CN2481419Y - 除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种除尘器,尤为一种用于对钢铁企业的烧结机机头、机尾产生的废气进行除尘的除尘器,属于环保装置。由箱体、进、出口变径管、漏灰斗、若干旋风器组成,所述旋风器有二组,一组呈轴向排列,另一组呈垂向排列,在二组旋风器之间留置有一稳流室,藉由稳流室将设置二组旋风器的箱体的箱体容腔分隔为一级除尘腔和二级除尘腔。本实用新型可对高浓度粉尘进行有效去除、除尘效果甚为理想。
Description
本实用新型公开了一种除尘器,尤其是一种用于对钢铁企业的烧结机机头、机尾产生的废气进行除尘的除尘器,属于环保装置。
钢铁企业需要对其烧结机产生的废气进行除尘,而目前通常采用的除尘方式为物理除尘,采用旋风除尘装置是公认并首选的物理除尘除尘设备。旋风除尘装置有二种形式;要么是将若干个结构相同的旋风器垂向排列于一箱体内;要么是将若干个结构相同的旋风器轴向排列于一箱体内,而二者混设排列尚未被人们所认可或意识到。因此,就垂向排列而言,当处理粉尘或称烟尘浓度高时,由于除尘效率与浓度成正态曲线分布,所以,除尘效果差;就轴向排列而言,因旋风器的筒体直径大,而灰尘离心力与筒体直径成反比关系,故除尘效果不佳,而若要小化筒体直径,则会增大阻力,因而除尘效果不佳。所以,上述二种排列方式,只要在单一排列形式下使用,均不能体现良好的除尘效果。
本实用新型的目的是要提供一种能对烧结机机头、机尾产生的高浓度粉尘进行有效去除的、旋风器排布设置合理的、除尘效果好的除尘器。
本实用新型的目的是这样来达到的,一种除尘器,由具有一箱体容腔的箱体1、分别延接在箱体1二端与箱体容腔相通的进、出口变径管13、24、设在箱体1下部与箱体容腔相通的漏灰斗15、固置于箱体容腔内的若干旋风器组成,所述旋风器有二组,一组呈轴向排列,另一组呈垂向排列,在二组旋风器之间留置有一稳流室16,藉由该稳流室16将轴向排列的一组旋风器和垂向排列的一组旋风器的箱体容腔分隔为一级除尘腔14和二级除尘腔7。
本实用新型由于同时采用了二组旋风器,且分别呈轴向、垂向排列设置,并由稳流室16分隔,因而可对高浓度粉尘进行有效去除、除尘效果甚为理想。
下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型的轴向排列的旋风器的结构图。
图3为本实用新型的垂向排列的旋风器的结构图。
本实用新型的抽向排列的旋风器由一带旋风子通孔27的旋风子10、一于旋风子10内且具若干螺旋片25的导向器26、一具接风管通孔29并与旋风子通孔27相对应的接风管9构成,接风管9的一端安装在箱体1的箱体容腔内的接风管固定板8上,另一端插入旋风子10一端的旋风子通孔27内,旋风子10的另一端通过其上的凸台28与固定板12固定,固定板12固定在箱体1的箱体容腔内,导向器26安装在旋风子10另一端的旋风子通孔27的孔口。设在接风管固定板8与固定板12之间的双头螺杆30起对接风管固定板8与固定板12的加固作用。由于本实用新型的一组轴向排列的旋风器有若干只,固依需将若干只上述相同结构的旋风器轴向排置于一级除尘腔14内。各旋风器的旋风子10的旋风子通孔27的孔径大于接风管9的孔径。这样,当接风管9的一端对应于并插入旋风子10一端的旋风子通孔27内时,旋风子10与接风管9二者之间就形成一个环形的空腔,该空腔即为烟尘排放的通道,从而使一部分烟尘颗粒在一级除尘腔14内直接跌入漏灰斗15。
本实用新型的垂向排列的旋风器由一旋风子20、于旋风子20内且具若干螺旋片31的导向器21、一导气管22构成,旋风子20通过其上的凸台与下托板18固定,下托板18固定在箱体容腔内,固定时,可加密封垫19以予密封,导向器21安装在旋风子20的容腔腔口,导气管22的顶端通过导气管固定板5与上托板4相固定,上托板4固定在箱体容腔内。导气管固定板5与上托板4相固定的具体方式是通过固定在上托板4上的楔套3并加楔块2来完成的。为确保导气管固定板5与上托板4之间的密封,则可加密封垫11。导向器22的下端可插拨的穿过导向器21的通孔而伸入旋风子20的通孔中。由于本实用新型的一组垂向排列的旋风器有若干个,固依需将它们按上述相同的方式垂向排置于二级除尘腔7内。
本实用新型的稳流室16分别由接风管固定板8和一对隔板6、17分隔而成。稳流室16的作用是将来自一级除尘腔14的且已被一组轴向设置的旋风器将较大颗粒的粉尘以及部分细微粉尘去除后的相对洁净的空气进行紊乱,以使尚夹杂着部分细微烟尘的空气在紊动中进入二级除尘腔7,供二级除尘腔7内的一组垂向设置的旋风器对其进一步除尘,直至使洁净空气自导气管22导至出气腔23,并经出口变径管24引出。
本实用新型是这样来对烧结机的机头、机尾产生的高浓度烟尘气体进行除尘的。由风机的作用,使含尘气体自进口变径管13吸入一级除尘腔14内,经该腔内的一组轴向排列的旋风器的各导向器26的螺旋片25,然后进入各旋风子10中作旋转运动,使大颗粒乃至部分小颗粒灰尘沉降下来,并自接风管9与旋风子10间的环形空腔引出,直至跌入漏灰斗15内。而夹杂着部分细微烟尘的气体则自接风管9引入稳流室16,经稳流室16紊动后进入二级除尘腔7,依据上述同样原理使细微烟尘自垂向排列的一组旋风器的各旋风子20的底部跌至漏灰斗15,而完成了二级除杂过程的洁净空气则由导气管22导入出气腔23,最终自出口变径管24引出。
Claims (1)
1、一种除尘器,由具有一箱体容腔的箱体(1)、分别延接在箱体(1)二端与箱体容腔相通的进,出口变径管(13),(24)、设在箱体(1)下部与箱体容腔相通的漏灰斗(15)、固置于箱体容腔内的若干旋风器组成,其特征在于所述旋风器有二组,一组呈轴向排列,另一组呈垂向排列,在二组旋风器之间留置有一稳流室(16),藉由该稳流室(16)将轴向排列的一组旋风器和垂向排列的一组旋风器的箱体容腔分隔为一级除尘腔(14)和二级除尘腔(7)。
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CN102009004B (zh) * | 2010-10-22 | 2013-01-02 | 常熟市华能环保工程有限公司 | 立卧组合式旋流除尘器 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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