CN2484108Y - 甲胺生产过程中的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲胺生产过程中的配料装置,其结构包括不同料液的储槽、泵和配料槽,泵设在配料槽与储槽之间,配料槽前端设有分配器和混合器,分配器与每只储槽之间的管路上均设有一台独立的泵。本实用新型与现有装置相比,本装置克服了现有技术中料液混合不均匀,不能实现连续配料,工人在间隙配料时,需要频繁开关阀门而造成劳动强度大的缺陷。

Description

甲胺生产过程中的配料装置

本实用新型属于一种甲胺生产工艺中的配料装置。

在化工领域，甲胺生产过程是：以甲醇、一甲胺、三甲胺、共沸物、氨为原料经配料装置混合后，进入合成装置，最后得到甲胺产品。在本实用新作出之前，配料装置一般由五只不同料液的储槽、两台泵、两只配料槽组成，泵设在配料槽与储槽之间。工作时，在泵的作用下，五种不同料液经管道进入配料槽。这结构的配料装置在实际使用时，存在下述缺陷：料液混合不够均匀，不能实现连续配料，工人劳动强度大、生产成本高。

本实用新型的目的是提供一种甲胺生产过程中的配料装置，这种装置在进行配料时，不但工人劳动强度小、生产成本低，特别是具有料液混合均匀，能够实现连续配料的优点。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型是一种甲胺生产过程中的配料装置，其结构包括不同料液的储槽、泵和配料槽，泵设在配料槽与储槽之间，其结构要点是：在配料槽前端增设了分配器、混合器，分配器与每只储槽之间的管路上均设有一台独立的泵。

本实用新型与现有装置相比，本装置由于在配料槽的前端增设了分配器、混合器，再在分配器与每只储槽之间的管路上设置一台独立的泵，工作时，在每只独立泵的作用下，不但能够使料液混合均匀，还能实现连续配料，因此，避免了工人在间隙配料时，需要频繁开关阀门而造成劳动强度大的现象。

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图为本实用新型实施例的结构示意图。

参见附图。本实施例装置，其结构包括五只不同料液的储槽1、2、3、4、5、泵6，分配器7、混合器8和配料槽9。储槽为筒状体，底部设有出料口；泵6设在储槽与分配器7之间的管路上，分配器7、混合器8设置在配料槽9的前端。分配器7采用文丘里管结构；混合器8为波纹板填料结构(分配器7、混合器8均为现有技术设备)。

下面简述一下本实施例的工作原理：甲醇、一甲胺、三甲胺、共沸物、氨五种料液经不同的储槽1、2、3、4、5，在独立的泵6作用下，送入分配器7，再经混合器8混合后进入配料槽9，经配料槽9的出口管10输送至下一装置。

Claims (1)

1.一种甲胺生产过程中的配料装置，其结构包括不同料液的储槽(1，2，3，4，5)、泵(6)和配料槽(9)，泵(6)设在配料槽(9)与储槽之间，其特征是：在配料槽(9)的前端增设了分配器(7)、混合器(8)，分配器(7)与每只储槽(1，2，3，4，5)之间的管路上均设有一台独立的泵(6)。

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