弧槽向上穿伸，并穿经于∏形拱架的球弧槽上方，而将套环件穿套其中与锁付螺帽相螺接，如此调整螺杆呈半球弧型态的前端头部可挡组于架台的∏形扣耳下方球弧槽中，因此调整锁付螺帽与调整螺杆的螺合深度即可使架台一端呈仰角悬吊状态，以进行架台的仰角调整作业。

7.如权利要求1所述的铣刀加工机的铣刀成形装置，其特征是所述的架台调整至所需求的仰角角度时，其可利锁接孔对应于∏形拱架的弧形沟槽中，以锁付元件锁固接孔中，以令架台仰角端得受调整螺杆及两组锁付元件的三方向锁固作用而稳固悬吊定位。